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Le moulage par injection de mousse structurelle
Des composants plus légers et de meilleure qualité avec ENGEL foammelt
Dans le moulage par injection de mousse structurelle, la matière fondue est enrichie d'un agent gonflant physique ou chimique lors de la plastification. L'agent gonflant, dissous dans la masse fondue, repousse la matière contre la paroi du moule et assure une répartition homogène de la pression. Cela produit une pièce avec des cavités au cœur, enveloppée d'une couche extérieure compacte, et offre de nombreux avantages aux utilisateurs.
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Le moulage par injection d’agent gonflant produit un noyau en mousse avec des cavités avec une surface de pièce compacte. Vous réduisez ainsi le poids et la quantité de matière utilisée tout en conservant pratiquement les mêmes propriétés mécaniques de votre pièce.
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L'utilisation d’agent gonflant physique ou chimique crée une pression interne dans la pièce. Celle-ci agit efficacement contre les éventuelles déformations ou inégalités et empêche les retassures. Vous obtenez des pièces aux dimensions stables et réduisez les rebuts - ce qui est particulièrement avantageux pour les pièces aux géométries complexes.
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Un autre avantage du moulage par injection de mousse : la pression interne réduite des composants. La force de fermeture et la pression d'injection peuvent être réduites par rapport au processus d'injection standard. Vous profitez de coûts énergétiques plus bas, réduisez vos émissions de CO2 et ménagez vos moules et votre presse à injecter. Pour les pièces de grande taille et de grande surface, il est même souvent possible de passer à une installation de moulage par injection plus petite.
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Un effet de l’agent gonflant dans le moulage par injection : les gaz qui s'échappent peuvent crér des stries à la surface de la pièce. Les pièces visibles peuvent cependant être facilement valorisées en surfaces de haute qualité et même fonctionnalisées au moyen des procédés ENGEL suivants :
Procédé de contre-pression de gaz
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Grâce à notre propre développement et fabrication de composants de plastification, nous vous proposons des vis spécialement conçues pour l’utilisation d’agent gonflant physique et chimique. Vous profitez d'une grande stabilité du processus, d'une qualité optimale de la matière fondue ainsi que d'une performance de plastification accrue.
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Le moulage par injection d’agent gonflant produit un noyau en mousse avec des cavités avec une surface de pièce compacte. Vous réduisez ainsi le poids et la quantité de matière utilisée tout en conservant pratiquement les mêmes propriétés mécaniques de votre pièce.
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L'utilisation d’agent gonflant physique ou chimique crée une pression interne dans la pièce. Celle-ci agit efficacement contre les éventuelles déformations ou inégalités et empêche les retassures. Vous obtenez des pièces aux dimensions stables et réduisez les rebuts - ce qui est particulièrement avantageux pour les pièces aux géométries complexes.
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Un autre avantage du moulage par injection de mousse : la pression interne réduite des composants. La force de fermeture et la pression d'injection peuvent être réduites par rapport au processus d'injection standard. Vous profitez de coûts énergétiques plus bas, réduisez vos émissions de CO2 et ménagez vos moules et votre presse à injecter. Pour les pièces de grande taille et de grande surface, il est même souvent possible de passer à une installation de moulage par injection plus petite.
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Un effet de l’agent gonflant dans le moulage par injection : les gaz qui s'échappent peuvent crér des stries à la surface de la pièce. Les pièces visibles peuvent cependant être facilement valorisées en surfaces de haute qualité et même fonctionnalisées au moyen des procédés ENGEL suivants :
Procédé de contre-pression de gaz
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Grâce à notre propre développement et fabrication de composants de plastification, nous vous proposons des vis spécialement conçues pour l’utilisation d’agent gonflant physique et chimique. Vous profitez d'une grande stabilité du processus, d'une qualité optimale de la matière fondue ainsi que d'une performance de plastification accrue.
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Chez ENGEL, nous disposons d'une longue expérience dans le moulage par injection de mousse structurelle et d'un large portefeuille de solutions. Nous nous ferons un plaisir de trouver le concept de presse adapté à votre application !
Dans le moulage par injection de mousse structurelle, on distingue deux procédés fondamentaux : l’agent gonflant physique, via l’ajout d’un gaz dissous dans la matière fondue. L’agent gonflant chimique, via l’intégration d’une matière chimique expansive (CBA – Chemical Blowing Agent).
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Nos unités de dosage e-foam injectent le gaz avec précision dans la matière fondue et vous assurent ainsi une grande répétabilité. Pour les grandes installations de production, plusieurs presses à injecter peuvent être alimentées de manière centralisée par notre e-foam XL multi.
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ENGEL foammelt combiné avec ENGEL variomelt pour des surfaces visibles de haute qualité
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