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Prozessüberwachung mit KI im Spritzguss
Mit iQ process observer Prozesse optimieren und Ausschuss vermeiden
Mit der KI-gestützten Softwarelösung iQ process observer erfolgt eine kontinuierliche Prozessüberwachung aller fünf Phasen des Spritzgießprozesses: Plastifizieren, Einspritzen, Kühlen, Entformen und Produktion. Hunderte Prozessparameter werden laufend erfasst und analysiert. Die Ergebnisse der KI-Datenanalyse sind auf der Maschinensteuerung und im e-connect Kundenportal übersichtlich abgebildet.
Ihre Vorteile der KI-gestützten Prozessüberwachung
Fachkräfte gezielt einsetzen
Fachkräfte gezielt einsetzen
Dank Datenanalyse mit KI werden die Prozessdaten optimal aufbereitet und der Fokus auf aktuelle Abweichungen gelegt. So können Experten effizient eingesetzt und dem Fachkräftemangel entgegengewirkt werden.
Ausschuss frühzeitig vermeiden
Ausschuss frühzeitig vermeiden
Durch KI-gestützte Prozessüberwachung werden Prozessabweichungen frühzeitig erkannt, bevor Ausschuss entsteht. Sobald eine Abweichung identifiziert wird, liefert der iQ process observer sofort eine datenbasierte Handlungsempfehlung – ganz ohne zeit- und kostenaufwändige Versuchsreihen.
Prozessstabilität einfach überwachen
Prozessstabilität einfach überwachen
Der iQ process observer visualisiert kontinuierlich die Prozessstabilität Ihrer Maschine und ermöglicht eine durchgängige Prozessüberwachung als Grundlage für datenbasierte Entscheidungen. Durch die Datenanalyse mit KI lassen sich Prozesse gezielt und geführt optimieren. Die Prozessstabilität wird nachhaltig erhöht.
Prozessdaten überall und jederzeit verfügbar
Prozessdaten überall und jederzeit verfügbar
Der iQ process observer ist an der Steuerung und im Web verfügbar. Das ermöglicht einen ortsunabhängigen Zugriff auf Ihre Prozessdaten. Mit der webbasierten Version lässt sich die KI-gestützte Datenanalyse über einen längeren Zeitraum nachvollziehen.
Funktionen von iQ process observer
Erfassen Sie den Prozessstatus auf einen Blick
Der iQ process observer macht komplexe Produktionsprozesse auf einen Blick verständlich, indem er den aktuellen Prozessstatus übersichtlich entlang der fünf Prozessphasen visualisiert. Durch die automatische Datenanalyse mit KI werden hunderte Prozessparameter kontinuierlich in Echtzeit ausgewertet und Prozessabweichungen frühzeitig erkannt. Ampelsignale zeigen auf einen Blick, ob der Prozess stabil läuft und wie sich Sollwertänderungen auf den Gesamtprozess auswirken – ganz ohne vorherige Konfiguration.
Definieren Sie Referenzwerte mit einem Klick
Mit nur einem Klick legt der iQ process observer Referenzwerte für hunderte Prozessparameter fest und erstellt auf Wunsch eine komplette Momentaufnahme des optimalen Prozesses. Die Prozessüberwachung zeigt anschließend transparent, ob der aktuelle Prozess dem Referenzzustand entspricht und welche Abweichungen potenzielle Qualitätsveränderungen verursachen.
Ursachen erkennen und geführt zur Lösung gelangen
Der iQ process observer unterstützt Sie bei der Ursachenanalyse und Prozessoptimierung. Auf Basis intelligenter Algorithmen, ergänzt mit integriertem Expertenwissen, werden bei der Prozessdatenanalyse Abweichungen identifiziert und Optimierungspotenziale sichtbar gemacht. Klare Hinweise zu Auffälligkeiten in Kombination mit möglichen Ursachen und konkreten Maßnahmen helfen dabei, Schwachstellen im Prozess schneller zu erfassen und rasch und nachhaltig zu lösen.
Prozessüberwachung an der Steuerung
Der iQ process observer ist mit allen Funktionen auch direkt an der Maschinensteuerung verfügbar (ab der CC300). Dank minimalem Konfigurationsaufwand ist die Lösung schnell aktiviert und ermöglicht eine sofortige, transparente Überwachung der Spritzgießprozesse in Ihrer Produktion.
Unsere Experten beraten Sie gerne!
Wie KI die Prozessüberwachung im Spritzguss unterstützt
Die KI vereinfacht die Prozessüberwachung, lernt kontinuierlich mit und reduziert manuelle Qualitätsprüfungen. Dies führt zu stabilen, transparenten Abläufen und effizient eingesetzten Arbeitskräften.