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La imagen muestra el software de simulación de moldeo por inyección de Autodesk Moldflow en uso

Transferencia de datos entre el software de simulación y la máquina de moldeo por inyección

ENGEL sim link combina la simulación y la producción real

La interfaz bidireccional sim link permite el intercambio de datos entre el software de simulación y la máquina de moldeo por inyección. Esto le ahorra muchos ciclos de prueba entre molde y la máquina. Se reduce el riesgo de que se retrase el inicio de la producción. Además, se reduce el tiempo de muestreo a un mínimo absoluto.

Las ventajas de sim link en un vistazo
Aumenta la calidad de la simulación

La gran ventaja de la transferencia de datos entre el software de simulación y la máquina de moldeo por inyección: sim link ofrece la posibilidad de tener en cuenta la dinámica de la máquina seleccionada para la producción. Esto permite mejorar decisivamente la calidad de la simulación y adaptarla a las condiciones reales de la máquina. Además, con sim link como interfaz de datos, puede comparar muy fácilmente los datos de simulación y de medición insertando los datos de medición de la máquina de moldeo por inyección directamente en el software de simulación como Autodesk Moldflow.

Reduce la duración de la fase de arranque

Tras el muestreo inicial y el muestreo posterior, los moldes generalmente deben devolverse al fabricante para volver a trabajarlos y posteriormente a la máquina de moldeo por inyección. Con sim link puede ahorrarse muchos de estos costosos bucles de optimización y transferir los valores objetivo establecidos en la simulación de llenado a la máquina de moldeo por inyección con sólo pulsar un botón.

Se garantiza la total coherencia de los datos

Los valores determinados en la simulación pueden importarse directamente al control de sus máquinas de moldeo por inyección con la ayuda de sim link. La entrada manual de datos en la máquina, que consume tiempo y es propensa a errores, ya no es necesaria gracias al intercambio de datos entre el software de simulación y la máquina de moldeo por inyección.

Simplifica la cooperación entre departamentos

Varios expertos técnicos participan en el proceso de desarrollo del producto. El ingeniero de simulación es un especialista para el llenado de la(s) cavidad(s), el ingeniero de proceso para los ajustes de la máquina. sim link simplifica la colaboración entre el personal de simulación y producción.

La imagen muestra al Director de Tecnologías de Proceso y Soluciones Digitales de ENGEL Austria

Con ENGEL sim link, cerramos la brecha entre el molde simulado y el proceso real de moldeo por inyección. Esto permite reducir considerablemente ciclos de prueba en el proceso de muestreo. Los conocimientos de la simulación pueden utilizarse de forma sencilla y sistemática durante el ajuste del proceso.

Johannes Kilian, Director de Tecnologías de Proceso y Soluciones Digitales de ENGEL Austria
La imagen muestra el módulo de la puerta de plástico
sim link en uso

Estudio de caso sobre la transferencia de datos entre la simulación y la producción con HRS y Borealis

En el marco de la feria: Moulding Expo, realizamos un estudio de caso con sim link junto con nuestros socios Borealis y HRS. El punto de partida fue un molde familiar de 3 cavidades para módulos de puertas, material PP y una máquina de moldeo por inyección duo. El resultado del estudio de caso fue una aceleración del inicio de la producción, ya que la sugerencia de ajuste inicial pudo utilizarse con exactitud, brindando una muy buena predicción del proceso de llenado. La simulación y el llenado parcial real se correlacionan de forma excelente.

La imagen muestra la arquitectura de la transmisión de datos entre el software de simulación y la máquina de moldeo por inyección
¿Cómo funciona la transferencia de datos entre el software de simulación y la máquina de inyección?

sim link como interfaz para el intercambio de datos entre el programa de simulación y la máquina de moldeo por inyección funciona con los programas de simulación Cadmould de Simcon y Moldflow de Autodesk. Los parámetros determinados a partir de la simulación de llenado pueden transferirse a un conjunto de datos de ajuste y utilizarse directamente en la máquina de moldeo por inyección. Los valores transferidos de la simulación se convierten en parámetros de ajuste para su uso en la máquina de moldeo por inyección y se comprueban. Esta sugerencia de ajuste inicial puede utilizarse inmediatamente en la máquina y contribuye de forma significativa a reducir las iteraciones de optimización en la máquina.

La imagen muestra el software de simulación Autodesk Moldflow
Simulación y producción real combinadas
Optimización del proceso mediante la transferencia de datos entre la simulación de moldeo por inyección y la máquina de moldeo por inyección

El objetivo de sim link es vincular la simulación y el proceso real para apoyar mejor a los transformadores de plásticos a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. La optimización del proceso en la producción se consigue mediante la conciliación de datos.

Soluciones digitales explicadas fácilmente

Los proveedores de plásticos están sometidos a una presión cada vez mayor para garantizar una calidad alta y constante del producto. Las herramientas defectuosas deben rechazarse lo antes posible. Al mismo tiempo, el funcionamiento de la planta debe ser eficiente desde el punto de vista energético. Paul Kapeller, Jefe de Gestión de Productos de Soluciones Digitales, le muestra cómo puede triunfar usted también.

El vídeo muestra la explicación de las soluciones digitales de ENGEL
Más soluciones digitales a lo largo del ciclo de vida del producto

La digitalización significa producir con más eficacia y aprovechar todo el potencial de su planta de moldeo por inyección. Nuestras soluciones le apoyan a lo largo de todo el ciclo de vida de su producción de moldeo por inyección.

La imagen muestra las soluciones digitales de ENGEL para el diseño de componentes moldeados por inyección

Diseño

Alinee los datos de la simulación con los de las mediciones reales y acorte la fase de puesta en marcha.

La imagen muestra las soluciones digitales de ENGEL para el muestreo de moldes de inyección

Muestreo

Optimice los preparativos típicos para el muestreo y comience la producción en serie inmediatamente .

La imagen muestra las soluciones digitales de ENGEL para la producción de moldeo por inyección

Producción

Con las soluciones de software intuitivas, tendrá su producción a la vista, aprovechará todo el potencial y apoyará a sus empleados.

La imagen muestra las soluciones digitales de ENGEL para el mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección

Mantenimiento y servicio

Asistencia mundial y rápida in situ y en línea por parte de nuestros expertos en servicio técnico para una producción de alto rendimiento.

ENGEL Team

Empleado de ventas

Escríbanos

El equipo de ENGEL estará encantado de asesorarle con sus amplios conocimientos sobre el tema del moldeo por inyección.