 "Piezas de plástico transparente | ENGEL")
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Moldeo por inyección de componentes de plástico transparentes
Máxima calidad para una vista perfecta
Los plásticos transparentes ofrecen un gran potencial en diversos ámbitos de aplicación. La versatilidad de diseño del proceso de moldeo por inyección, unida a la eficiencia energética de su procesamiento, permite aprovechar los beneficios de la construcción ligera. Esto es especialmente importante en el Sector Automotriz ya que las piezas de plástico ópticas y transparentes plantean grandes exigencias de procesamiento.
Ventajas del moldeo por inyección de piezas de plástico transparentes
Las geometrías especiales de los tornillos y los diseños del material del tornillo se adaptan a diferentes materiales, por ejemplo, PMMA, PC o COC. La geometría adecuada en cada caso garantiza una plastificación adecuada.
Los innovadores procesos de moldeo por inyección de ENGEL garantizan la precisión y la ausencia de defectos en sus productos. Un proceso multicapa patentado le ayuda a producir componentes de plástico ópticos y transparentes, como lentes, de alta calidad y con una transparencia impecable.
ENGEL es su socio de confianza. Ya sea para la producción de lentes pequeños para cámaras de smartphones, lentes de pared gruesa para automóviles o guías de luz de PMMA. Con soluciones estructuradas y procesos de moldeo por inyección avanzados, creamos una alta calidad superficial con las menores tolerancias.
Nuestro software de secuencia optimelt es un complemento importante. Permite ampliar la secuencia de la máquina y abre nuevas vías de plastificación. La masa fundida se presuriza, lo que permite mejorar la calidad de la misma. Así se evitan las microdeformaciones en el componente de plástico transparente.
Ventajas del moldeo por inyección de piezas de plástico transparentes
Plastificación adecuada gracias al diseño óptimo de la máquina
Las geometrías especiales de los tornillos y los diseños del material del tornillo se adaptan a diferentes materiales, por ejemplo, PMMA, PC o COC. La geometría adecuada en cada caso garantiza una plastificación adecuada.
Proceso multicapa patentado para mejorar la calidad de los componentes
Los innovadores procesos de moldeo por inyección de ENGEL garantizan la precisión y la ausencia de defectos en sus productos. Un proceso multicapa patentado le ayuda a producir componentes de plástico ópticos y transparentes, como lentes, de alta calidad y con una transparencia impecable.
Soluciones para una amplia gama de aplicaciones
ENGEL es su socio de confianza. Ya sea para la producción de lentes pequeños para cámaras de smartphones, lentes de pared gruesa para automóviles o guías de luz de PMMA. Con soluciones estructuradas y procesos de moldeo por inyección avanzados, creamos una alta calidad superficial con las menores tolerancias.
Aumentar la calidad de la plastificación gracias a nuestros softwares
Nuestro software de secuencia optimelt es un complemento importante. Permite ampliar la secuencia de la máquina y abre nuevas vías de plastificación. La masa fundida se presuriza, lo que permite mejorar la calidad de la misma. Así se evitan las microdeformaciones en el componente de plástico transparente.
 "Clemens Kastner | ENGEL")
Aproveche nuestra amplia experiencia y nuestros conocimientos especiales en este ámbito para mejorar sus productos. Estaremos encantados de asesorarle.
Sin defectos internos para obtener imágenes brillantes
El software optimiza la secuencia y reduce los microdefectos en los componentes ópticos y de plástico transparente.
Procesos de moldeo por inyección para componentes ópticos y transparentes: Una visión general
| Procedimiento | Nombre del producto | Industria | Aplicación | Proceso |
|---|---|---|---|---|
| Procesamiento de materiales transparentes | optimelt | Electrónica Automotriz | Lentes y guías de luz, Acristalamiento | Producción de componentes transparentes para aplicaciones ópticas |
| Moldeo por inyección de silicona | LSR/LIM | Electrónica Automotriz | Lentes y guías de luz | Procesamiento de materiales que sólo se reticulan en el molde |
| Estampación por inyección | coinmelt | Automotriz | Acristalamiento de paredes finas (posibilidad de combinación con moldeo por inyección multicomponente), Pantallas de visualización frontal, Tapas de faros | Producción de componentes especialmente precisos mediante el estampado |
Detalles sobre nuestros procesos de moldeo por inyección de piezas ópticas de plástico transparente
Procesamiento de materiales transparentes
Para optimizar aún más las cualidades de los componentes ópticos, por ejemplo, de las guías de luz de PMMA, creamos una estrecha simbiosis entre la máquina y los dispositivos periféricos especiales.
El ancho de banda es amplio:
Extractores de polvo
Soluciones para la plastificación de los revestimientos con nitrógeno
Sistemas de cámaras de alta resolución para el control de calidad en línea
Sus ventajas con el proceso optimelt
Procesamiento detallado
Procesamiento detallado
Este proceso de moldeo por inyección permite plastificar y homogeneizar adecuadamente las piezas de plástico transparente.
La unidad de plastificación se limpia sola
La unidad de plastificación se limpia sola
La autolimpieza de la unidad de plastificación permite reducir el desgaste del material..
Tecnología de procesos y plantas compatibles con los componentes
Tecnología de procesos y plantas compatibles con los componentes
El proceso de moldeo por inyección y la tecnología de la planta están totalmente adaptados a las piezas de plástico transparentes que se producen.
Integración de periféricos adecuados
Integración de periféricos adecuados
Para poder utilizar los dispositivos periféricos adecuados, los integramos completamente en su celda de producción.
Resultado
Mejor calidad de la fundición.
Menos impurezas en la pieza.
Moldeo por inyección de silicona
Piezas de microsilicona, tetinas de biberón o aislantes de gran volumen son sólo algunos ejemplos del uso de LIM (Liquid Injection Moulding). La tecnología para el procesamiento de la LSR es la primera opción especialmente para los componentes ópticos que están expuestos a altas cargas térmicas,por ejemplo, en los faros LED. Esto le permite producir piezas a partir de silicona líquida en un solo paso, sin necesidad de retrabajos ni desperdicios.
Sus ventajas con LIM
Producción eficiente
Producción eficiente
Procesamiento de silicona por inyección totalmente automático las 24 horas del día.
Sistemas variables
Sistemas variables
Unidades de inyección LIM con transportador de tornillo o émbolo de inyección.
Apoyo perfecto
Apoyo perfecto
Apoyo a la producción mediante varias bombas dosificadoras integradas en la unidad de control ENGEL.
Soluciones individuales
Soluciones individuales
Ideales para cada aplicación, máquinas de inyección hidráulicas o totalmente eléctricas, horizontales o verticales.
Resultado
Fabricación precisa.
Baja producción de rebabas.
Productos libres de residuos y retrabajos.
 "Lentes para faros LED con LIM")
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Estampado por inyección
Superficies precisas para exigencias especialmente altas: con el proceso de moldeo por inyección-compresión ENGEL coinmelt, usted puede lograr una calidad perfecta para sus piezas de plástico transparentes. Desde cristales de automóviles y lentes ópticas hasta el moldeo de estructuras más finas a microescala.
Sus ventajas con coinmelt
Menor necesidad de presión de inyección en comparación con el moldeo por inyección
Menor necesidad de presión de inyección en comparación con el moldeo por inyección
Se necesita menos presión de inyección para la producción de piezas transparentes y se ahorra energía.
Menor cizallamiento con el mismo grosor de pared final
Menor cizallamiento con el mismo grosor de pared final
La producción de componentes precisos con el mismo grosor de pared final es posible.
Menor distorsión de la pieza
Menor distorsión de la pieza
Menores tensiones en el componente y, por tanto, menos distorsión.
Resultado
Impresión uniforme de las estructuras.
Distribución más uniforme del material y, por lo tanto, retención de la forma.
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