)
Передача данных между ПО для моделирования моделирования и литьевой машиной
ЕNGEL sim link объединяет моделирование и реальное производство
Интерфейс sim link с обратной связью обеспечивает обмен данными между ПО для моделирования и литьевой машиной. Таким образом, вы экономите на многочисленных итерационных циклах отработки литьевой формы. При этом снижается риск запаздывания с запуском производства. Кроме того, вы сокращаете длительность эталонирования продукции до абсолютного минимума.
Большой плюс передачи данных между ПО для моделирования и литьевой машиной заключается в том, что sim link позволяет учитывать динамику машины, выбранной для производства. Таким образом, вы можете значительно улучшить качество моделирования и адаптироваться к реальным условиям работы ТПА. Кроме того, sim link в качестве интерфейса данных может легко сопоставлять данные моделирования и измерений, вставляя данные измерений, полученные от литьевой машины, непосредственно в программное обеспечение моделирования.
Пресс-формы обычно должны возвращаться к производителю для доработки после изготовления первоначальных и последующих образцов деталей и далее снова устанавливаются на ТПА. Sim link позволяет сократить многие из этих дорогостоящих циклов оптимизации и одним нажатием кнопки перенести заданные значения, установленные при моделировании процесса заполнения формы, на литьевую машину.
С помощью sim link значения параметров, установленные при моделировании, могут быть введены непосредственно в систему управления литьевых машин ENGEL. Благодаря обмену данными между ПО для моделирования и литьевой машиной исключается трудоемкий и сопряженный с ошибками ручной ввод данных на ТПА.
В процессе создания продукции участвуют эксперты в различных областях знаний. Специалист по моделированию разбирается в вопросах заполнения оформляющей полости формы, инженер-технолог – в настройках машины. Программа sim link упрощает взаимодействие между специалистами в области моделирования и производства.
Большой плюс передачи данных между ПО для моделирования и литьевой машиной заключается в том, что sim link позволяет учитывать динамику машины, выбранной для производства. Таким образом, вы можете значительно улучшить качество моделирования и адаптироваться к реальным условиям работы ТПА. Кроме того, sim link в качестве интерфейса данных может легко сопоставлять данные моделирования и измерений, вставляя данные измерений, полученные от литьевой машины, непосредственно в программное обеспечение моделирования.
Пресс-формы обычно должны возвращаться к производителю для доработки после изготовления первоначальных и последующих образцов деталей и далее снова устанавливаются на ТПА. Sim link позволяет сократить многие из этих дорогостоящих циклов оптимизации и одним нажатием кнопки перенести заданные значения, установленные при моделировании процесса заполнения формы, на литьевую машину.
С помощью sim link значения параметров, установленные при моделировании, могут быть введены непосредственно в систему управления литьевых машин ENGEL. Благодаря обмену данными между ПО для моделирования и литьевой машиной исключается трудоемкий и сопряженный с ошибками ручной ввод данных на ТПА.
В процессе создания продукции участвуют эксперты в различных областях знаний. Специалист по моделированию разбирается в вопросах заполнения оформляющей полости формы, инженер-технолог – в настройках машины. Программа sim link упрощает взаимодействие между специалистами в области моделирования и производства.
)
Практический пример передачи данных между системой моделированием и производством с привлечением компаний HRS и Borealis
В рамках выставки Moulding Expo мы совместно с нашими партнерами из компаний Borealis и HRS провели практическое исследование возможностей sim link. Исходными объектами были трехгнездная семейная пресс-форма для производства дверных модулей, перерабатываемый материал в виде полипропилена и литьевая машина duo. Итогом этой работы стал ускоренный запуск производства, поскольку можно было сразу же использовать полученные точные данные о первоначальной настройке режима литья, достоверно отражающие ход заполнения формы. Результаты моделирования и реального заполнения отлично коррелировали между собой.
)
Программа sim link в качестве интерфейса для обмена данными между ПО для моделирования и литьевой машиной работает с программами моделирования Simcon Cadmould и Autodesk Moldflow. Параметры, определенные из результатов моделирования процесса заполнения пресс-формы, можно включить в набор данных по настройке и использовать непосредственно на литьевой машине. При этом значения, полученные при моделировании, пересчитываются в параметры настройки и проверяются для их использования на литьевой машине. То, что эти начальные настроечные данные могут быть немедленно использованы, является важным вкладом в сокращение числа итераций по оптимизации режима литья на машине.