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L'immagine mostra lo slogan del portale clienti ENGEL e-connect

I vostri vantaggi con il nostro portale clienti e-connect

Visione d’insieme in tempo reale

Icona per la visione d’insieme in tempo reale nel portale e-connect di ENGEL

Stato della macchina, indicatori chiave e interventi di manutenzione presentati in modo chiaro e sempre disponibili: una visione d’insieme immediata che consente di individuare tempestivamente eventuali variazioni e di mantenere costantemente sotto controllo tutte le informazioni importanti.

Riduzione dei tempi di fermo

Icona per le soluzioni di manutenzione nel portale clienti e-connect

I processi di assistenza digitale vi supportano nell’identificazione rapida dei pezzi di ricambio, nella diagnosi precoce delle anomalie e nella documentazione sistematica degli interventi, per una manutenzione mirata e tempi di fermo significativamente ridotti.

Processi stabili

Icona per i processi di stampaggio a iniezione stabili grazie agli strumenti supportati dall'intelligenza artificiale nel portale clienti ENGEL

Le soluzioni supportate dall'intelligenza artificiale riconoscono automaticamente le deviazioni e forniscono suggerimenti di intervento chiari e mirati. Questo non solo facilita le decisioni, ma aumenta anche la qualità della produzione.

Facile ingresso nella digitalizzazione

Icona per la rappresentazione grafica del portale digitale e-connect di ENGEL

Grazie all'interfaccia utente intuitiva, l'onboarding è semplice e rapido. La facilità di integrazione nei sistemi esistenti e i bassi costi di licenza rendono la digitalizzazione particolarmente efficiente e accessibile: una soluzione completa e ben studiata da un unico fornitore.

Funzioni nel portale e-connect

Che si tratti di monitoraggio della produzione, analisi dei dati di processo o visione d’insieme degli interventi di assistenza, il portale clienti e-connect di ENGEL combina tutte le principali funzioni per la produzione digitale.

L'immagine mostra shopfloor monitoring nel portale e-connect

Produzione sempre sotto controllo

Tenete sotto controllo l’intera produzione in tempo reale, indipendentemente dal costruttore delle macchine e dalla localizzazione degli impianti. Con shopfloor monitoring avrete una visione d’insieme del vostro parco macchine e potrete identificare rapidamente ogni potenziale di ottimizzazione.

I vostri vantaggi:

  • Panoramica in tempo reale dello stato di tutte le macchine

  • Pianificazione efficiente e coordinata su più sedi

  • Aumento sostenibile della produttività e della trasparenza

L'immagine mostra l'analisi dei dati di processo nel portale clienti di ENGEL

Analizzare e ottimizzare i processi

iQ process observer, supportato dall'intelligenza artificiale, analizza automaticamente centinaia di dati di processo. Il sistema rileva tempestivamente eventuali deviazioni e fornisce suggerimenti mirati per intervenire rapidamente con azioni basate sui dati.

I vostri vantaggi:

  • Rilevamento precoce delle deviazioni di processo grazie all'IA

  • Risparmio di tempo grazie all’analisi automatica dei dati

  • Tracciabilità dei dati di processo lungo l'intera catena di processo

process insights permette di accedere a dati di processo strutturati su archi temporali ampi, rendendo possibile il confronto di lotti produttivi, l’analisi dell’andamento dei processi e la visualizzazione trasparente dell’evoluzione delle condizioni operative.

L'immagine mostra le soluzioni di manutenzione nel portale clienti di e-connect

Semplificate la manutenzione - Evitate i fermi

Cercate un pezzo di ricambio? Con part finder, potete trovare quello giusto in pochi passi. È possibile identificare rapidamente i componenti grazie al riconoscimento di immagini e testi e all'accesso diretto all'elenco dei ricambi specifici della macchina. Per richiedere un preventivo basta un clic.

service center offre una visione d’insieme di tutti i ticket e delle richieste di assistenza tecnica, tenendo traccia degli interventi in modo efficiente.

In machine park potete trovare tutte le informazioni rilevanti sulle vostre macchine, dai dati tecnici alla cronologia della manutenzione, dai manuali agli interventi di assistenza documentati. Questo vi permette di ridurre i tempi di fermo e di aumentare la disponibilità dei vostri impianti.

Pacchetti di servizi nel portale e-connect

Estensioni nel portale e-connect

Aggiungete singole soluzioni digitali nel portale e-connect, indipendentemente dai pacchetti di servizi selezionati. Sfruttate tutto il potenziale del vostro impianto produttivo.

L'immagine mostra un software per il monitoraggio dei parametri di processo nello stampaggio a iniezione

Ottimizzazione dei processi supportata dall'intelligenza artificiale

iQ process observer

L'assistente intelligente monitora centinaia di parametri lungo l'intero processo di stampaggio a iniezione, fornendo chiari suggerimenti operativi e segnalando tempestivamente eventuali anomalie.

L'immagine mostra il supporto alla manutenzione remota presso ENGEL

Assistenza immediata 24 ore su 24, 7 giorni su 7, grazie alla manutenzione da remoto

e-connect.24

Con lo strumento di manutenzione remota intelligente e-connect.24 potrete ottenere un supporto qualificato 24 ore su 24. Con un tempo di risposta garantito di 2 ore.

L'immagine mostra la costruzione di un modulo porta in plastica

Sviluppo ottimizzato degli stampi per una messa in produzione più rapida

sim link

L'interfaccia bidirezionale sim link consente lo scambio di dati tra il software di simulazione e la pressa a iniezione.

Il mondo di e-connect: una piattaforma, molte possibilità

  • Maggiore trasparenza nella produzione

    ... con shopfloor monitoring. Tenete sotto controllo le vostre macchine. Identificate il potenziale di ottimizzazione con il minimo sforzo e una maggiore efficienza.

  • La trasformazione digitale di Nürnberg Gummi

    Scoprite nel video come l'introduzione di ENGEL shopfloor monitoring in Nürnberg Gummi ha rivoluzionato l'efficienza e la qualità nella produzione di prodotti per l'infanzia.

  • Supporto nell'ottimizzazione di processo in caso di carenza di personale qualificato

    Grazie all'elaborazione dei dati in tempo reale, iQ process observer fornisce in modo automatico suggerimenti per l’ottimizzazione di processo, dimostrandosi un valido supporto per il personale meno esperto.

  • Maggiore efficienza produttiva

    ... grazie a process insights. Ottenete preziose informazioni sulla vostra produzione. Ottimizzate qualità, produttività ed efficienza per un successo sostenibile.

  • Identificazione dei ricambi più semplice

    ... grazie a part finder. Identifica facilmente le parti di ricambio grazie al riconoscimento di immagini e testi. Integrato nel portale clienti e-connect, consente di ordinare i ricambi con un solo clic.

Cosa dicono i nostri clienti

L'immagine mostra i tecnici della manutenzione della Greiner Packaging

Grazie a part finder, sono riuscito a dimezzare il tempo necessario per individuare i pezzi di ricambio e così posso concentrarmi su attività più importanti. Niente più noiose ricerche nei cataloghi. Basta scattare una foto o inserire le informazioni rilevanti: un algoritmo intelligente fa il resto.

Thomas Walter, tecnico di manutenzione presso Greiner Packaging
L'immagine mostra l'amministratore delegato di SolidPlast

Dopo l'introduzione del monitoraggio dell'officinadi shopfloor monitoring, le nostre riunioni quotidiane di 15 minuti sono diventate una routine importante. Utilizziamo il monitoraggio dell'officinashopfloor monitoring per risolvere i problemi del giorno precedente.

Dariusz Barton, amministratore delegato di SolidPlast
L'immagine mostra i tecnici di processo di Schöfer

Non devo più affidarmi solo al mio intuito per sapere quali parametri di processo modificare per non produrre scarti. Questo mi fa risparmiare tempo nella risoluzione dei problemi. A seconda del tempo ciclo, risparmio fino a 30 minuti, che posso utilizzare per altre attività.

Niclas Lugmayr, tecnico di processo presso Schöfer
L'immagine mostra un attrezzista di Intercable

È molto importante riunire gli specialisti della produzione con gli ingegneri della simulazione. Ogni iterazione costa tempo e denaro. Utilizzando sim link, è possibile ridurre il numero di iterazioni e migliorare la qualità della simulazione.

Gianluca Cappella, attrezzista di Intercable

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Matteo Terragni

Managing Director

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