Control de la temperatura del molde de inyección

El software iQ flow control ajusta continuamente la velocidad de las bombas en las unidades de control de temperatura durante el proceso de funcionamiento. Los cálculos del cliente muestran que se puede reducir el consumo de energía del proceso de control de temperatura en un 85%. Esto corresponde a un ahorro de CO₂ de 160 toneladas al año aproximadamente.

El iQ flow control supervisa la diferencia de temperatura en cada circuito de distribución del e-flomo plus. El software calcula la demanda de refrigerante y transmite esta información a la unidad de control de la temperatura. La unidad de control de la temperatura proporciona la cantidad de refrigerante necesaria y la ajusta automáticamente a los parámetros cambiantes.

Puede manejar fácilmente el iQ flow control y los dispositivos de hardware a través del control de la máquina CC300. Puede ver todos los parámetros importantes del control de la temperatura del molde en el proceso de moldeo por inyección. Los valores reales de todos los circuitos de control de la temperatura, así como los de las unidades de control de la temperatura, se muestran en el control de la máquina de moldeo por inyección. Los cambios y las averías pueden reconocerse en un vistazo.

El 20% de todos los rechazos en la industria del moldeo por inyección se deben a errores en el control de la temperatura. El iQ flow control elimina esta proporción al aumentar la uniformidad en el proceso. Si algo se sale del proceso, la máquina se detiene antes de que se produzcan los rechazos.

La distribución óptima de la temperatura en la cavidad es crucial, como por ejemplo, para la producción de superficies de alto brillo. Esto significa que no se producen sombreados en los componentes de plástico y que el nivel de brillo se mantiene uniforme.

El control óptimo de la temperatura diferencial es reproducible para la siguiente serie de producción. Con la ayuda del control de la temperatura del molde en el moldeo por inyección, se pueden producir piezas buenas sin tener que repetir las series de pruebas.

El control inteligente de la temperatura del molde en el moldeo por inyección significa que la bomba no tiene que trabajar permanentemente a carga completa. Esto reduce el desgaste y la bomba se puede utilizar durante más tiempo. Los costos de mantenimiento de las unidades de control de temperatura se reducen hasta en un 50%.

Agrupando algunos circuitos de control de la temperatura, se puede reducir el número de unidades. Esto a su vez, reduce los costos de inversión. Las pruebas con clientes han demostrado que con un diseño óptimo y un modo de funcionamiento recomendado, el retorno de inversión (ROI) puede ser de dos años.