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Image montrant la structure expansée d'un composant en plastique

Le moulage par injection de mousse structurelle

Des composants plus légers et de meilleure qualité avec ENGEL foammelt

Dans le moulage par injection de mousse structurelle, la matière fondue est enrichie d'un agent gonflant physique ou chimique lors de la plastification. L'agent gonflant, dissous dans la masse fondue, repousse la matière contre la paroi du moule et assure une répartition homogène de la pression. Cela produit une pièce avec des cavités au cœur, enveloppée d'une couche extérieure compacte, et offre de nombreux avantages aux utilisateurs.

Vos avantages lors du moulage par injection de mousse avec ENGEL foammelt
Économiser de la matière et du poids
Photo montrant la carrosserie du montant B en plastique

Le moulage par injection d’agent gonflant produit un noyau en mousse avec des cavités avec une surface de pièce compacte. Vous réduisez ainsi le poids et la quantité de matière utilisée tout en conservant pratiquement les mêmes propriétés mécaniques de votre pièce.

Minimiser les déformations et les inégalités
Photo montrant une pièce automobile fabriquée par moulage par injection de mousse foammelt

L'utilisation d’agent gonflant physique ou chimique crée une pression interne dans la pièce. Celle-ci agit efficacement contre les éventuelles déformations ou inégalités et empêche les retassures. Vous obtenez des pièces aux dimensions stables et réduisez les rebuts - ce qui est particulièrement avantageux pour les pièces aux géométries complexes.

Réduire les coûts énergétiques, l'usure des moules et la charge des presses
Photo montrant l'intérieur du moule d'une presse à injecter ENGEL

Un autre avantage du moulage par injection de mousse : la pression interne réduite des composants. La force de fermeture et la pression d'injection peuvent être réduites par rapport au processus d'injection standard. Vous profitez de coûts énergétiques plus bas, réduisez vos émissions de CO2 et ménagez vos moules et votre presse à injecter. Pour les pièces de grande taille et de grande surface, il est même souvent possible de passer à une installation de moulage par injection plus petite.

Des surfaces de composants de haute qualité avec d'autres technologies ENGEL
Image montrant un composant pour l'intérieur automobile

Un effet de l’agent gonflant dans le moulage par injection : les gaz qui s'échappent peuvent crér des stries à la surface de la pièce. Les pièces visibles peuvent cependant être facilement valorisées en surfaces de haute qualité et même fonctionnalisées au moyen des procédés ENGEL suivants :

Composants de plastification sur mesure
Image montrant une vis MuCell ®

Grâce à notre propre développement et fabrication de composants de plastification, nous vous proposons des vis spécialement conçues pour l’utilisation d’agent gonflant physique et chimique. Vous profitez d'une grande stabilité du processus, d'une qualité optimale de la matière fondue ainsi que d'une performance de plastification accrue.

Photo montrant le chef de produit Technologies chez ENGEL
Profitez de notre expertise !

Chez ENGEL, nous disposons d'une longue expérience dans le moulage par injection de mousse structurelle et d'un large portefeuille de solutions. Nous nous ferons un plaisir de trouver le concept de presse adapté à votre application !

Différences de moulage par injection de mousse

Dans le moulage par injection de mousse structurelle, on distingue deux procédés fondamentaux : l’agent gonflant physique, via l’ajout d’un gaz dissous dans la matière fondue. L’agent gonflant chimique, via l’intégration d’une matière chimique expansive (CBA – Chemical Blowing Agent).

Photo montrant une caisse de fruits fabriquée par intégration d’agent gonflant physique

Physical foaming

Lors du foaming physique, la matière fondue est enrichie d'un gaz servant d'agent gonflant via une unité de dosage externe. Pour cela, on utilise de préférence de l'azote (N2) ou du dioxyde de carbone (CO2). Ce procédé est également connu sous le nom de MuCell® (marque déposée de Trexel, Inc.).

L'image montre l'application du d’agent gonflant chimique

Chemical foaming

Contrairement au physical foaming, aucun équipement périphérique supplémentaire n'est nécessaire ici - l'agent gonflant chimique est mélangé aux granulés de plastique comme un mélange maître, puis plastifié.

Photo montrant des unités de dosage e-foam de ENGEL
ENGEL e-foam
Pour un dosage sûr de l'agent propulseur gonflant physique

Nos unités de dosage e-foam injectent le gaz avec précision dans la matière fondue et vous assurent ainsi une grande répétabilité. Pour les grandes installations de production, plusieurs presses à injecter peuvent être alimentées de manière centralisée par notre e-foam XL multi.

Le moulage par injection de mousse en pratique

  • Fonctionnement du moulage par injection de mousse

    Cette animation explique le processus de moulage par injection de mousse, vos avantages avec ENGEL foammelt et nos appareils e-foam.

  • Physical foaming et surfaces de haute qualité

    Grâce à un traitement de surface spécial, il est également possible de produire des pièces visibles de grande qualité avec le procédé ENGEL foammelt, par exemple pour le secteur de l'intérieur automobile.

  • foammelt et foilmelt combinés

    Il est possible de combiner sans problème le procédé ENGEL foilmelt avec le moulage par injection de mousse. Vous obtenez des pièces décoratives de haute qualité et pouvez changer rapidement et facilement entre différents designs.

Habillage de porte de voiture

Revêtement intérieur automobile avec le procédé ENGEL foammelt

Habillage de porte de voiture

Réalisation de différentes structures de surface avec le procédé ENGEL foammelt

Vis dédiée au Physical foraming

Vis MuCell ® G25S avec clapet anti-retour à bille centrale TOR10

Big Box

Caisse de fruits fabriquée par physical foaming

Passage de roue en plastique

Passage de roue en plastique surmoulé sur un insert textile non-tissé selon le procédé ENGEL foammelt

Moulage par physical foaming

Unités de dosage de gaz sur le cylindre de plastification

Décapsuleur

Insert métallique combiné au moulage par agent gonflant physique

Surfaces visibles

L'utilisation de variomelt améliore la qualité des surfaces visibles

Détail d'une surface visible

ENGEL foammelt combiné avec ENGEL variomelt pour des surfaces visibles de haute qualité

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Élastomère thermoplastique expansé

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