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注塑中的循环经济
高效塑料回收 - 可持续生产
ENGEL 与其他市场参与者一起,多年来积极致力于循环经济和减少 CO2 足迹。这一目标需要整个价值链的密切合作。对于 ENGEL 而言,为客户在整个产品生命周期提供支持是一个重点:从组件设计、打样到生产以及维护与服务。
价值链的每个参与者都有确定的角色。作为注塑机制造商和系统解决方案提供商,ENGEL 负责三个领域:注塑生产单元的整体效率、注塑过程的数字化和加工技术。
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无论是伺服液压、混合动力还是全电动:ENGEL 的注塑机都是市场上同类尺寸和功率等级中非常具有效率的设备。伺服液压注塑机目前消耗的能源不到带定量泵的液压注塑机的 60%。全电动注塑机的平均耗电量甚至可以降低一半以上。通过精确协调的温控解决方案,可以实现额外的节能潜力。
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自我优化的注塑机是循环经济的重要驱动力。这涉及避免废品和提高能效。我们的 inject 4.0 程序 数字化解决方案有助于自动减少对过程的影响。因此,回收材料可得到比以前更广泛的应用。
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塑料垃圾的处理所需能量通常比化石来源材料更少。因此,回收材料的使用对 CO2 平衡具有直接的积极影响。因此,ENGEL 的内部开发重点是回收和升级再造解决方案。成功的例子包括使用高达 100% 比例回收原材料的 skinmelt 和 foilmelt 技术或两步法工艺,其中塑料垃圾在研磨后直接作为磨料进行加工。
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ENGEL 提供简化的改造,并为机器的适当废弃处理提供支持。我们的目标是开发合理的方案,以升级旧机器,例如通过更节能的驱动或控制系统。通过这种方式,低效率的机器将得到重新处理和继续使用,而不是被废弃。
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由于产品和材料的高度复杂性,定期进行培训很重要。ENGEL 的循环经济培训范围从减少磨损材料到正确使用和处理回收材料。特别是对于性能波动较大的回收处理材料,ENGEL 提供分析和建议。
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无论是伺服液压、混合动力还是全电动:ENGEL 的注塑机都是市场上同类尺寸和功率等级中非常具有效率的设备。伺服液压注塑机目前消耗的能源不到带定量泵的液压注塑机的 60%。全电动注塑机的平均耗电量甚至可以降低一半以上。通过精确协调的温控解决方案,可以实现额外的节能潜力。
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自我优化的注塑机是循环经济的重要驱动力。这涉及避免废品和提高能效。我们的 inject 4.0 程序 数字化解决方案有助于自动减少对过程的影响。因此,回收材料可得到比以前更广泛的应用。
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塑料垃圾的处理所需能量通常比化石来源材料更少。因此,回收材料的使用对 CO2 平衡具有直接的积极影响。因此,ENGEL 的内部开发重点是回收和升级再造解决方案。成功的例子包括使用高达 100% 比例回收原材料的 skinmelt 和 foilmelt 技术或两步法工艺,其中塑料垃圾在研磨后直接作为磨料进行加工。
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ENGEL 提供简化的改造,并为机器的适当废弃处理提供支持。我们的目标是开发合理的方案,以升级旧机器,例如通过更节能的驱动或控制系统。通过这种方式,低效率的机器将得到重新处理和继续使用,而不是被废弃。
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由于产品和材料的高度复杂性,定期进行培训很重要。ENGEL 的循环经济培训范围从减少磨损材料到正确使用和处理回收材料。特别是对于性能波动较大的回收处理材料,ENGEL 提供分析和建议。
100% 可回收的电动自行车车架、由回收旧封盖制成的飞盘和内部超过 50% 回收材料制成的运输箱:我们在循环经济领域为客户开发以及与客户共同开发在实践中得到验证的解决方案。