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L'immagine mostra il software di simulazione dello stampaggio a iniezione di Autodesk Moldflow in uso

Trasferimento di dati tra il software di simulazione e la macchina di stampaggio a iniezione

ENGEL sim link combina simulazione e produzione reale

L'interfaccia bidirezionale sim link permette lo scambio di dati tra il software di simulazione e la macchina di stampaggio a iniezione. Questo vi risparmia numerosi cicli di iterazione tra lo sviluppo dello stampo e la produzione. Il rischio di un avvio ritardato della produzione è ridotto. Inoltre, si riduce il tempo di campionamento a un minimo assoluto.

I vantaggi di sim link in sintesi
Aumenta la qualità della simulazione

Il grande vantaggio del trasferimento di dati tra il software di simulazione e la macchina di stampaggio a iniezione: sim link offre la possibilità di prendere in considerazione la dinamica della macchina scelta per la produzione. Questo permette di migliorare decisamente la qualità della simulazione e di adattarla alle condizioni reali della macchina. Inoltre, con sim link come interfaccia dati, è possibile confrontare molto facilmente i dati di simulazione e di misurazione inserendo i dati di misurazione della macchina per lo stampaggio a iniezione direttamente nel software di simulazione.

Riduce la durata della fase di avvio

Gli stampi di solito devono essere restituiti al costruttore di stampi allo stampista per essere rilavorati dopo la campionatura iniziale e ulteriori campionature. Poi di nuovo alla macchina per lo stampaggio a iniezione. Con sim link è possibile risparmiare molti di questi costosi loop cicli di ottimizzazione e trasferire i valori target impostati nella simulazione di riempimento alla macchina per lo stampaggio a iniezione con la semplice pressione di un pulsante.

La completa coerenza dei dati è assicurata

I valori determinati nella simulazione possono essere importati direttamente nel controllo della macchina delle nostre presse ad iniezione con l'aiuto di sim link. Un inserimento manuale dei dati sulla macchina, che richiede tempo e che è soggetto a errori, non è più necessario grazie allo scambio di dati tra il software di simulazione e la macchina di stampaggio a iniezione.

Semplifica la cooperazione tra i dipartimenti

Sono diversi i tecnici coinvolti nel processo di sviluppo del prodotto. L'ingegnere di simulazione è uno specialista per il riempimento della/e cavità, l'ingegnere di processo per le impostazioni della macchina. sim link semplifica la collaborazione tra il personale di simulazione e di produzione.

L'immagine mostra il responsabile delle tecnologie di processo e delle soluzioni digitali di ENGEL Austria

Con ENGEL sim link, colmiamo il divario tra il gemello modello digitale dello stampo e il reale processo di stampaggio a iniezione. Questo permette di ridurre significativamente i cicli di iterazione nel processo di campionamento. Il know-how della simulazione può essere utilizzato in modo semplice e sistematico durante la regolazione del processo.

Johannes Kilian, responsabile delle tecnologie di processo e delle soluzioni digitali presso ENGEL Austria
L'immagine mostra il modulo della porta in plastica
collegamento sim in uso

Caso di studio sul trasferimento di dati tra simulazione e produzione con HRS e Borealis

Come parte del Moulding Expo, abbiamo condotto un caso di studio con sim link insieme ai nostri partner Borealis e HRS. Il punto di partenza era uno stampo di famiglia a 3 cavità per moduli porta, materiale PP e una macchina per lo stampaggio a iniezione duo. Il risultato del caso didello studio è stato un avvio accelerato della produzione perché il suggerimento iniziale di della impostazione iniziale poteva essere utilizzato esattamente con precisione. E un'ottima previsione del processo di riempimento. La simulazione e il riempimento parziale reale si correlano in modo eccellente.

L'immagine mostra l'architettura della trasmissione dei dati tra il software di simulazione e la macchina di stampaggio a iniezione
Come funziona il trasferimento dei dati tra il software di simulazione e la macchina per lo stampaggio a iniezione?

sim link come interfaccia per lo scambio di dati tra il programma di simulazione e la pressa ad iniezione funziona con i programmi di simulazione Cadmould di Simcon e Moldflow di Autodesk. I parametri determinati dalla simulazione di riempimento possono essere trasferiti in un set di dati di impostazione e utilizzati direttamente sulla pressa ad iniezione. I valori trasferiti dalla simulazione vengono convertiti in parametri di impostazione per l'uso sulla pressa ad iniezione e controllati. Questo suggerimento di impostazione iniziale può essere utilizzato immediatamente sulla macchina e contribuisce significativamente a ridurre le iterazioni di ottimizzazione sulla macchina.

L'immagine mostra il software di simulazione Autodesk Moldflow
Simulazione e produzione reale combinate
Ottimizzazione del processo attraverso il trasferimento di dati tra la simulazione di stampaggio a iniezione e la macchina di stampaggio a iniezione

Lo scopo di sim link è quello di collegare la simulazione e il processo reale per supportare meglio i trasformatori di materie plastiche durante l'intero ciclo di vita del prodotto. L'ottimizzazione dei processi nella produzione si ottiene attraverso la riconciliazione dei dati.

Soluzioni digitali spiegate facilmente

I trasformatori di materie plastiche sono sempre più sotto pressione per garantire una qualità del prodotto costantemente elevata. Gli stampi devono essere scartati il più rapidamente possibile. Allo stesso tempo, il funzionamento dell'impianto deve essere efficiente dal punto di vista energetico. Paul Kapeller, responsabile della gestione dei prodotti per le soluzioni digitali, ti mostra come anche tu puoi avere successo.

Il video mostra la spiegazione delle soluzioni digitali di ENGEL
Ulteriori soluzioni digitali lungo il ciclo di vita del prodotto

La digitalizzazione significa produrre in modo più efficiente e sfruttare tutto il potenziale del vostro impianto di stampaggio a iniezione. Le nostre soluzioni vi supportano lungo l'intero ciclo di vita della vostra produzione di stampaggio a iniezione.

L'immagine mostra le soluzioni digitali di ENGEL per la progettazione di componenti stampati a iniezione

Design

Abbinare la simulazione e i dati di misurazione reali e abbreviare la fase di avvio.

L'immagine mostra le soluzioni digitali di ENGEL per la campionatura degli stampi a iniezione

Campionamento

Ottimizzate i tipici preparativi per la campionatura e avviate più velocemente la produzione in serie.

L'immagine mostra le soluzioni digitali di ENGEL per la produzione di stampaggio a iniezione

Produzione

Con soluzioni software intuitive, avete la vostra produzione in vista, sfruttate tutti i potenziali e sostenete i vostri dipendenti.

L'immagine mostra le soluzioni digitali di ENGEL per la manutenzione delle macchine per lo stampaggio a iniezione

Manutenzione e servizio

Supporto on-site e online rapido e in tutto il mondo da parte dei nostri esperti di assistenza per una produzione ad alte prestazioni.

Matteo Terragni

Managing Director

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Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.