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Surveillance intelligente des processus pour le moulage par injection
Éviter les arrêts machines et les rebuts avec iQ process observer
La solution logicielle intelligente iQ process observer permet une surveillance aisée et continue des centaines de paramètres des quatre phases du processus de moulage par injection : plastification, injection, refroidissement et démoulage. Les résultats de l'analyse des données de processus des 4 phases sont affichées sur la commande CC300 de la machine à injecter.
Grâce à son analyse et au traitement intelligents de centaines de paramètres, iQ process observer assure un diagnostic rapide des variations de qualité et, par conséquent, une diminution efficace des temps d'arrêt. Cette solution logicielle possède en outre une fonction intelligente de détection des dérives qui permet un signalement proactif des modifications des processus. Résultat: des taux de rebut réduits au minimum.
La présentation claire et uniforme des informations et le guidage intuitif jusqu'à la cause des modifications des processus sur la commande de machine CC300 permettent de gagner un temps précieux lors de l'interprétation des mégadonnées. Aucune configuration préalable n'étant nécessaire, les fonctions de surveillance sont en outre rapidement activées.
Grâce à la comparaison continue des valeurs calculées avec les cycles précédents, le logiciel détecte automatiquement les modifications importantes du processus et les signale à l'opérateur. De plus, l'analyse des données de processus compare l'ensemble des valeurs de consigne et réelles observées par rapport à un état de référence défini afin d'identifier par exemple les modifications à long terme. Enfin, le système présente les options d'amélioration du processus ou les réglages et états incorrects sous formes de messages en texte clair. Dans de nombreux cas, les causes possibles et les solutions potentielles sont déterminées automatiquement.
Face aux défis toujours plus complexes du futur, la numérisation de la production joue un rôle de plus en plus important. Nous vous accompagnons dans votre démarche de mise en réseau et d'auto-optimisation de votre installation de moulage par injection. Grâce à notre programme modulaire ENGEL inject 4.0, profiter de la numérisation croissante et des nouvelles opportunités qu'elle ouvre est un jeu d'enfant.
Grâce à son analyse et au traitement intelligents de centaines de paramètres, iQ process observer assure un diagnostic rapide des variations de qualité et, par conséquent, une diminution efficace des temps d'arrêt. Cette solution logicielle possède en outre une fonction intelligente de détection des dérives qui permet un signalement proactif des modifications des processus. Résultat: des taux de rebut réduits au minimum.
La présentation claire et uniforme des informations et le guidage intuitif jusqu'à la cause des modifications des processus sur la commande de machine CC300 permettent de gagner un temps précieux lors de l'interprétation des mégadonnées. Aucune configuration préalable n'étant nécessaire, les fonctions de surveillance sont en outre rapidement activées.
Grâce à la comparaison continue des valeurs calculées avec les cycles précédents, le logiciel détecte automatiquement les modifications importantes du processus et les signale à l'opérateur. De plus, l'analyse des données de processus compare l'ensemble des valeurs de consigne et réelles observées par rapport à un état de référence défini afin d'identifier par exemple les modifications à long terme. Enfin, le système présente les options d'amélioration du processus ou les réglages et états incorrects sous formes de messages en texte clair. Dans de nombreux cas, les causes possibles et les solutions potentielles sont déterminées automatiquement.
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Nos spécialistes seront ravis de vous conseiller!