Váš prohlížeč je zastaralý.

Aplikace Internet Explorer již není podporována. Abyste mohli webové stránky využívat v plném rozsahu, přejděte prosím na jeden z aktualizovaných prohlížečů.

Váš lokální kontakt v

Těšíme se na Vaši poptávku

Osobní údaje

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Zadejte prosím správnou e-mailovou adresu

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

V jakém tématu vám můžeme být nápomocni?

Vyplňte prosím povinné pole

/ 250 Podepsat

Vezměte prosím na vědomí maximální délku znaků

* Vyplňte prosím povinné pole

Přijměte prosím naše zásady ochrany osobních údajů

Váš požadavek bohužel nemohl být odeslán z důvodu systémové chyby. Zkuste to prosím později.

Načítání
Je nám líto, ale nepodařilo se najít žádné výsledky.
Všechny výsledky pro hledaný výraz
Obrázek ukazuje regulaci teploty ve vstřikovací formě s řízením průtoku ENGEL iQ flow control.

Řízení teploty formy při vstřikování plastů

Úspora energie díky iQ flow control

20 % špatně vyrobených dílů při vstřikování je důsledkem chyb v řízení teploty formy. Monitorování procesu a stabilní řízení teploty jsou základními předpoklady pro konstantní výrobní procesy a vysokou kvalitu výrobků. Digitální řízení průtoku pomocí iQ flow control pomáhá automaticky nastavit regulaci teploty formy.

O 85 %

nižší spotřeba energie

O 50 %

nižší spotřeba chladicí vody

O 50 %

nižší výdaje na údržbu

2 roky

Návratnost investice

Automaticky konstantní procesní podmínky

Na základě výsledků měření systému rozvodu vody e-flomo plus optimalizuje řízení průtoku iQ flow control v kombinaci s teplotní řídicí jednotkou ENGEL e-temp automaticky řízení teploty ve formě. Ruku v ruce s teplotní regulační jednotkou reguluje iQ flow control nezávisle výkon čerpadla a množství vody na nezbytné minimum. To vytváří konstantní podmínky v průběhu celého vstřikovacího procesu a zvyšuje energetickou účinnost.

Výhody samoregulace teploty formy při vstřikování plastů
Snížení spotřeby energie o 85 %

Software pro řízení průtoku iQ flow control průběžně upravuje otáčky čerpadel v jednotkách pro regulaci teploty během procesu. Podle výpočtů zákazníka lze tímto způsobem snížit spotřebu energie výrobní buňky o 85 %. To odpovídá úspoře přibližně 160 t CO2 ročně.

Snížení spotřeby chladicí vody až o 50 %

Řízení průtoku iQ flow control sleduje rozdíl teplot v každém distribučním okruhu systému e-flomo plus. Software vypočítá potřebu chladicí vody a předá tuto informaci řídicí jednotce teploty. Řídicí jednotka teploty dodává požadované množství vody a automaticky jej přizpůsobuje měnícím se parametrům.

Jednoduché ovládání a transparentní data

Řízení průtoku iQ flow control a hardwarová zařízení můžete snadno ovládat prostřednictvím řízení stroje CC300. Zde je možné si prohlédnout všechny důležité parametry řízení teploty formy při vstřikování. Aktuální hodnoty všech obvodů regulace teploty i teplotních řídicích jednotek se zobrazují na displeji řízení vstřikovacího stroje. Změny a poruchy lze rozpoznat na první pohled.

Snížení počtu zmetků díky aktivnímu sledování procesu

20 % všech zmetků ve vstřikovacím průmyslu je způsobeno chybami v regulaci teploty. iQ flow control eliminuje tento podíl zvýšením konzistence procesu. Pokud něco hodnoty procesu naruší, stroj se zastaví dříve, než dojde k zamítnutí.

Zlepšení kvality povrchu plastových součástí

Optimální rozložení teploty v kavitě je rozhodující například pro výrobu vysoce lesklých povrchů. To znamená, že na plastových součástech nedochází k žádnému stínování a úroveň lesku zůstává rovnoměrná.

Reprodukovatelnost nastavení teploty

Optimální regulace teplotního rozdílu je reprodukovatelná pro další výrobní sérii. Pomocí iQ flow control pro regulaci teploty formy lze vyrobit kvalitní díly bez nutnosti opakovat zkušební série.

Snížení nákladů na údržbu až o 50 %

Inteligentní řízení teploty formy při vstřikování znamená, že čerpadlo nemusí trvale pracovat při plném zatížení. Tím se snižuje opotřebení a čerpadlo lze používat déle. Náklady na údržbu jednotek pro regulaci teploty se snižují až o 50 %.

Řízení teploty formy šetří peníze

Sloučením několika obvodů regulace teploty lze snížit počet jednotek regulace teploty. Tím se snižují investiční náklady. Zkoušky u zákazníků ukázaly, že při optimálním návrhu a doporučeném provozním režimu může návratnost investice (ROI) činit dva roky.

Chcete optimalizovat procesy regulace teploty a ušetřit náklady?

Naši odborníci vám rádi zodpoví veškeré dotazy týkající se regulace teploty ve vstřikovacích formách. Pomůžeme vám při optimalizaci kvality vašich dílů a snižování nákladů na energii.

Na obrázku jsou zaměstnanci společností P&G Manufacturing a ENGEL
Kontrola procesů namísto produktů

Řízení teploty formy při vstřikování má značný vliv na kvalitu výrobku. Společnost Procter & Gamble Manufacturing proto zvyšuje transparentnost a konzistenci svých procesů řízení teploty pomocí systémů e-flomo a iQ flow control od společnosti ENGEL.

Základní komponenty pro optimální řízení teploty ve vstřikovací formě

Řídicí jednotka teploty a rozdělovač teploty vody poskytují údaje, které lze monitorovat, optimalizovat, dokumentovat a aktivně řídit pomocí iQ flow control. Díky tomu je řízení teploty ve vstřikovací formě reprodukovatelné, časově úsporné a pohodlné. Obě zařízení jsou plně integrována do řídicího systému stroje CC300.

Obrázek ukazuje interakci základních komponentů pro řízení teploty formy při vstřikování.
Obrázek ukazuje rozvod vody e-flomo plus od společnosti ENGEL
Systém rozvodu vody pro chlazení forem a regulaci teploty

e-flomo plus

Kompaktní jednotky e-flomo plus nahrazují konvenční baterie chladicí vody s proměnným plošným průtokem a určují tak skutečný požadovaný průtok.

Na obrázku je zobrazen regulátor teploty e-temp od společnosti ENGEL.
Jednotka pro řízení teploty s regulací otáček a rozhraním OPC-UA

e-temp

Čerpadlo v jednotce řízení teploty e-temp umožňuje energeticky úsporný provoz vstřikovacího stroje automatickým nastavením otáček čerpadla.

Jak funguje regulace teploty plísní v praxi?

Rozhodujícím faktorem pro regulaci teploty ve vstřikovací formě je souhra tří komponent pro regulaci teploty: e-temp, e-flomo plus a iQ flow control.

Video ukazuje, jak funguje regulace teploty formy při vstřikování plastů.
Další informace o regulaci teploty ve vstřikovacích formách
  • Odborné články
    Spolupráce s ostatními, nikoli proti sobě

    Integrovaná řešení regulace teploty pro menší plýtvání a vyšší energetickou účinnost

    • digital solutions
  • Obrázek ukazuje vstřikovací stroj se systémem řízení teploty od společnosti ENGEL
    Odborné články
    Temperujte, nezavlažujte

    Výrobce komponentů pro nábytkářský průmysl investoval do softwaru pro řízení průtoku iQ flow control a jednotky pro řízení teploty e-flomo. Šetří energii v řádech šestimístných částek a snižuje množství odpadu.

    • cost effectiveness
    • technical moulding

Miloš Kmoníček

Vedoucí kanceláře

Napište nám

Tým ENGEL je vám k dispozici s komplexním know-how v oblasti vstřikování plastů.