 "Portal e-connect | ENGEL")
- Strona główna
- O ENGEL inject 4.0
- e-connect
Portal klienta e-connect
Platforma dla klientów dajaca pełen wgląd do produkcji wtryskowejlatforma dla całej produkcji wtryskowej - zasilana przez ENGEL
Portal klienta e-connect Portal klienta e-connect staje się centralnym interfejsem ze światem cyfrowego formowania wtryskowego. Platforma internetowa jest rozbudowywana do pełnoprawnego ekosystemu cyfrowego. Obejmuje ona rozwiązania przez cały cykl życia urządzeń - od projektu i wzorcowania do produkcji a następnie usług konserwacji i serwisu.
Kup pakiet podstawowy e-connect i korzystaj bezpłatnie z funkcjonalności e-connect advanced do początku 2024 r.
Wsparcie i doradztwo w trakcie okresu testowego
Testuj bez ryzyka i bez zobowiązań
Licencja wygasa automatycznie po zakończeniu okresu testowego
Czy posiadasz już konto na portalu e-connect, czy chcesz się dopiero zarejestrować?
Nie posiadasz maszyn ENGEL, ale chciałbyś mimo to skorzystać z oferowanych funkcjonalności?
Rozbudowana wersja portalu e-connect będzie dostępna wkrótce. By wejść do portalu, dostępne są następujące opcje:
Portal klienta e-connect jest zawsze zaktualizowany, umożliwia wykorzystanie pełnego potencjału rozwiązań wtryskowych ENGEL. Mapujemy całe gniazdo produkcyjne: możesz włączyć swoją maszynę, termostaty, automatyzację i wiele więcej do cyfrowego ekosystemu. Możnaintergrować również maszyny innych producentów , aby korzystać z funkcji e-connect. Za pomocą jednego przycisku można uzyskać podgląd produkcji na żywo i centralnie zarządzać całym parkiem maszynowym.
Łącząc w sieć maszyny, systemy i procesy operacyjne, mają Państwo możliwość zarządzania produkcją w nowy sposób. Dokonywać pomiarów swoich celów produkcyjnych za pomocą konfigurowalnych pulpitów online. Można obserwować czasy pracy, przestoje, przyczyny awarii, czasy cyklu lub postępy produkcji. Czynniki te mają kluczowe znaczenie dla ogólnej wydajności sprzętu (OEE).
Ze względu na zmiany demograficzne, poważnym wyzwaniem stają się niedobory wykwalifikowanych pracowników. Stąd też ważne jest, by jak najskuteczniej rozpowszechniać już dostępną wiedzę. Portal e-connect bazuje na dogłębnej wiedzy ENGEL z zakresu formowania wtryskowego, gromadzonej przez lata i pomaga w znalezieniu rozwiązań. Portalu e-connect oferuje analizy i sugestie oparte na parametrach procesu, by szybciej identyfikować problemy produkcyjneczy dotyczące detali.
Mają państwo możliwość monitorowania swoich zakładów produkcyjnych, liczbymaszyn, użytkowników i dostępu do systemu zgodnie z i indywidualnymi wymaganiami. Lokalny sprzęt nie jest wymagany. Wszystkie dane są przechowywane centralnie z zachowaniem najwyższych standardów bezpieczeństwa i są dostępne z dowolnego miejsca w dowolnym czasie. Istotne informacje, które wpływają na jakość procesu i produktów, mogą być łatwo i szybko dostępne na platformie. W portalu e-connect każdy użytkownik może pracować efektywnie zgodnie z przypisaną rolą.
Portal klienta e-connect jest zawsze zaktualizowany, umożliwia wykorzystanie pełnego potencjału rozwiązań wtryskowych ENGEL. Mapujemy całe gniazdo produkcyjne: możesz włączyć swoją maszynę, termostaty, automatyzację i wiele więcej do cyfrowego ekosystemu. Możnaintergrować również maszyny innych producentów , aby korzystać z funkcji e-connect. Za pomocą jednego przycisku można uzyskać podgląd produkcji na żywo i centralnie zarządzać całym parkiem maszynowym.
Łącząc w sieć maszyny, systemy i procesy operacyjne, mają Państwo możliwość zarządzania produkcją w nowy sposób. Dokonywać pomiarów swoich celów produkcyjnych za pomocą konfigurowalnych pulpitów online. Można obserwować czasy pracy, przestoje, przyczyny awarii, czasy cyklu lub postępy produkcji. Czynniki te mają kluczowe znaczenie dla ogólnej wydajności sprzętu (OEE).
Ze względu na zmiany demograficzne, poważnym wyzwaniem stają się niedobory wykwalifikowanych pracowników. Stąd też ważne jest, by jak najskuteczniej rozpowszechniać już dostępną wiedzę. Portal e-connect bazuje na dogłębnej wiedzy ENGEL z zakresu formowania wtryskowego, gromadzonej przez lata i pomaga w znalezieniu rozwiązań. Portalu e-connect oferuje analizy i sugestie oparte na parametrach procesu, by szybciej identyfikować problemy produkcyjneczy dotyczące detali.
Mają państwo możliwość monitorowania swoich zakładów produkcyjnych, liczbymaszyn, użytkowników i dostępu do systemu zgodnie z i indywidualnymi wymaganiami. Lokalny sprzęt nie jest wymagany. Wszystkie dane są przechowywane centralnie z zachowaniem najwyższych standardów bezpieczeństwa i są dostępne z dowolnego miejsca w dowolnym czasie. Istotne informacje, które wpływają na jakość procesu i produktów, mogą być łatwo i szybko dostępne na platformie. W portalu e-connect każdy użytkownik może pracować efektywnie zgodnie z przypisaną rolą.
Zapoznaj się z rozszerzonymi funkcjami portalu e-connect.
Śledzenie zamówień i zgłoszeń serwisowych. Komunikuj się bezpośrednio z zespołem ENGEL w portalu klienta. Dokumentację maszyny można znaleźć online w dowolnym momencie. Części zamienne do maszyn i robotów można łatwo zamówić w portalu e-connect na podstawiewizualnej identyfikacji części zamiennych (part finder). Części zamienne są identyfikowane za pomocą funkcji rozpoznawania obrazu i tekstu przy użyciu algorytmu wyszukiwania.
Dzięki rozwiązaniu monitorowania hali produkcyjnej masz wgląd w cały swój park maszynowy. Ponadto dane produkcyjne są analizowane retrospektywnie, a potencjał optymalizacji jest identyfikowany za naciśnięciem jednego przycisku. Wysiłek związany z konfiguracją monitorowania jest niewielki. Monitorowanie wszystkich maszyn jest niezależnie jakiej produkcji są maszyny.
Miej oko na całość procesu w twojej wtryskarce : Funkcja process insights ułatwia wzorcowanie proces rozruchu lub analizę przyczyn źródłowych. Można osiągać lepszą jakość i wydajność w analizach reklamacji. Długoterminowe efekty dotyczą najprostszych równeiż działań, jak porównanie partii.
Śledzenie zamówień i zgłoszeń serwisowych. Komunikuj się bezpośrednio z zespołem ENGEL w portalu klienta. Dokumentację maszyny można znaleźć online w dowolnym momencie. Części zamienne do maszyn i robotów można łatwo zamówić w portalu e-connect na podstawiewizualnej identyfikacji części zamiennych (part finder). Części zamienne są identyfikowane za pomocą funkcji rozpoznawania obrazu i tekstu przy użyciu algorytmu wyszukiwania.
Dzięki rozwiązaniu monitorowania hali produkcyjnej masz wgląd w cały swój park maszynowy. Ponadto dane produkcyjne są analizowane retrospektywnie, a potencjał optymalizacji jest identyfikowany za naciśnięciem jednego przycisku. Wysiłek związany z konfiguracją monitorowania jest niewielki. Monitorowanie wszystkich maszyn jest niezależnie jakiej produkcji są maszyny.
Miej oko na całość procesu w twojej wtryskarce : Funkcja process insights ułatwia wzorcowanie proces rozruchu lub analizę przyczyn źródłowych. Można osiągać lepszą jakość i wydajność w analizach reklamacji. Długoterminowe efekty dotyczą najprostszych równeiż działań, jak porównanie partii.
Pakiety usług dostępne w portalu e-connect
W zależności od wymagań, oferujemy Państwu różne pakiety.
Jesteś pracownikiem utrzymania ruchu, który chce proaktywnie unikać przestojów i łatwo zamawiać części zamienne? A może jako inzynier procesu manualnie ustawiasz parametry gniazda produkcyjnego? Czy chciałbyś poznaćprzydatne wskazówki dotyczące optymalizacji procesu?
Wybierz pakiet, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom.
| Funkcje | e-connect lite (bezpłatnie) | e-connect basic | e-connect advanced |
|---|---|---|---|
| Centrum serwisowe | Monitorowanie produkcji | Analiza danych procesowych | |
| Wizualna identyfikacja części zamiennych (wyszukiwarka części) | x | x | x |
| Zamawianie części zamiennych | x | x | x |
| Zarządzanie zgłoszeniami serwisowymi | x | x | x |
| Tickety serwisowe | x | x | x |
| Dokumentacja maszyny | x | x | x |
| Monitorowanie produkcji | x | x | |
| Monitorowanie przestoju | x | x | |
| Monitorowanie zmian czasu pracy | x | x | |
| Analiza przyczyn źródłowych | x | ||
| Testowanie stabilności procesów | x | ||
| Definicja granic tolerancji | x |
Dodaj poszczególne produkty cyfrowe do portalu, aby w pełni wykorzystać potencjał produkcji .
)
