Controllo della temperatura dello stampo nello stampaggio a iniezione

Il software iQ flow control regola continuamente la velocità delle pompe nelle unità di controllo della temperatura durante il processo di funzionamento. I calcoli dei clienti dimostrano che grazie a iQ flow control è possibile di ridurre il consumo energetico del processo di controllo della temperatura dell'85%. Questo corrisponde a un risparmio di CO₂ di circa 160 tonnellate all'anno.

iQ flow control monitora la differenza di temperatura in ogni circuito di distribuzione dell'e-flomo plus. Il software calcola la domanda di acqua di raffreddamento e passa questa informazione all'unità di controllo della temperatura. L'unità di controllo della temperatura fornisce la quantità d'acqua necessaria e la regola automaticamente in base al cambiamento dei parametri.

È possibile azionare facilmente iQ flow control e i dispositivi hardware tramite il controllo della macchina CC300. Potete vedere tutti i parametri importanti del controllo della temperatura dello stampo nel processo di stampaggio a iniezione. I valori effettivi di tutti i circuiti di controllo della temperatura e quelli delle unità di controllo della temperatura vengono visualizzati sul controllo della pressa ad iniezione. Cambiamenti e malfunzionamenti possono essere riconosciuti a colpo d'occhio.

Il 20% di tutti gli scarti nell'industria dello stampaggio a iniezione sono causati da errori di controllo della temperatura. iQ flow control elimina questa percentuale aumentando la coerenza del processo. Se qualcosa devia dai parametri di processo, la macchina viene arrestata prima che si verifichino degli scarti.

La distribuzione ottimale della temperatura nella cavità è fondamentale per la produzione di superfici lucide, per esempio. Ciò significa che non si verificano opacità sui componenti in plastica e che il livello di lucentezza rimane uniforme.

Il controllo ottimale della temperatura differenziale è riproducibile per il successivo ciclo di produzione. Con l'aiuto del controllo della temperatura dello stampo nello stampaggio a iniezione, si possono produrre buoni pezzi senza dover ripetere serie di test.

Il controllo intelligente della temperatura dello stampo nello stampaggio a iniezione significa che la pompa non deve lavorare permanentemente a pieno carico. Questo riduce l'usura e la pompa può essere utilizzata più a lungo. I costi di manutenzione delle unità di controllo della temperatura sono ridotti fino al 50%.

Raggruppando più circuiti di termoregolazione, il numero di unità di controllo della temperatura può essere ridotto. Questo riduce i costi di investimento. Le prove dei clienti hanno dimostrato che con un design ottimale e la modalità di funzionamento raccomandata, il ritorno sull'investimento (ROI) può essere di due anni.