Váš lokální kontakt v
Těšíme se na Vaši zprávu

Osobní údaje

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Zadejte prosím správnou e-mailovou adresu

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyberte předmět zprávy

Vyplňte prosím povinné pole

/ 350 Podepsat

Vezměte prosím na vědomí maximální délku znaků

* Vyplňte prosím povinné pole

Přijměte prosím naše zásady ochrany osobních údajů

Váš požadavek bohužel nemohl být odeslán z důvodu systémové chyby. Zkuste to prosím později.

{{result.title}}
{{ result.text }}
Načítání
Je nám líto, ale nepodařilo se najít žádné výsledky.
Všechny výsledky pro hledaný výraz
Grafika zobrazuje analýzu procesních dat na zákaznickém portálu ENGEL

Monitorování procesů pomocí umělé inteligence ve vstřikování plastů

Optimalizace procesů a prevence zmetkovitosti s iQ process observer

Softwarové řešení iQ process observer podporované umělou inteligencí umožňuje nepřetržité monitorování všech pěti fází vstřikovacího procesu: plastifikace, vstřikování, chlazení, vyformování a výroba. Stovky procesních parametrů jsou průběžně zaznamenávány a analyzovány. Výsledky analýzy dat umělou inteligencí jsou přehledně zobrazeny na ovládacím panelu stroje a v zákaznickém portálu e-connect.

Vaše výhody monitorování procesů podporovaného umělou inteligencí

Cílené nasazení odborníků
Obrázek zobrazuje ikonu terče

Díky analýze dat pomocí AI jsou procesní data optimálně zpracována a pozornost je zaměřena na aktuální odchylky. Tímto způsobem lze efektivně nasadit odborníky a čelit nedostatku kvalifikovaných pracovníků.

Včasné zabránění zmetkovitosti
Obrázek zobrazuje ikonu pro včasné rozpoznání odchylek v procesu

Díky monitorování procesů podporovanému umělou inteligencí jsou odchylky v procesech detekovány včas, ještě před vznikem zmetků. Jakmile je odchylka identifikována, iQ process observer okamžitě poskytne doporučení k opatření na základě dat – bez časově a finančně náročných sérií testů.

Snadné monitorování stability procesů
Obrázek zobrazuje ikonu pro stabilitu procesu

iQ process observer průběžně vizualizuje stabilitu procesů vašeho stroje a umožňuje souvislé monitorování procesů jako základ pro rozhodnutí založená na datech. Díky analýze dat pomocí umělé inteligence lze procesy cíleně a řízeně optimalizovat. Stabilita procesů se trvale zvyšuje.

Procesní data dostupná kdekoli a kdykoli
Obrázek zobrazuje ikonu pro globální přístup

iQ process observer je k dispozici na ovládacím panelu a na webu. To umožňuje přístup k vašim procesním datům z jakéhokoli místa. S webovou verzí lze sledovat analýzu dat podporovanou umělou inteligencí po delší dobu.

Funkce iQ process observer

Obrázek ukazuje monitorování procesu pomocí iQ process observer Obrázek ukazuje monitorování procesu pomocí iQ process observer

Získejte přehled o stavu procesu na první pohled

iQ process observer umožňuje pochopit složité výrobní procesy na první pohled tím, že přehledně vizualizuje aktuální stav procesu v pěti fázích. Díky automatické analýze dat pomocí umělé inteligence jsou stovky parametrů procesu průběžně vyhodnocovány v reálném čase a odchylky od procesu jsou detekovány včas. Semaforové signály ukazují na první pohled, zda proces běží stabilně a jak se změny nastavených hodnot projevují na celém procesu – a to bez předchozí konfigurace.

Obrázek znázorňuje stav referenčního procesu. Obrázek znázorňuje stav referenčního procesu.

Definujte referenční hodnoty jedním kliknutím

Jedním kliknutím stanoví iQ process observer referenční hodnoty pro stovky procesních parametrů a na přání vytvoří kompletní momentální snímek optimálního procesu. Monitorování procesu poté transparentně ukazuje, zda aktuální proces odpovídá referenčnímu stavu a které odchylky způsobují potenciální změny kvality.

Obrázek znázorňuje změny procesu a návrhy na optimalizaci Obrázek znázorňuje změny procesu a návrhy na optimalizaci

Rozpoznat příčiny a dospět k řešení

iQ process observer vám pomáhá při analýze příčin a optimalizaci procesů. Na základě inteligentních algoritmů doplněných o integrované odborné znalosti jsou při analýze procesních dat identifikovány odchylky a zviditelněny možnosti optimalizace. Jasné informace o neobvyklých jevu v kombinaci s možnými příčinami a konkrétními opatřeními pomáhají rychleji odhalit slabá místa v procesu a rychle a trvale je vyřešit.

Obrázek ukazuje monitorování procesu přímo na ovládání stroje CC300

Monitorování procesu na ovládacím panelu

iQ process observer přímo na stroji

iQ process observer je se všemi funkcemi k dispozici také přímo na ovládání stroje (od CC300). Díky minimálnímu úsilí při konfiguraci je řešení rychle aktivováno a umožňuje okamžité a transparentní monitorování procesů vstřikování ve vaší výrobě.

Obrázek ukazuje vedoucího produktového managementu digitálních řešení ve společnosti ENGEL Austria
Chcete využít monitorování procesů podporované umělou inteligencí také ve vaší společnosti?

Naši odborníci vám rádi poradí!

Poptat řešení

Jak AI podporuje monitorování procesů při vstřikování plastů

AI zjednodušuje monitorování procesů, neustále se učí a snižuje počet manuálních kontrol kvality. To vede ke stabilním, transparentním procesům a efektivnímu využití pracovní síly.

Automatické procesní okno

AI samostatně identifikuje stabilní oblasti procesu a automaticky definuje vhodné tolerance. Tím je možné spolehlivé monitorování procesu bez ručního přenastavování.

Rozpoznávání vzorů a anomálií

Díky nepřetržité analýze dat pomocí umělé inteligence systém včas rozpozná odchylky a trendy – ještě předtím, než ovlivní kvalitu komponentů nebo vzniknou zmetky. Systém se učí z nových procesních dat a průběžně přizpůsobuje svá hodnocení.

Inteligentní doporučení

Složitá procesní data jsou pomocí umělé inteligence automaticky vyhodnocována a převáděna do jasných a srozumitelných doporučení k jednání. Ta jsou přímo použitelná v každodenní výrobě.

Co říkají naši zákazníci o iQ process observer

Na obrázku je technický ředitel společnosti Kunststofftechnik Borgmann GmbH

Interní náklady na analýzu procesních chyb a kontrolu kvality za den a stroj se snížily o 30 minut.

Stefan Borgmann, technický ředitel společnosti Kunststofftechnik Borgmann GmbH
Přečíst si více
Obrázek ukazuje generálního ředitele společnosti SolidPlast

Mohu říci, že iQ process observer je pro nás přesně tím správným nástrojem pro kontrolu stabilního procesu a požadované kvality. V současné době funguje perfektně.

Dariusz Barton, generální ředitel společnosti SolidPlast
Dozvědět se více
Na obrázku jsou procesní technici ve společnosti Schöfer

Už se nemusím spoléhat pouze na svůj pocit, které parametry procesu je třeba změnit, aby nedocházelo ke zmetkům. To mi šetří čas při řešení problémů. V závislosti na délce cyklu získám až 30 minut, které mohu využít pro jiné úkoly.

Niclas Lugmayr, procesní technik společnosti Schöfer
  • Jak iQ process observer ušetří každý den 30 minut každého stroje

    Díky produkutu iQ process observer snížila společnost Borgmann interní úsilí potřebné k analýze chyb v procesech a kontrole kvality o 30 minut denně na každém stroji.

  • Podpora při optimalizaci procesů v případě nedostatku kvalifikovaných pracovníků.

    Díky komplexní analýze dat pomocí iQ process observer mohou i méně zkušení operátoři strojů využívat automatická doporučení pro optimalizaci procesu.

  • Zpráva uživatele BIC Violex, Řecko

    Společnost BIC dokázala zvýšit již tak vysokou hodnotu OEE o 3% a snížit míru zmetkovitosti o více než 40%. Zjistěte, jak k tomu přispěly produkty z portfolia ENGEL inject 4.0.

  • Případová studie Schöfer, Rakousko

    O 30 minut rychlejší hledání řešení

Co dalšího by vás mohlo zajímat

Doplňkové produkty a služby pro zvýšení kvality dílů

Obrázek ukazuje zákaznický portál na obrazovce

Zákaznický portál

e-connect

Váš online portál pro komplexní přehled vašich zařízení, kdykoli a odkudkoli. Vždy sledujte aktuální servisní případy, sledované komponenty nebo nadcházející servisní zásahy.

Dozvědět se více
Grafika zobrazuje sledování výroby na portálu e-connect

Monitorování výroby

shopfloor monitoring

  • Zpětná analýza výrobních dat

  • Identifikace optimalizačního potenciálu pouhým stisknutím tlačítka

  • Nezávisle na výrobci

Dozvědět se více
Obrázek ukazuje digitální produkt authentig od společnosti ENGEL

Digitální řízení procesů

authentig

Software pro sběr dat ze stroje poskytuje informace o produktivitě, dodržování plánů a kvalitě výroby pouhým stisknutím tlačítka.

Dozvědět se více
Obrázek ukazuje zasíťovaný vstřikovací stroj od společnosti ENGEL

Digitální řešení

  • Optimalizace procesů vstřikování v průběhu životního cyklu výrobku

  • Propojení napříč systémy

  • Využijte plný potenciál své výroby

Dozvědět se více
Obrázek ukazuje digitální řešení pro vstřikování ENGEL

Výroba

Díky intuitivním softwarovým řešením máte svou výrobu pod dohledem, využijete veškerý potenciál a podpoříte své zaměstnance.

Dozvědět se více

Miloš Kmoníček

Marketing

Napište nám

Tým ENGEL je vám k dispozici s komplexním know-how v oblasti vstřikování plastů.
Váš prohlížeč je zastaralý.

Aplikace Internet Explorer již není podporována. Abyste mohli webové stránky využívat v plném rozsahu, přejděte prosím na jeden z aktualizovaných prohlížečů.

Firefox Logo Firefox
Chrome Logo Chrome
Safari Logo Safari
Edge Logo Edge