 "Transparentne detale z tworzywa sztucznego | ENGEL")
- Strona główna
- Procesy formowania wtryskowego
- Optyka i komponenty przezroczyste
Procesy wtryskowe dedykowane dla transparentnych detali z tworzyw sztucznych
Najwyższa jakość dla idealnej perspektywy
Transparentne tworzywa sztuczne mają ogromny potencjał w różnych obszarach zastosowań. Swoboda projektowania wynikająca z procesu formowania wtryskowego w połączeniu z energooszczędnym przetwarzaniem, zapewnia lekkość konstrukcji. Jest to szczególnie ważne w sektorze motoryzacyjnym. Optyczne i transparentne detale z tworzyw sztucznych stawiają wysokie wymagania wobec procesu przetwórczego.
Specjalne geometrie ślimaków i możliwości zastosowania kombinacji materiałowych w ślimaku są dostosowane do różnych materiałów, na przykład PMMA, PC lub COC. Odpowiednia geometria w każdym przypadku zapewnia delikatne uplastycznienie.
Innowacyjne procesywtryskoweENGEL gwarantują precyzję i absolutną pewność bezwadliwosci deatli. Opatentowany proces wielowarstwowy jest dedykowany do produkcji optycznych i transparentnych detali z tworzyw sztucznych, takich jak soczewki, w wysokiej jakości i o nieskazitelnej przejrzystości.
ENGEL to niezawodny partner. Czy to w przypadku produkcji najmniejszych obiektywów do aparatów fotograficznych smartfonów, grubościennych soczewek samochodowych czy światłowodów z PMMA. Dzięki ustrukturyzowanym rozwiązaniom i zaawansowanym procesom wtryskowym możemy oferować wysoką jakość powierzchni detalu przy utrzymaniu najniższych tolerancji
Nasze oprogramowanie optimelt sequence jest ważnym uzupełnieniem. Pozwala na rozbudowanie sekwencji wtryskarki i otwiera nowemożliwości uplastyczniania. Stopiony materiał jest pod ciśnieniem, co prowadzi do poprawy jakości stopu. W ten sposób można uniknąć mikroodkształceń na transparentnych detalach z tworzywa sztucznego.
Specjalne geometrie ślimaków i możliwości zastosowania kombinacji materiałowych w ślimaku są dostosowane do różnych materiałów, na przykład PMMA, PC lub COC. Odpowiednia geometria w każdym przypadku zapewnia delikatne uplastycznienie.
Innowacyjne procesywtryskoweENGEL gwarantują precyzję i absolutną pewność bezwadliwosci deatli. Opatentowany proces wielowarstwowy jest dedykowany do produkcji optycznych i transparentnych detali z tworzyw sztucznych, takich jak soczewki, w wysokiej jakości i o nieskazitelnej przejrzystości.
ENGEL to niezawodny partner. Czy to w przypadku produkcji najmniejszych obiektywów do aparatów fotograficznych smartfonów, grubościennych soczewek samochodowych czy światłowodów z PMMA. Dzięki ustrukturyzowanym rozwiązaniom i zaawansowanym procesom wtryskowym możemy oferować wysoką jakość powierzchni detalu przy utrzymaniu najniższych tolerancji
Nasze oprogramowanie optimelt sequence jest ważnym uzupełnieniem. Pozwala na rozbudowanie sekwencji wtryskarki i otwiera nowemożliwości uplastyczniania. Stopiony materiał jest pod ciśnieniem, co prowadzi do poprawy jakości stopu. W ten sposób można uniknąć mikroodkształceń na transparentnych detalach z tworzywa sztucznego.
 "Clemens Kastner | ENGEL")
Zapraszamy do skorzystania z naszego bogatego doświadczenia i specjalnego know-how w tej dziedzinie, aby Pąństwa produkty były jeszcze lepsze. Chętnie doradzimy.
Oprogramowanie optymalizuje sekwencję redukuji mikrodefektów w optycznych i transparentnych detalach z tworzyw sztucznych.
Procesy wtryskowe dedykowane dla detali optycznych i transparentnych - przegląd
| Procedura | Nazwa produktu | Branża | Aplikacja | Proces |
|---|---|---|---|---|
| Przetwarzanie materiałów transparentnych | optimelt | Elektronika Motoryzacja i mobilność | Soczewki i światłowody, Szyba samochodowa | Produkcja transparentnych detali do aplikacji optycznych |
| Wtryskiwanie silikonu | LSR/LIM | Elektronika Motoryzacja i mobilność | Soczewki i światłowody | Przetwarzanie materiałów, które sieciują tylko w formie |
| Wtrysk z doprasowaniem | coinmelt | Motoryzacja i mobilność | Szyby cienkościenne (możliwa kombinacja z wtryskiem wielokomponentowym), Wyświetlacze przezierne, Pokrywy reflektorów | Produkcja szczególnie precyzyjnych detali w procesie doprasowywania |
W celu dalszej optymalizacji jakości detali optycznych, na przykład światłowodów z PMMA, tworzymy ścisłą symbiozę pomiędzy maszyną a specjalnymi urządzeniami peryferyjnymi.
Pasmo przenoszenia jest szerokie:
Odpylacze
Rozwiązania plastyfikacji z płukaniem azotem
Systemy kamer wysokiej rozdzielczości do kontroli jakości na linii produkcyjnej
Ten proces wtryskowy umożliwia delikatne uplastycznienie i ujednorodnienie transparentnych detali z tworzyw sztucznych.
Funkcja samooczyszczania jednostki plastyfikującej redukuje zużycie materiału.
Proces wtryskowy i konstrukcja maszyny są w pełni dostosowane do produkcji transparentnych detali z tworzyw sztucznych.
Aby móc korzystać z odpowiednich urządzeń peryferyjnych, integrujemy je całkowicie z gniazdem produkcyjnym.
Lepsza jakość stopu
Mniej zanieczyszczeń w detalach
Mikrodetale silikonowe, smoczki do butelek dla niemowląt czy izolatory o dużej objętości to tylko kilka przykładów zastosowania LIM (Liquid Injection Moulding). Technologia obróbki LSR jest pierwszym wyborem zwłaszcza w przypadku detali optycznych, które są narażone na duże obciążenia termiczne. Na przykład w reflektorach LED. Pozwala to na produkcję detali z płynnego silikonu w jednym cyklu bez obróbki i wadliwych detali.
Proces wtryskiwania silikonu w pełni automatyczny i bez przerwy.
LIM Agregaty wtryskowe z podajnikiem ślimakowym lub tłokiem wtryskowym.
Wsparcie produkcji poprzez różnego rodzaju pompy dozujące zintegrowane z jednostką sterującą ENGEL.
W zależności od aplikacji, wtryskarki hydrauliczne lub w pełni elektryczne, poziome lub pionowe.
Precyzyjna produkcja
Niski odsetek wypływek
Produkty gotowe bez podrzeby dodatkowej obróbki i bez wadliwych detali
 "Soczewki do reflektorów LED z LIM")
>
Precyzyjne powierzchnie spełniające szczególnie wysokie wymagania: dzięki procesowi formowania wtryskowo-z doprasowaniem ENGEL coinmelt można uzyskać doskonałą jakość transparentnych detali z tworzyw sztucznych. Od szyb samochodowych i soczewek optycznych po formowanie najdrobniejszych, mikroskopijnych detali.
Jeśli potrzebne jest niższe ciśnienie wtrysku do produkcji transparentnych detali i powodu oszczędności energii.
Możliwa jest produkcja precyzyjnych elementów o tej samej grubości ścianki końcowej.
Mniejsze naprężenia detali, a tym samym mniejsze zniekształcenia.
Jednolita struktura
Bardziej równomierne rozłożenie materiału i tym samym zachowanie kształtu
)
