 "注塑成型中的塑料发泡 | ENGEL")
使用ENGEL foammelt在注塑成型中发泡塑料，您将获得优势
热塑性泡沫塑料注塑成型（TSG）可生产出带有空腔的泡沫芯材，并使部件表面紧凑。这样可以减轻重量，减少材料用量，同时保持部件的机械性能。
物理或化学发泡会在部件内部产生压力。这可有效抵消任何翘曲或收缩，并防止出现凹痕。您可以获得尺寸稳定的部件，减少废品率，这对几何形状复杂的部件尤为有利。
在注塑成型中使用发泡塑料的另一个优点是内部组件压力较低。与标准注塑工艺相比，可以降低锁模力和注塑压力。您将从降低能源成本、减少 CO2 排放量以及保护工具和注塑机中获益。对于大型扁平部件，您甚至可以改用较小的注塑机。
注塑成型中塑料发泡的影响之一：逸出的气体在部件表面形成条纹。然而，使用以下ENGEL工艺，可见部件可以轻松升级为高质量甚至功能化表面：
通过自主研发和生产塑化成分，我们可以为您提供专门为物理和化学发泡而开发的螺杆。您将受益于更高工艺稳定性、更好的熔体质量和更高的塑化性能。
使用ENGEL foammelt在注塑成型中发泡塑料，您将获得优势
节省材料，减轻重量
热塑性泡沫塑料注塑成型（TSG）可生产出带有空腔的泡沫芯材，并使部件表面紧凑。这样可以减轻重量，减少材料用量，同时保持部件的机械性能。
尽量减少翘曲和收缩
物理或化学发泡会在部件内部产生压力。这可有效抵消任何翘曲或收缩，并防止出现凹痕。您可以获得尺寸稳定的部件，减少废品率，这对几何形状复杂的部件尤为有利。
降低能源成本、工具和机器负载
在注塑成型中使用发泡塑料的另一个优点是内部组件压力较低。与标准注塑工艺相比，可以降低锁模力和注塑压力。您将从降低能源成本、减少 CO2 排放量以及保护工具和注塑机中获益。对于大型扁平部件，您甚至可以改用较小的注塑机。
采用其他ENGEL技术的高质量组件表面
注塑成型中塑料发泡的影响之一：逸出的气体在部件表面形成条纹。然而，使用以下ENGEL工艺，可见部件可以轻松升级为高质量甚至功能化表面：
定制塑化组件
通过自主研发和生产塑化成分，我们可以为您提供专门为物理和化学发泡而开发的螺杆。您将受益于更高工艺稳定性、更好的熔体质量和更高的塑化性能。
 "Andreas Steurer | ENGEL")
发泡塑料的实际应用
采用ENGEL foammelt工艺的汽车内饰镶板
用ENGEL foammelt工艺实现各种表面结构
带 TOR10 中心球止回阀的 MuCell ® G25S 螺杆
用物理发泡技术生产的水果箱
使用ENGEL foammelt工艺，无纺布背面注入塑料
质量气缸上的气体计量装置
金属嵌件与物理发泡相结合
使用 variomelt 可提高可见表面的质量
ENGEL foammelt与ENGEL variomelt相结合，实现高质量可见表面
发泡热塑性弹性体
塑料发泡的差异
在热塑性泡沫塑料注塑成型（TSG）中，有两种基本工艺可供选择：使用溶解在熔体中的气体作为发泡剂进行物理发泡。使用化学发泡剂（CBA）进行化学发泡。
ENGEL e-foam
我们的 e-foam 定量装置可将发泡气体精确注入熔体，确保重复精度高。对于大型生产系统，也可通过我们的 e-foam XL multi 集中供应多台注塑机。
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