 "Software pro simulaci přenosu dat ze vstřikovacího stroje | ENGEL")
- Domovská stránka
- O ENGEL inject 4.0
- Design
- sim link
Přenos dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem
ENGEL sim link kombinuje simulaci a reálnou výrobu
Obousměrné rozhraní sim link umožňuje výměnu dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem. To vám ušetří četné iterační smyčky mezi nastavením formy a výrobou. Snižuje se riziko opožděného zahájení výroby. Kromě toho zkrátíte dobu vzorkování na absolutní minimum.
Velké plus přenosu dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem: sim link nabízí možnost vzít v úvahu dynamiku stroje vybraného pro výrobu. Můžete tak výrazně zlepšit kvalitu simulace a přizpůsobit ji reálným podmínkám na stroji. Kromě toho, se softwarem sim link jako datovým rozhraním, můžete snadno porovnávat simulační a naměřená data vložením naměřených dat ze vstřikovacího stroje přímo do simulačního softwaru.
Po počátečním vzorkování, i po následujících vzorkováních se nástroje často a dokola dostávají k nástrojáři k revizi. Díky softwaru sim link můžete ušetřit mnoho z těchto nákladných optimalizačních pohybů a přenést nastavené žádané hodnoty v simulaci plnění do vstřikovacího stroje stisknutím jediného tlačítka.
Hodnoty zjištěné v simulaci lze importovat přímo do řízení stroje pomocí softwaru sim link. Časově náročné a k chybám náchylné ruční zadávání dat do stroje již není nutné díky přímé výměně dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem.
Do procesu vývoje produktu jsou zapojeni různí odborníci. Simulační technik je specialista na vyplnění dutiny, procesní technik pro nastavení stroje. Software sim link zjednodušuje spolupráci mezi zaměstnanci od simulace až po výrobu.
Velké plus přenosu dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem: sim link nabízí možnost vzít v úvahu dynamiku stroje vybraného pro výrobu. Můžete tak výrazně zlepšit kvalitu simulace a přizpůsobit ji reálným podmínkám na stroji. Kromě toho, se softwarem sim link jako datovým rozhraním, můžete snadno porovnávat simulační a naměřená data vložením naměřených dat ze vstřikovacího stroje přímo do simulačního softwaru.
Po počátečním vzorkování, i po následujících vzorkováních se nástroje často a dokola dostávají k nástrojáři k revizi. Díky softwaru sim link můžete ušetřit mnoho z těchto nákladných optimalizačních pohybů a přenést nastavené žádané hodnoty v simulaci plnění do vstřikovacího stroje stisknutím jediného tlačítka.
Hodnoty zjištěné v simulaci lze importovat přímo do řízení stroje pomocí softwaru sim link. Časově náročné a k chybám náchylné ruční zadávání dat do stroje již není nutné díky přímé výměně dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem.
Do procesu vývoje produktu jsou zapojeni různí odborníci. Simulační technik je specialista na vyplnění dutiny, procesní technik pro nastavení stroje. Software sim link zjednodušuje spolupráci mezi zaměstnanci od simulace až po výrobu.
 "Johannes Kilian | ENGEL")
S technologií ENGEL sim link překleneme mezeru mezi digitálním dvojčetem formy a skutečným procesem vstřikování. To umožňuje výrazně omezit iterační smyčky v procesu vzorkování. Know-how ze simulace lze jednoduše a systematicky využít při úpravě procesu.
 "Případová studie Dveřní modul Plast | ENGEL")
Případová studie přenosu dat mezi simulací a výrobou pomocí systémů HRS a Borealis
V rámci veletrhu Moulding Expo jsme společně s našimi partnery, společnostmi Borealis a HRS, provedli případovou studii se sim linkem. Výchozím bodem byla tříkavitová forma pro dveřní moduly, materiál PP a duo vstřikovací stroj. Výsledkem případové studie bylo urychlení zahájení výroby, díky rychlému nastavení dat ze simulací. Navíc, předpověď procesu plnění obstála na výbornou. Simulace a skutečné plnění spolu jednoduše korelují.
 "Simulace přenosu dat a vstřikovací stroj | ENGEL")
Software sim link funguje jako rozhraní pro výměnu dat mezi simulačním programem a vstřikovacím strojem. Spolupracuje se simulačními programy Cadmould od firmy Simcon a Moldflow od firmy Autodesk. Parametry zjištěné ze simulace plnění lze přenést do souboru nastavovacích dat a použít je přímo na vstřikovacím stroji. Hodnoty přenesené ze simulace se převedou na parametry nastavení pro použití na vstřikovacím stroji a zkontrolují se. Tento návrh počátečního nastavení lze okamžitě použít na stroji a významně přispívá ke snížení počtu iterací optimalizace na stroji.
-
![Na snímku jsou členové týmu Hagleitner společně se zaměstnanci společnosti ENGEL před vstřikovacím strojem při simulaci vstřikování plastů.]( "Silný tým společnosti Hagleitner: Christoph Lind, Alfred Angerer, Hans-Jürgen Landl, Martin Mistlberger, Martin Hausbacher a Dr. Paul Filz.")
Blog![Eva Wörnhörer]( "Eva Wörnhörer")
Eva Wörnhörer5. července 2023Simulace vstřikování plastů ve společnosti Hagleitner5. července 2023Společnost Hagleitner Hygiene International GmbH z Zell am See vyrábí hygienické a čisticí prostředky s podporou IoT pro různá průmyslová odvětví. Díky prvnímu použití nástroje ENGEL sim link se podařilo rychleji získat kvalitní díly ze simulace.
-
Digitální řešení
8 minut -
-
![Na obrázku je Gianluca Cappella při práci se sim linkou]( "Simulace vstřikování pomocí ENGEL sim link")
Blog![Eva Wörnhörer]( "Eva Wörnhörer")
Eva Wörnhörer19. ledna 2023Rychlejší simulace vstřikování pomocí sim link19. ledna 2023Efektivnější simulace vstřikování díky lepší komunikaci mezi vývojem a výrobou.
-
Digitální řešení
7 minut -
-
![Obrázek ukazuje plastový dveřní modul]( "Vývoj plastových dílů dveřního modulu | ENGEL")
Blog![Eva Wörnhörer]( "Eva Wörnhörer")
Eva Wörnhörer5. září 2022Software pro vývoj plastových dílů5. září 2022Digitální řešení přenášejí simulace z fáze vývoje plastových dílů do reality
-
Digitální řešení
11 minut -
-
![Obrázek ukazuje simulační software Autodesk Moldflow]( "Software pro simulaci přenosu dat ze vstřikovacích strojů | ENGEL")
Blog![Doris Eder]( "Doris Eder")
Doris Eder28. července 2021Kombinace simulace a reálné výroby28. července 2021Optimalizace procesu prostřednictvím přenosu dat mezi simulací vstřikování a vstřikovacím strojem
-
Digitální řešení
5 minut -
 "Silný tým společnosti Hagleitner: Christoph Lind, Alfred Angerer, Hans-Jürgen Landl, Martin Mistlberger, Martin Hausbacher a Dr. Paul Filz.")
 "Simulace vstřikování pomocí ENGEL sim link")
 "Vývoj plastových dílů dveřního modulu | ENGEL")
 "Software pro simulaci přenosu dat ze vstřikovacích strojů | ENGEL")
)
