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L'immagine mostra il software iQ process observer sul sistema di controllo della pressa a iniezione

Monitoraggio del processo smart per lo stampaggio a iniezione

Evitare i fermi macchina e gli scarti con iQ process observer

La soluzione intelligente del software iQ process observer consente di monitorare costantemente e facilmente centinaia di parametri di processo lungo tutte le quattro fasi del processo di stampaggio a iniezione – plastificazione, iniezione, raffreddamento e sformatura. I risultati dell'analisi dei dati di processo vengono illustrati, secondo le 4 fasi, sull'unità di controllo CC300 della macchina per lo stampaggio a iniezione.

Rilevamento tempestivo delle variazioni del processo
Individuazione delle cause e riduzione dei fermi macchina e degli scarti

Grazie alla sua analisi intelligente e all'elaborazione di centinaia di parametri, iQ process observer consente di diagnosticare rapidamente le fluttuazioni della qualità. In questo modo si riduce efficacemente l'insorgenza dei fermi macchina. Questa soluzione software smart dispone inoltre di una funzione intelligente di rilevamento della deriva, grazie alla quale le eventuali variazioni del processo vengono segnalate in maniera proattiva. In questo modo si può tenere sotto controllo il tasso di scarto.

Gestione semplice e rapida
Il monitoraggio del processo è illustrato in maniera chiara sulla macchina

La visualizzazione chiara ed unitaria delle informazioni e la segnalazione intuitiva della causa delle variazioni di processo all'interno dell'unità di controllo CC300 fanno risparmiare tempo prezioso durante l'interpretazione dei Big Data. Gli utenti non devono inoltre perdere tempo nella configurazione, il che consente la rapida attivazione delle funzioni di monitoraggio.

Analisi dei dati di processo smart
Interpretazione intelligente dello stato di processo

Grazie al confronto continuo dei valori rilevati con i cicli precedenti, il software riconosce automaticamente le variazioni importanti all'interno del processo, informando quindi l'utente in merito. Durante l'analisi dei dati di processo inoltre, tutti i valori teorici ed effettivi osservati vengono confrontati con uno stato di riferimento definito, in modo da riconoscere ad esempio le variazioni manifestatesi a lungo termine. Il sistema avvisa infine l'utente di possibili miglioramenti di processo o di impostazioni e di stati di processo sfavorevoli sotto forma di messaggi di testo in chiaro. In molti casi vengono rilevati automaticamente sia le possibili cause della variazione che gli approcci per risolvere la situazione.

Vi accompagniamo nel mondo della produzione con stampaggio a iniezione auto-ottimizzata
Grazie alla struttura modulare delle nostre soluzioni digitali

Le sfide del futuro diventano sempre più complesse, e la digitalizzazione assume un ruolo sempre più importante nella produzione. Noi vi accompagniamo nel mondo della produzione con stampaggio a iniezione interconnessa e auto-ottimizzata. Con il programma modulare ENGEL inject 4.0 cerchiamo di semplificare in particolare lo sfruttamento dei continui progressi della digitalizzazione e le nuove opportunità che si schiudono di conseguenza.

L'immagine mostra il Sales Manager Digital Solutions di ENGEL Austria

Il monitoraggio dei processi è spesso molto complesso e varia molto a seconda del livello di conoscenza ed esperienza con le soluzioni digitali. Già soltanto la scelta dei parametri di rilievo e l'individuazione e l'impostazione dei limiti corretti possono rivelarsi molto complesse e dispendiose in termini di tempo. Con iQ process observer invece, monitorare l'intero processo di stampaggio a iniezione in modo semplice e chiaro non è mai stato così facile.

Hannes Zach, Responsabile vendite soluzioni digitali presso ENGEL Austria
Il monitoraggio del processo smart è un argomento importante anche per la vostra produzione con stampaggio a iniezione?

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L'immagine mostra il monitoraggio del processo iQ process observer sul sistema di controllo della pressa ad iniezione
Webinar: L'analisi intelligente dei dati massimizza la stabilità del processo e riduce gli scarti

In questo webinar scoprirete come riconoscere i cambiamenti di processo nel tempo e identificarne la causa.

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Managing Director

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Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.