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La imagen muestra el análisis de datos de proceso en el portal del cliente ENGEL

Monitoreo de procesos con IA en el moldeo por inyección

Optimice los procesos y evite scrap con iQ process observer

La solución de software basada en IA iQ process observer permite supervisar continuamente las cinco fases del proceso de moldeo por inyección: plastificación, inyección, enfriamiento, desmoldeo y producción. Se registran y analizan continuamente cientos de parámetros del proceso. Los resultados del análisis de datos con IA se muestran de forma clara en el control de la máquina y en el portal de clientes e-connect.

Ventajas de la monitoreo de procesos basado en IA

Emplear a los especialistas de forma específica

La imagen muestra el icono de una diana

El análisis de datos con IA, prepara los datos de proceso de forma clara y resalta las desviaciones actuales. Esto permite a los expertos centrarse en los problemas más importantes, mejorando la eficiencia y ayudando a los fabricantes a abordar la continua escasez de trabajadores calificados.

Evite el scrap de forma oportuna

La imagen muestra el icono para la detección temprana de desviaciones en los procesos

El monitoreo de procesos asistido por IA permite detectar a tiempo las desviaciones del proceso antes de que se produzcan desperdicios. Tan pronto como se identifica una desviación, iQ process observer proporciona inmediatamente una recomendación basada en datos, sin necesidad de realizar costosas y largas series de pruebas.

Monitoreo sencillo en la estabilidad de los procesos

La imagen muestra el icono de estabilidad del proceso

El iQ process observer visualiza continuamente la estabilidad del proceso de su máquina y permite un monitoreo continuo en el proceso como pilar para una toma de decisiones basada en datos. El análisis de datos con IA permite optimizar procesos de forma específica y guiada. La estabilidad del proceso aumenta de forma sostenible.

Datos de proceso disponibles en cualquier lugar y en cualquier momento

La imagen muestra el icono para acceso global

El iQ process observer está disponible en el control y en la web. Esto permite acceder a los datos de proceso desde cualquier lugar. Con la versión web, se puede realizar un análisis de datos asistido por IA durante un periodo de tiempo prolongado.

Funciones de iQ process observer

Vea el estado del proceso de un vistazo

El iQ process observer transforma la complejidad del proceso en claridad inmediata. Visualiza en tiempo real el estado de producción a lo largo de sus cinco fases, permitiendo entender de un vistazo lo que realmente está sucediendo. Mediante el análisis automático de datos con IA, se evalúan continuamente cientos de parámetros del proceso en tiempo real y se detectan a tiempo las desviaciones del proceso. Sus indicadores visuales muestran de forma intuitiva la estabilidad del proceso y el efecto de cualquier ajuste, sin necesidad de configuraciones previas.

Defina valores de referencia con un solo clic

Con un solo clic, iQ process observer establece valores de referencia para cientos de parámetros de proceso y, si se desea, crea una sinopsis completa del proceso óptimo. A continuación, el monitoreo del proceso muestra de forma transparente si el proceso actual corresponde con el estado de referencia y qué desviaciones pueden provocar posibles cambios en la calidad.

Identificar las causas y llegar a la solución

iQ process observer ayuda al análisis de causas y la optimización de procesos. Basándose en algoritmos inteligentes, complementados con conocimientos expertos integrados, el análisis de datos de procesos identifica desviaciones y pone de manifiesto el potencial de optimización. Las indicaciones claras sobre anomalías, en combinación con las posibles causas y medidas concretas, ayudan a detectar más rápidamente los puntos débiles del proceso y a resolverlos de forma rápida y sostenible.

La imagen muestra el monitoreo del proceso directamente en el control de la máquina CC300

Monitoreo del proceso en el control

iQ process observer disponible directamente en la máquina

iQ process observer está disponible con todas sus funciones directamente en el control de la máquina (a partir del CC300). Gracias al mínimo esfuerzo de configuración, la solución se activa rápidamente y permite un monitoreo inmediato y transparente de los procesos de moldeo por inyección en su producción.

La imagen muestra al director de Gestión de Productos de Soluciones Digitales de ENGEL Austria
¿Le gustaría utilizar la monitoreo de procesos basada en IA en su empresa?

¡Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle!

Cómo la IA ayuda a monitorear los procesos en el moldeo por inyección

La IA simplifica el monitoreo de procesos, ya que aprende continuamente y reduce los controles de calidad manuales. Esto da lugar a procesos estables y transparentes y a un uso eficiente de la mano de obra.

Ventana de proceso automático

La IA identifica de forma autónoma áreas de proceso estables y define automáticamente los límites de tolerancia adecuados. De este modo, es posible realizar un monitoreoconfiable del proceso sin necesidad de reajustes manuales.

Detección de patrones y anomalías

Mediante el análisis continuo de datos con IA, el sistema detecta desviaciones y tendencias de forma temprana, incluso antes de que afecten a la calidad de los componentes y lo vuelva scrap. El sistema aprende de los nuevos datos del proceso y adapta sus evaluaciones continuamente.

Recomendaciones inteligentes

La IA evalúa automáticamente datos de procesos complejos y los traduce en recomendaciones claras y fáciles de entender para la acción. Estos conocimientos se pueden aplicar directamente en la producción diaria.

Lo que dicen nuestros clientes sobre iQ process observer

La imagen muestra al director técnico de Kunststofftechnik Borgmann GmbH

El tiempo interno dedicado al análisis de errores de proceso y controles de calidad por día y máquina se ha reducido en 30 minutos.

Stefan Borgmann, director técnico de Kunststofftechnik Borgmann GmbH
La imagen muestra al director general de SolidPlast

Puedo decir que el iQ process observer es para nosotros la herramienta perfecta para lograr un proceso estable y alcanzar la calidad necesaria. Actualmente funciona a la perfección.

Dariusz Barton, director general de SolidPlast
La imagen muestra a los técnicos de procesos de Schöfer

Ya no tengo que confiar únicamente en mi instinto para saber qué parámetros del proceso deben modificarse para que no se produzcan rechazos. Esto me ahorra tiempo a la hora de solucionar problemas. Dependiendo de la duración del ciclo, ahorro hasta 30 minutos, que puedo dedicar a otras tareas.

Niclas Lugmayr, técnico de procesos de Schöfer
  • Cómo iQ process observer ahorra 30 minutos diarios por máquina

    Gracias al iQ process observer, Borgmann ha reducido el esfuerzo interno necesario para analizar los errores del proceso y las comprobaciones de calidad en 30 minutos al día y en máquinas.

  • Apoyo en la optimización de procesos en caso de escasez de trabajadores cualificados

    Gracias al exhaustivo análisis de datos realizado por el iQ process observer, incluso los operarios de máquinas con menos experiencia se benefician de recomendaciones automáticas para la optimización de procesos.

  • Informe de usuario de BIC Violex, Grecia

    BIC consiguió aumentar su ya elevado valor de OEE en un 3% y reducir la tasa de rechazos en más de un 40%. Descubra cómo ENGEL han contribuido a ello con nuestra amplia gama de Soluciones Digitales en nuestro programa inject 4.0.

  • Caso de éxito: Schöfer, Austria

    30 minutos más rápido en encontrar soluciones

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La imagen muestra el portal del cliente en la pantalla

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e-connect

Su portal en línea para obtener una visión completa de sus máquinas, en cualquier momento. Esto le permite predecir la vida útil restante de las piezas monitoreadas.

La imagen muestra la supervisión de la producción en el portal e-connect

Control de producción

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  • Analizar retrospectivamente los datos de producción

  • Identifique el potencial de optimización con sólo pulsar un botón

  • Independiente del fabricante

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authentig

El software de adquisición de datos de la máquina proporciona información sobre la productividad, el cumplimiento de los plazos y la calidad de la producción con sólo pulsar un botón.

La imagen muestra una máquina de moldeo por inyección en red de ENGEL

Soluciones digitales

  • Optimización de los procesos de moldeo por inyección a lo largo del ciclo de vida del producto

  • Red multisistema

  • Aproveche todo el potencial de su producción

Fotos de soluciones digitales para la producción de moldeo por inyección en ENGEL

Producción

Con las soluciones de software intuitivas, monitorea toda su producción, aprovecha todo el potencial y apoya a sus empleados.

Alfonso Méndez

Director General

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El equipo de ENGEL estará encantado de asesorarle con sus amplios conocimientos sobre el tema del moldeo por inyección.
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