 "Transparente Kunststoff-Teile | ENGEL")
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Spritzgießverfahren für transparente Kunststoff-Bauteile
Spitzenqualität für den perfekten Durchblick
Transparente Kunststoffe bieten großes Potenzial in unterschiedlichen Anwendungsbereichen. Die Designfreiheit aus dem Spritzgießprozess gepaart mit der energieeffizienten Verarbeitung trifft dabei auf den Leichtbauvorteil. Dieser ist speziell im Automotive-Bereich von großer Bedeutung. Optische und transparente Kunststoff-Teile stellen hohe Anforderungen an die Verarbeitung.
Vorteile der Spritzgießverfahren für transparente Kunststoff-Teile
Spezielle Schnecken-Geometrien und Werkstoffausführungen der Schnecke sind auf unterschiedliche Materialien abgestimmt, zum Beispiel PMMA, PC oder COC. Die jeweils richtige Geometrie sorgt für eine schonende Plastifizierung.
Die innovativen Spritzgießverfahren von ENGEL garantieren bei Ihren Produkten Präzision und absolute Defektfreiheit. Ein patentiertes Mehrschichtverfahren unterstützt Sie dabei, optische und transparente Kunststoff-Bauteile wie Linsen in hoher Qualität und mit lupenreiner Transparenz zu fertigen.
ENGEL ist Ihr verlässlicher Partner. Egal ob bei der Produktion von kleinsten Linsen für Smartphone-Kameras, dickwandigen Automotive-Linsen oder PMMA-Lichtleitern. Mit strukturierten Lösungen und zukunftsweisenden Spritzgießverfahren schaffen wir hohe Oberflächenqualität bei geringsten Toleranzen.
Eine wichtige Ergänzung stellt unsere Softwarelösung optimelt sequence dar. Sie erlaubt eine Erweiterung des Maschinenablaufs und eröffnet neue Wege bei der Plastifizierung. Die Schmelze wird druckbeaufschlagt, was zu einer Verbesserung der Schmelzequalität führt. Mikrofehlstellungen am transparenten Kunststoff-Bauteil werden dadurch vermieden.
Vorteile der Spritzgießverfahren für transparente Kunststoff-Teile
Schonende Plastifizierung dank optimaler Maschinenkonstruktion
Spezielle Schnecken-Geometrien und Werkstoffausführungen der Schnecke sind auf unterschiedliche Materialien abgestimmt, zum Beispiel PMMA, PC oder COC. Die jeweils richtige Geometrie sorgt für eine schonende Plastifizierung.
Patentiertes Mehrschichtverfahren für bessere Bauteil-Qualität
Die innovativen Spritzgießverfahren von ENGEL garantieren bei Ihren Produkten Präzision und absolute Defektfreiheit. Ein patentiertes Mehrschichtverfahren unterstützt Sie dabei, optische und transparente Kunststoff-Bauteile wie Linsen in hoher Qualität und mit lupenreiner Transparenz zu fertigen.
Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen
ENGEL ist Ihr verlässlicher Partner. Egal ob bei der Produktion von kleinsten Linsen für Smartphone-Kameras, dickwandigen Automotive-Linsen oder PMMA-Lichtleitern. Mit strukturierten Lösungen und zukunftsweisenden Spritzgießverfahren schaffen wir hohe Oberflächenqualität bei geringsten Toleranzen.
Schmelzequalität dank Softwarelösungen erhöhen
Eine wichtige Ergänzung stellt unsere Softwarelösung optimelt sequence dar. Sie erlaubt eine Erweiterung des Maschinenablaufs und eröffnet neue Wege bei der Plastifizierung. Die Schmelze wird druckbeaufschlagt, was zu einer Verbesserung der Schmelzequalität führt. Mikrofehlstellungen am transparenten Kunststoff-Bauteil werden dadurch vermieden.
 "Clemens Kastner | ENGEL")
Nutzen Sie unsere große Erfahrung und unser spezielles Know-how in diesem Bereich, um Ihre Produkte noch besser zu machen. Wir beraten Sie gerne.
Innere Defektfreiheit für brillante Bilder
Die Software optimelt sequence reduziert Mikrofehlstellen in optischen und transparenten Bauteilen aus Kunststoff.
Spritzgießverfahren für optische und transparente Bauteile – ein Überblick
| Verfahren | Produktname | Branche | Anwendung | Prozess |
|---|---|---|---|---|
| Verarbeitung transparenter Materialien | optimelt | Elektronik Automobil & Mobilität | Linsen und Lichtleiter, Verscheibungen | Herstellung transparenter Bauteile für optische Anwendungen |
| Silikonspritzgießen | LSR/LIM | Elektronik Automobil & Mobilität | Linsen und Lichtleiter | Verarbeitung von Materialien, die erst im Werkzeug vernetzen |
| Spritzprägen | coinmelt | Automobil & Mobilität | Dünnwandige Verscheibungen (Kombination mit Mehrkomponenten-Spritzgießen möglich), Head-up-Displays, Scheinwerferabdeckungen | Produktion besonders präziser Bauteile durch Prägen |
Details zu unseren Spritzgießverfahren für optische und transparente Kunststoff-Teile
Verarbeitung transparenter Materialien
Um die optischen Bauteilqualitäten von beispielsweise PMMA-Lichtleitern weiter zu optimieren, stellen wir eine enge Symbiose zwischen Maschine und speziellen Peripheriegeräten her.
Die Bandbreite ist groß:
Entstaubungsgeräte
Lösungen für eine unterfütterte Plastifizierung mit Stickstoffspülung
Hochauflösende Kamerasysteme zur Inline-Qualitätskontrolle
Ihre Vorteile mit dem optimelt Verfahren
Schonende Verarbeitung
Schonende Verarbeitung
Dieses Spritzgießverfahren ermöglicht ein schonendes Plastifizieren und Homogenisieren von transparenten Kunststoffschmelzen.
Plastifizier-Aggregat reinigt sich selbst
Plastifizier-Aggregat reinigt sich selbst
Durch die Selbstreinigung der Plastifiziereinheit können Sie den Materialabbau reduzieren.
Bauteilgerechte Prozess- und Anlagentechnik
Bauteilgerechte Prozess- und Anlagentechnik
Das Spritzgießverfahren und die Anlagentechnik sind vollständig auf die produzierten transparenten Kunststoffteile abgestimmt.
Einbindung geeigneter Peripheriegeräte
Einbindung geeigneter Peripheriegeräte
Um geeignete Peripheriegeräte einsetzen zu können, integrieren wir diese vollständig in Ihre Produktionszelle.
Ergebnis
Bessere Schmelzequalität
Weniger Verunreinigungen im Bauteil
Silikonspritzgießen
Mikro-Silikonteile, Babyflaschensauger oder großvolumige Isolatoren sind nur einige Beispiele für den Einsatz von LIM (Liquid Injection Moulding). Die Technologie zur Verarbeitung von LSR ist vor allem bei optischen Bauteilen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind, die erste Wahl. Zum Beispiel bei LED-Scheinwerfern. So können Sie Teile aus Flüssig-Silikon in einem Arbeitsschritt nacharbeits- und abfallfrei produzieren.
Ihre Vorteile mit LIM
Effiziente Fertigung
Effiziente Fertigung
Silikonverarbeitung im Spritzguss vollautomatisch und rund um die Uhr.
Variable Systeme
Variable Systeme
LIM-Spritzeinheiten mit Förderschnecke oder Spritzkolben.
Perfekte Unterstützung
Perfekte Unterstützung
Produktions-Unterstützung durch verschiedene Dosierpumpen, die in die ENGEL Steuerung integriert sind.
Individuelle Lösungen
Individuelle Lösungen
Je nach Anwendung hydraulische oder vollelektrische, horizontale oder vertikale Spritzgießmaschinen.
Ergebnis
Präzise Fertigung
Gratarme Produktion
Nacharbeits- und abfallfreie Produkte
 "Linsen für LED-Scheinwerfer mit LIM")
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Spritzprägen
Präzise Oberflächen für besonders hohe Ansprüche: Mit dem Spritzprägeverfahren ENGEL coinmelt können Sie perfekte Qualität Ihrer transparenten Kunststoff-Teile erzielen. Von der Automobil-Verscheibung über optische Linsen bis hin zur Abformung feinster, mikroskalierter Strukturen.
Ihre Vorteile mit coinmelt
Geringerer Spritzdruckbedarf gegenüber Spritzgießen
Geringerer Spritzdruckbedarf gegenüber Spritzgießen
Sie benötigen weniger Einspritzdruck für die Produktion von transparenten Teilen und sparen Energie.
Geringere Scherung bei gleicher Endwanddicke
Geringere Scherung bei gleicher Endwanddicke
Die Herstellung von präzisen Bauteilen mit gleicher Endwanddicke ist möglich.
Weniger Verzug der Komponenten
Weniger Verzug der Komponenten
Geringere Spannungen im Bauteil und damit weniger Verzug.
Ergebnis
Gleichmäßige Abformung von Strukturen
Gleichmäßigere Materialverteilung und damit Formtreue
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