Ваш браузер устарел.

Internet Explorer больше не поддерживается. Пожалуйста, используйте браузер, с помощью которого вы сможете просматривать веб-сайт без ограничений.

Ваш контакт в

Мы с нетерпением ждем вашего запроса

Личные данные

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, введите правильный адрес электронной почты

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

По какому вопросу мы можем быть вам полезны?

Пожалуйста, заполните обязательное поле

/ 250 Знака/ов

Обратите внимание на максимальную длину символов

* Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, примите защиту данных

К сожалению, ваш запрос не может быть отправлен из-за системной ошибки. Пожалуйста, повторите попытку позже.

Загрузка
К сожалению, результаты не найдены.
Все результаты поискового запроса
На фото показано термостатирование пресс-формы при литье под давлением с помощью программы ENGEL iQ flow control

Термостатирование пресс-формы при литье под давлением

Экономия электроэнергии с помощью iQ flow control

20 % некачественных деталей, произведенных литьем под давлением, являются результатом ошибок при термостатировании пресс-формы. Контроль процесса, а также стабильное термостатирование являются важными условиями для постоянства производственных процессов и высокого качества продукции. Цифровой продукт iQ flow control поможет вам при автоматической настройке термостатирования формы.

На 85 %

сокращение потребления электроэнергии

На 50 %

сокращение потребления охлаждающей воды

50 %

сокращение ваших расходов на техобслуживание

В течение 2 лет

могут окупиться инвестиции

Автоматическое поддержание постоянных условий процесса

Программа iQ flow control в сочетании с термостатом ЕNGEL e-temp автоматически оптимизирует термостатирование пресс-формы в производстве методом литья под давлением на основе результатов измерений системы распределения воды e-flomo plus. iQ flow control самостоятельно регулирует производительность насоса и расход воды до необходимого минимума. Таким образом, создаются постоянные условия во всем процессе литья под давлением и повышается энергоэффективность.

Преимущества саморегулируемого термостатирования пресс-формы при литье под давлением
Сокращение электропотребления на 85 %

Программное обеспечение iQ flow control постоянно регулирует скорость вращения насосов в термостатах в текущем процессе термостатирования. Расчеты клиентов показывают, что это может снизить потребление энергии производственной ячейки на 85 %, что эквивалентно сокращению выбросов CO2 примерно на 160 тонн в год.

Снижение потребления охлаждающей воды вплоть до 50 %

iQ flow control контролирует разницу температур в каждом контуре распределителя e-flomo plus. Программное обеспечение рассчитывает потребность в охлаждающей воде и передает эту информацию на термостат. Термостат обеспечивает необходимый расход воды и автоматически регулирует его в соответствии с изменяющимися параметрами.

Простота управления и прослеживаемость данных

Вы можете легко управлять программой IQ flow control и аппаратными устройствами с помощью системы управления машиной CC300. Так вы получаете обзор всех важных параметров термостатирования пресс-формы в процессе литья под давлением. На панели системы управления ТПА отображаются фактические значения параметров всех контуров термостатирования, а также термостатов. И вы сразу же распознаете изменения и нарушения.

Сокращение брака за счет активного контроля процесса

20 % всех бракованных деталей, произведенных литья под давлением, возникает из-за ошибок термостатирования. iQ flow control устраняет эту проблему, повышая постоянство процесса. Если все же что-то выйдет из-под контроля, машина будет остановлена до того, как возникнет брак.

Улучшенное качество поверхности ваших пластиковых деталей

Оптимальное распределение температуры в оформляющей полости формы имеет решающее значение для производства, например, деталей с глянцевой поверхностью. В результате на пластиковых деталях не возникает оттенков цвета, а уровень блеска остается равномерным.

Воспроизводимость настройки температуры

Оптимальная регулировка разности температур воды в контурах термостатирования означает ее воспроизведение в следующем цикле литья. Термостатирование пресс-формы при литье под давлением позволяет изготавливать качественные детали без повторных пробных серий.

Сокращение расходов на техобслуживание до 50 %

Благодаря «умному» термостатированию пресс-формы при литье под давлением насосу не нужно постоянно работать при полной нагрузке. Это уменьшает износ и повышает срок службы насоса. При этом затраты на техобслуживание термостатов снижаются до 50 %.

Экономия расходов за счет термостатирования пресс-формы

Объединив несколько контуров термостатирования, можно уменьшить количество термостатов. В результате снижаются инвестиционные затраты. Опыт клиентов показал, что при оптимальной конфигурации системы термостатирования и рекомендуемом режиме работы возврат инвестиций (ROI) может составлять всего два года.

Wollen Sie Ihre Temperierprozesse optimieren und Kosten sparen?

Наши эксперты будут рады помочь вам по любым вопросам термостатирования пресс-формы при литье под давлением. Мы поможем вам оптимизировать качество деталей и снизить затраты на электроэнергию.

На фото показаны сотрудники P&G Manufacturing и ENGEL
Контроль процессов, а не продукции

Термостатирование пресс-формы при литье под давлением оказывает значительное влияние на качество продукции. Это может подтвердить компания Procter & Gamble Manufacturing, которая повышает прослеживаемость и постоянство своих процессов термостатирования с помощью e-flomo и iQ flow control от ЕNGEL.

Основные компоненты для оптимального термостатирования пресс-формы при литье под давлением

Термостат и распределитель воды предоставляют данные, которые можно контролировать, оптимизировать, документировать и активно регулировать с помощью программы iQ flow control. Это позволяет вам сделать термостатирование пресс-формы при литье под давлением воспроизводимым, экономящим время и удобным. Оба устройства полностью интегрированы в систему управления машиной CC300.

На рисунке показано взаимодействие базовых компонентов процесса термостатирования пресс-формы при литье под давлением
На фото показана система распределения воды ENGEL e-flomo plus
Система распределения воды для охлаждения и термостатирования пресс-формы

e-flomo plus

Компактные устройства e-flomo plus заменяют традиционные батареи с охлаждающей водой, измеряя расход в контурах по принципу «плавающего тела», тем самым определяя и регулируя фактически необходимую величину расхода.

На фото показан термостат ENGEL e-temp L
Термостат с регулируемой скоростью вращения и интерфейсом OPC-UA e

e-temp

Насос в термостате e-temp обеспечивает энергоэффективную работу вашей литьевой машины за счет автоматической регулировки скорости вращения насоса.

Как работает термостатирование пресс-формы?

Решающее значение для термостатирования пресс-формы при литье под давлением имеет взаимодействие трех компонентов – e-temp, e-flomo plus и iQ flow control. l.

Видео демонстрирует принцип термостатирования пресс-формы при литье под давлением
Дополнительная информация о термостатировании пресс-формы при литье под давлением
  • Профессиональная статья
    Работать вместе, а не против друг друга

    Интегрированные решения по контролю температуры для уменьшения количества отходов и повышения энергоэффективности

    • digital solutions
  • На фотографии показана литьевая машина с системой температурного контроля фирмы ENGEL
    Профессиональная статья
    Термостатировать, а не просто «прогонять воду»

    Производитель изделий для мебельной промышленности инвестировал в программное обеспечение iQ flow control и термостат e-flomo. В результате компания экономит в год шестизначную сумму в евро на электроэнергии и сокращает брак.

    • cost effectiveness
    • technical moulding

Евгений Родин

Коммерческий директор

Напишите нам

Команда ENGEL будет рада помочь вам, предоставив свои ноу-хау в литье под давлением.