 "Řízení teploty vstřikovacích forem | ENGEL")
- Domovská stránka
- O ENGEL inject AI
- Výroba
- iQ flow control
Řízení teploty formy při vstřikování plastů
Úspora energie díky iQ flow control
20% špatně vyrobených dílů při vstřikování je důsledkem chyb v řízení teploty formy. Monitorování procesu a stabilní řízení teploty jsou základními předpoklady pro konstantní výrobní procesy a vysokou kvalitu výrobků. Digitální řízení průtoku pomocí iQ flow control pomáhá automaticky nastavit regulaci teploty formy.
Výhody samoregulace teploty formy při vstřikování plastů
-
Snížení spotřeby energie o 85%
-
Snížení spotřeby chladicí vody až o 50%
-
Jednoduché ovládání a transparentní data
-
Snížení počtu zmetků díky aktivnímu sledování procesu
-
Zlepšení kvality povrchu plastových součástí
-
Reprodukovatelnost nastavení teploty
-
Snížení nákladů na údržbu až o 50 %
-
Řízení teploty formy šetří peníze
Software pro řízení průtoku iQ flow control průběžně upravuje otáčky čerpadel v jednotkách pro regulaci teploty během procesu. Propočty našich zákazníků ukazují snížení spotřeby energie při procesu temperování až o 85%. To odpovídá úspoře přibližně 160 t CO2 ročně.
Řízení průtoku iQ flow control sleduje rozdíl teplot v každém distribučním okruhu systému e-flomo plus. Software vypočítá potřebu chladicí vody a předá tuto informaci řídicí jednotce teploty. Řídicí jednotka teploty dodává požadované množství vody a automaticky jej přizpůsobuje měnícím se parametrům.
Řízení průtoku iQ flow control a hardwarová zařízení můžete snadno ovládat prostřednictvím řízení stroje CC300. Zde je možné si prohlédnout všechny důležité parametry řízení teploty formy při vstřikování. Aktuální hodnoty všech obvodů regulace teploty i teplotních řídicích jednotek se zobrazují na displeji řízení vstřikovacího stroje. Změny a poruchy lze rozpoznat na první pohled.
20% všech zmetků ve vstřikovacím průmyslu je způsobeno chybami v regulaci teploty. iQ flow control eliminuje tento podíl zvýšením konzistence procesu. Pokud něco hodnoty procesu naruší, stroj se zastaví dříve, než dojde k zamítnutí.
Optimální rozložení teploty v kavitě je rozhodující například pro výrobu vysoce lesklých povrchů. To znamená, že na plastových součástech nedochází k žádnému stínování a úroveň lesku zůstává rovnoměrná.
Optimální regulace teplotního rozdílu je reprodukovatelná pro další výrobní sérii. Pomocí iQ flow control pro regulaci teploty formy lze vyrobit kvalitní díly bez nutnosti opakovat zkušební série.
Inteligentní řízení teploty formy při vstřikování znamená, že čerpadlo nemusí trvale pracovat při plném zatížení. Tím se snižuje opotřebení a čerpadlo lze používat déle. Náklady na údržbu jednotek pro regulaci teploty se snižují až o 50%.
Sloučením několika obvodů regulace teploty lze snížit počet jednotek regulace teploty. Tím se snižují investiční náklady. Zkoušky u zákazníků ukázaly, že při optimálním návrhu a doporučeném provozním režimu může návratnost investice (ROI) činit dva roky.
Výhody samoregulace teploty formy při vstřikování plastů
Snížení spotřeby energie o 85%
Software pro řízení průtoku iQ flow control průběžně upravuje otáčky čerpadel v jednotkách pro regulaci teploty během procesu. Propočty našich zákazníků ukazují snížení spotřeby energie při procesu temperování až o 85%. To odpovídá úspoře přibližně 160 t CO2 ročně.
Snížení spotřeby chladicí vody až o 50%
Řízení průtoku iQ flow control sleduje rozdíl teplot v každém distribučním okruhu systému e-flomo plus. Software vypočítá potřebu chladicí vody a předá tuto informaci řídicí jednotce teploty. Řídicí jednotka teploty dodává požadované množství vody a automaticky jej přizpůsobuje měnícím se parametrům.
Jednoduché ovládání a transparentní data
Řízení průtoku iQ flow control a hardwarová zařízení můžete snadno ovládat prostřednictvím řízení stroje CC300. Zde je možné si prohlédnout všechny důležité parametry řízení teploty formy při vstřikování. Aktuální hodnoty všech obvodů regulace teploty i teplotních řídicích jednotek se zobrazují na displeji řízení vstřikovacího stroje. Změny a poruchy lze rozpoznat na první pohled.
Snížení počtu zmetků díky aktivnímu sledování procesu
20% všech zmetků ve vstřikovacím průmyslu je způsobeno chybami v regulaci teploty. iQ flow control eliminuje tento podíl zvýšením konzistence procesu. Pokud něco hodnoty procesu naruší, stroj se zastaví dříve, než dojde k zamítnutí.
Zlepšení kvality povrchu plastových součástí
Optimální rozložení teploty v kavitě je rozhodující například pro výrobu vysoce lesklých povrchů. To znamená, že na plastových součástech nedochází k žádnému stínování a úroveň lesku zůstává rovnoměrná.
Reprodukovatelnost nastavení teploty
Optimální regulace teplotního rozdílu je reprodukovatelná pro další výrobní sérii. Pomocí iQ flow control pro regulaci teploty formy lze vyrobit kvalitní díly bez nutnosti opakovat zkušební série.
Snížení nákladů na údržbu až o 50 %
Inteligentní řízení teploty formy při vstřikování znamená, že čerpadlo nemusí trvale pracovat při plném zatížení. Tím se snižuje opotřebení a čerpadlo lze používat déle. Náklady na údržbu jednotek pro regulaci teploty se snižují až o 50%.
Řízení teploty formy šetří peníze
Sloučením několika obvodů regulace teploty lze snížit počet jednotek regulace teploty. Tím se snižují investiční náklady. Zkoušky u zákazníků ukázaly, že při optimálním návrhu a doporučeném provozním režimu může návratnost investice (ROI) činit dva roky.
Základní komponenty pro optimální řízení teploty ve vstřikovací formě
Řídicí jednotka teploty e-temp a rozdělovač teploty vody e-flomo poskytují údaje, které lze monitorovat, optimalizovat, dokumentovat a aktivně řídit pomocí iQ flow control. Díky tomu je řízení teploty ve vstřikovací formě reprodukovatelné, časově úsporné a pohodlné. Obě zařízení jsou plně integrována do řídicího systému stroje CC300.
 "Hannes Zach | ENGEL")
Naši odborníci vám rádi zodpoví veškeré dotazy týkající se regulace teploty ve vstřikovacích formách. Pomůžeme vám při optimalizaci kvality vašich dílů a snižování nákladů na energii.
Co říkají naši zákazníci o iQ flow control
 "Piercarlo Balducci | Interroll")
Díky technologii iQ flow control dosáhla společnost Interroll úspor energie až 18 %. To je nejen ekonomicky důležité, ale také přispívá k cílům společnosti Interroll v oblasti udržitelnosti.
Další informace o regulaci teploty ve vstřikovacích formách
-
![Obrázek ukazuje obecný obal s designem ENGEL]( "Školení a semináře s dlouhodobou vizí | ENGEL")
iQ produkty - pochopit & využítMéně odpadu, více efektivity: S iQ.boost se naučíte ovládání a optimální využití iQ-programů, objevíte možnosti optimali ... -
![Obrázek ukazuje tmavě šedý systém distribuce vody s regulací teploty se dvěma velkými vodními konektory a osmi menšími.]( "Snižuje tlakové ztráty a zlepšuje energetickou účinnost: S průtoky až 100 l/min na okruh zajišťuje eco-flomo XL maximální spolehlivost procesu a zabraňuje kolísání teploty.")
Vyšší produktivita díky menšímu množství zmetků: Vyšší spolehlivost procesu díky řešením regulace teploty od společnosti ENGEL10. září 2025S inovativními řešeními pro regulaci teploty forem stanovuje společnost ENGEL na veletrhu K 2025 nová měřítka v oblasti ... -
![Grafika znázorňuje inovativní kontaktní pouzdra od společnosti Röchling Medical s ergonomickým tříbodovým uzamykacím mechanismem.]( "Plastové kontaktní vaničky pro laboratorní diagnostiku | ENGEL")
Blog![Markus Malleck]( "Markus Malleck")
Markus Malleck22. května 2025Přesnost a výkon pro inovativní laboratorní diagnostické produkty22. května 2025Společnost Röchling Medical vyvinula inovativní kontaktní pouzdra pro snadné odebírání a bezpečnou přepravu povrchových ...-
Zdravotnická technika
-
Systémová řešení
-
Nákladová efektivita
-
-
![Obrázek ukazuje zelený klíč na digitalizovaném zobrazení]( "Digitalizace jako klíč k nedostatku kvalifikovaných pracovníků a energetické účinnosti | ENGEL")
Blog![Eva Wörnhörer]( "Eva Wörnhörer")
Eva Wörnhörer21. listopadu 2024Digitalizace jako klíč k nedostatku kvalifikovaných pracovníků a energetické účinnosti21. listopadu 2024Digitalizace nabízí plastikářskému průmyslu řešení nedostatku kvalifikovaných pracovníků a energetické účinnosti. Díky d ...-
Digitální řešení
6 minut -
-
![Na obrázku je technický manažer společnosti Kunststofftechnik Borgmann GmbH, který pracuje s digitálními řešeními ve výrobě.]( "Stefan Borgmann používá produkty iQ od společnosti ENGEL k optimalizaci procesů vstřikování | ENGEL")
Blog![Eva Wörnhörer]( "Eva Wörnhörer")
Eva Wörnhörer27. května 2024Digitální řešení: Praktický úspěch zaručen27. května 2024Společnost Borgmann GmbH spoléhá na digitální řešení od společnosti ENGEL, aby maximalizovala stabilitu procesů a opakov ...-
Digitální řešení
9 minut -
-
![]()
Spolupráce s ostatními, nikoli proti soběIntegrovaná řešení regulace teploty pro menší plýtvání a vyšší energetickou účinnost-
Digitální řešení
-
-
![Obrázek ukazuje vstřikovací stroj se systémem řízení teploty od společnosti ENGEL]( "Vstřikovací formy s regulací teploty | ENGEL")
Temperujte, nezavlažujteVýrobce komponentů pro nábytkářský průmysl investoval do softwaru pro řízení průtoku iQ flow control a jednotky pro říze ...-
Nákladová efektivita
-
Technické vstřikování
-
-
![Na obrázku jsou zaměstnanci společností P&G Manufacturing a ENGEL]( "Reference zákazníka ze společnosti P&G Manufacturing")
Kontrola procesů namísto produktůŘízení teploty formy při vstřikování má značný vliv na kvalitu výrobku. Společnost Procter & Gamble Manufacturing pr ...
 "Školení a semináře s dlouhodobou vizí | ENGEL")
 "Snižuje tlakové ztráty a zlepšuje energetickou účinnost: S průtoky až 100 l/min na okruh zajišťuje eco-flomo XL maximální spolehlivost procesu a zabraňuje kolísání teploty.")
 "Plastové kontaktní vaničky pro laboratorní diagnostiku | ENGEL")
 "Digitalizace jako klíč k nedostatku kvalifikovaných pracovníků a energetické účinnosti | ENGEL")
 "Stefan Borgmann používá produkty iQ od společnosti ENGEL k optimalizaci procesů vstřikování | ENGEL")
)
 "Vstřikovací formy s regulací teploty | ENGEL")
 "Reference zákazníka ze společnosti P&G Manufacturing")
)
