Inteligentne monitorowanie procesu wtryskiwania

Poprzez inteligentną analizę i przeszukiwanie setek parametrów, iQ process observer umożliwia szybką diagnozę wahań jakości. Dzięki temu można efektywnie skrócić czas występujących przestojów. Dodatkowo to inteligentne rozwiązanie software jest wyposażone w wykrywanie dryftu, co pozwala na proaktywną lokalizację zmian w procesie. W ten sposób można zapanować nad liczbą wadliwych detali.

Spójne i przejrzyste wyświetlanie informacji oraz intuicyjna nawigacja wskazująca na przyczyny zmian w procesie na panelu sterowania CC300 oszczędza cenny czas przy interpretacji big data. Co więcej, konfiguracja nie stanowi dla użytkowników użytkownicy żadnego wysiłku przy konfiguracji. Umożliwia to szybką aktywację wszystkich funkcji monitoringu.

Dzięki ciągłemu porównywaniu zarejestrowanych wartości z wcześniejszymi cyklami, oprogramowanie automatycznie rozpoznaje ważne dla procesu zmiany i wskazuje je operatorowi. Dodatkowo podczas analizy danych procesowych wszystkie wartości zadane i rzeczywiste są porównywane z ustalonym stanem referencyjnym, aby w ten sposób wykrywać zmiany o charakterze długofalowym. System wskazuje w formie jasnych komunikatów tekstowych możliwe usprawnienia procesu lub jego niekorzystne lub niekorzystne ustawienia i warunki procesu. Często możliwe przyczyny są określane automatycznie, podobnie jak możliwe rozwiązania.

Wyzwania przyszłości stają się coraz bardziej złożone, a cyfryzacja odgrywa w produkcji coraz większą rolę. Towarzyszymy naszym klientom na drodze do połączonej w sieć i samooptymalizującej się produkcji wtryskowej. Z pomocą modułowego programu ENGEL inject 4.0 staramy się ułatwiać szybko postępującą cyfryzację i w ten sposób wykorzystywać pojawiające się nowe możliwości.