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图为注塑机控制系统上的 iQ process observer 软件

注塑的智能过程监控

借助 iQ process observer 避免机器停机和废品

借助智能软件解决方案 iQ process observer,可以在注塑过程的所有四个阶段(塑化、注射、冷却和脱模)中持续轻松地监控数百个过程参数。过程数据分析结果根据注塑机 CC300 机器控制系统的 4 个阶段显示。

及时识别过程变化
确定原因并减少机器停机及废品

通过对数百个参数的智能分析和处理,iQ process observer 可快速诊断质量波动。由此可以有效地减少停机时间。此外,该智能软件解决方案具有智能移动检测功能,可主动提示过程变化。这样可以控制废品率。

操作简便快捷
过程监控一目了然地显示在机器上

CC300 机器控制系统内信息统一清晰的显示和过程变化原因的直观指示,为大数据的解释节省了宝贵的时间。此外,用户几乎无需配置工作,这样可以快速激活所有监控功能。

智能过程数据分析
过程状态的智能解释

通过将测得的值与此前的周期进行持续比较,软件自动检测过程中的重要变化并通知操作人员。此外,在过程数据分析过程中,所有考虑的目标值和实际值都与指定的参考状态进行比较,以便检测长期变化等情况。系统最终以纯文本消息的形式提示可能的过程改进或不利的过程设置和状态。在许多情况下,可能的原因以及解决方案自动确定。

您自动优化的注塑生产的途径
得益于我们数字化解决方案的模块化结构

未来的挑战日益复杂,数字化在生产中发挥着越来越重要的作用。我们帮助您通向联网及自优化的注塑生产之路。凭借模块化的 ENGEL inject 4.0 程序,我们使利用推进中的数字化进程及由此开辟的新机会变得特别容易。

图为 ENGEL 奥地利数字化解决方案销售负责人

过程监控往往非常复杂,并且根据数字化解决方案的知识和经验水平而存在很大差异。仅仅选择相关参数、找到和设置正确的限制就可能已经非常复杂和耗时。与此相对,借助 iQ process observer 可以用前所未有的简单清晰的方式监控整个注塑过程。

Hannes Zach,ENGEL 奥地利数字化解决方案销售负责人
智能过程监控对于您的注塑生产来说也是一个要点?

我们的专家很乐意为您提供建议!

  • 使过程更加高效

    在运行过程中通过过程监控充分利用您的生产潜力

  • inject 4.0 – 数字化解决方案

    您的智能工厂辅助系统

  • 透明和效率

    通过我们的数字化解决方案实现先进生产

图为注塑机控制系统上的 iQ process observer 过程监控
在线会议:智能数据分析尽可能提高过程稳定性并减少废品

在该在线会议中,您将了解如何及时识别过程变化并确定其原因。

还有什么您可能感兴趣

张旭东

销售和售后服务总裁

欢迎与我们联系

ENGEL团队将很乐意为您提供有关注塑成型的全面知识。