注塑中的循环经济

我们的 回收包 ，通过改性塑化，即使是流动性差的材料，如再生料，也能无故障送料。耐磨材料的设计保证了延长使用寿命。由于进料槽的存在，实现了优化的输送和熔化行为。

塑料废料的处理通常需要比化石来源的能源更少。因此，使用回收材料对CO₂ 的平衡有直接的积极影响。这就是为什么ENGEL的内部开发专注于回收和升级再造的解决方案。ENGEL提供塑料回收工艺skinmelt、co-injection和两步法工艺。在前两种工艺中，回收物被涂上原生材料。在后一种工艺中，再生料被直接处理，并在注塑过程中进行脱气和过滤。这意味着高达100%的回收材料可以作为原料使用。

作为对回收物的免费材料分析的一部分，我们在实验室为您检查我们的机器的加工安全性能。之后，我们的协助系统确保了较大可能的工艺稳定性。与R-Cycle一起，我们实现了对数字产品护照中使用的材料的可追溯性。

材料中的挥发性成分，如气体或水分，可通过我们的综合脱气来消除。脱气能使回收材料的使用范围更广，部件质量没有条纹，并减少工具的堆积。气味污染也大大减少。特别是对于上漆的部件，由于脱气，你可以获得漂亮的表面。

过滤系统可靠地去除回收物中的污染物。根据不同的设计，它们可以保护塑化、热流道和模具。为不同程度的污染提供合适的过滤系统。这可以防止模具、热流道和浇道被异物堵塞。

自我优化的注塑机是循环经济的重要驱动力。这涉及避免废品和提高能效。我们的 inject 4.0 程序 数字化解决方案有助于自动减少对过程的影响。因此，回收材料可得到比以前更广泛的应用。