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Tous les résultats pour le terme de recherche
Photo montrant le logiciel iQ process observer sur la commande de la presse à injecter

Surveillance intelligente des processus pour le moulage par injection

Éviter les arrêts machines et les rebuts avec iQ process observer

La solution logicielle intelligente iQ process observer permet une surveillance aisée et continue des centaines de paramètres des quatre phases du processus de moulage par injection : plastification, injection, refroidissement et démoulage. Les résultats de l'analyse des données de processus des 4 phases sont affichées sur la commande CC300 de la machine à injecter.

Détection anticipée des modifications de processus
Identifier les causes et réduire les arrêts machines ainsi que les rebuts

Grâce à son analyse et au traitement intelligents de centaines de paramètres, iQ process observer assure un diagnostic rapide des variations de qualité et, par conséquent, une diminution efficace des temps d'arrêt. Cette solution logicielle possède en outre une fonction intelligente de détection des dérives qui permet un signalement proactif des modifications des processus. Résultat: des taux de rebut réduits au minimum.

Utilisation simple et rapide
Présentation claire de la surveillance des processus sur la machine

La présentation claire et uniforme des informations et le guidage intuitif jusqu'à la cause des modifications des processus sur la commande de machine CC300 permettent de gagner un temps précieux lors de l'interprétation des mégadonnées. Aucune configuration préalable n'étant nécessaire, les fonctions de surveillance sont en outre rapidement activées.

Analyse intelligente des données de processus
Interprétation intelligente de l'état du processus

Grâce à la comparaison continue des valeurs calculées avec les cycles précédents, le logiciel détecte automatiquement les modifications importantes du processus et les signale à l'opérateur. De plus, l'analyse des données de processus compare l'ensemble des valeurs de consigne et réelles observées par rapport à un état de référence défini afin d'identifier par exemple les modifications à long terme. Enfin, le système présente les options d'amélioration du processus ou les réglages et états incorrects sous formes de messages en texte clair. Dans de nombreux cas, les causes possibles et les solutions potentielles sont déterminées automatiquement.

En route vers la production de pièces injectées auto-optimisée
Grâce à nos solutions numériques modulaires

Face aux défis toujours plus complexes du futur, la numérisation de la production joue un rôle de plus en plus important. Nous vous accompagnons dans votre démarche de mise en réseau et d'auto-optimisation de votre installation de moulage par injection. Grâce à notre programme modulaire ENGEL inject 4.0, profiter de la numérisation croissante et des nouvelles opportunités qu'elle ouvre est un jeu d'enfant.

Photo montrant le directeur des ventes des solutions numériques chez ENGEL Austria

La surveillance des processus est souvent très laborieuse et différente selon les connaissances et l'expérience de chacun en matière de solutions numériques. Le choix des bons paramètres et la recherche puis le réglage des limites appropriées peuvent à eux seuls s'avérer extrêmement complexes et chronophages. Mais grâce à l'iQ process observer, surveiller de façon simple et claire l'ensemble du processus d'injection n'a jamais été aussi facile.

Hannes Zach, Directeur des ventes des solutions numériques chez ENGEL Austria
Vous envisagez un système de surveillance intelligente des processus pour votre production de pièces injectées?

Nos spécialistes seront ravis de vous conseiller!

  • Optimiser l'efficacité des processus

    Exploitez tout le potentiel de votre production avec la surveillance des processus en cours d'exploitation

  • inject 4.0 – Solutions numériques

    Systèmes d'assistance pour votre usine intelligente

  • Transparence et efficacité

    Bénéficiez d'une production de pointe grâce à nos solutions numériques

Photo montrant la surveillance du processus iQ process observer sur la commande de la presse à injecter
Séminaire en ligne: L'analyse intelligente des données maximise la stabilité des processus et réduit les rebuts

Apprenez dans ce webinaire comment reconnaître à temps les changements de processus et identifier leur cause.

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