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L'image montre l'échantillon d'un moule à injection

Solutions digitales pour l'échantillonnage des moules à injection

Nos innovations numériques aident à l'échantillonnage des moules à injection. Le résultat : un moule prêt pour la production et stable au niveau du processus. Des logiciels innovants permettent de garantir plus rapidement et plus facilement la qualité prédéfinie des pièces moulées. Le moule et les réglages du processus peuvent être préparés de manière optimale et efficace pour la production en série.

Avantages des solutions digitales pour l'échantillonnage des moules à injection
Lancez plus rapidement votre production en série

Nos systèmes d'assistance intelligents vous aident à trouver les réglages de processus optimisés pour la production en série de votre moule. Vous pouvez ainsi démarrer plus rapidement la production en série.

Économisez des coûts, de l'énergie et des problèmes de production

La consommation d'énergie ou les paramètres de moulage par injection, comme la force de fermeture, ne sont souvent pas optimisés en raison du manque de connaissances ou de temsp dans l'équipe en place. Cela entraîne des problèmes de qualité et des coûts supplémentaires (maintenance et énergie) dans la production. Les logiciels numériques vous aident de manière fiable à échantillonner les moules à injection.

Réduisez le temps de cycle

Les solutions digitales aident à adapter parfaitement le mouvement du robot aux séquences de mouvements de la presse à injecter. Des fonctions telles que la planification optimisée des trajectoires ou le démarrage anticipé réduisent le temps de cycle. La synchronisation optimale entre le robot et la machine permet d'économiser du temps et de l'argent.

Soutenez vos collaborateurs avec une utilisation simple

Les programmes d'assistance intelligents d'ENGEL séduisent par leur utilisation simple et intuitive. Cela permet d'alléger la charge de travail de vos experts en production. Nos produits sont entièrement intégrés dans la commande CC300. Leurs interfaces graphiques intuitives et claires facilitent l'utilisation de ces solutions. Vous exploitez les avantages du logiciel de manière efficace et sûre. L'échantillonnage devient plus facile.

Nos solutions pour l'échantillonnage des moules à injection

L'image montre l’innovation numérique pour le calcul de la force de fermeture

Optimiser intelligemment la force de fermeture

iQ clamp control

iQ clamp control calcule automatiquement la force de fermeture optimale et maintient ainsi la respiration du moule dans une plage optimale. Les rebuts sont réduits et l'entretien des moules est minimisé.

Photo montrant des techniciens de processus d'ENGEL à la commande de la machine

Assistant de plastification

iQ melt control

L'assistant de plastification iQ melt control optimise automatiquement le temps de plastification et assure une meilleure qualité de la masse fondue.

La photo montre la solution numérique et le logiciel iQ motion control d'ENGEL

Des mouvements de robot parfaitement adaptés

iQ motion control pour les robots

iQ motion control adapte automatiquement les mouvements du robot à ceux de la presse à injecter.

L'image montre le logiciel iQ motion control pour les presses à injecter d'ENGEL

Mouvement de moule optimisé automatiquement

iQ motion control pour les machines

Jusqu'à 12% de réduction du temps de séchage de la presse à injecter dans le moulage par injection haute performance.

Photo montrant l'utilisation de l'assistant  d'installation d'ENGEL sur la commande de la presse à injecter

Changement de moule plus rapide

Assistant de d’installation

  • Changement de moule automatisé avec liste de contrôle

  • Mise en place sans erreur et en toute sécurité pour les équipes plus juniors

  • Un travail encore plus efficient pour les régleurs expérimentés

Photo montrant un opérateur de machine utilisant le logiciel iQ hold control

Temps de postpression optimal lors du moulage par injection

iQ hold control

Production en série plus rapide avec l'assistant de contrôle iQ hold control

Photo montrant le directeur des ventes des solutions numériques chez ENGEL Autriche
Nous nous réjouissons de pouvoir vous conseiller individuellement.

Profitez des avantages des solutions digitales pour l'échantillonnage des moules à injection.

Exemples d'application

Des cas d'application concrets issus de la pratique montrent comment les entreprises de production utilisent déjà avec succès les solutions digitales d'ENGEL pour l'échantillonnage des moules à injection.

Photo montrant la zone de moulage d'une presse à injecter sans colonnes de ENGEL
Une précision sans compromis avec le calcul automatique de la force de fermeture

En tant que spécialiste allemand de l'évacuation des eaux des bâtiments, Dallmer est tributaire d'une très grande précision de moulage. La précision et la répétabilité sont des exigences centrales pour les presses à injecter. L’innovation numérique iQ clamp control apporte son aide dans ce domaine.

Solutions digitales pour d'autres phases du cycle de vie du produit

La digitalisation permet de produire plus efficacement et d'exploiter pleinement le potentiel de votre installation de moulage par injection. Nos solutions vous soutiennent tout au long du cycle de vie du produit de votre production de moulage par injection.

L'image montre les solutions numériques d'ENGEL pour la conception de pièces moulées par injection

Conception

Faites correspondre les données de simulation et les données de mesure réelles et réduisez la phase de démarrage.

L'image montre des solutions numériques d'ENGEL pour la production de moulage par injection

Production

Des solutions logicielles intuitives vous permettent de garder un œil sur votre production, d'exploiter tous les potentiels et de soutenir vos collaborateurs

Photo montrant les solutions numériques d'ENGEL pour le service après-vente des presses à injecter

Maintenance et service

Assistance rapide dans le monde entier, sur place et en ligne, par nos experts du service, pour une production performante.

ENGEL Team

Employé de vente

Écrivez-nous

L'équipe ENGEL se tient à votre disposition pour vous apporter son savoir-faire en matière de moulage par injection.

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