Uszlachetnianie powierzchni tworzywa

Proces formowania wtryskowego dotryskiwania folią daje duże mozliwości wzornictwa detali.Ten sam detal formowany wtryskowo można produkować w różnych kolorach, z różnymi strukturami powierzchni lub wielobarwnymi dekoracjami. Bez zmiany form lub materiałów. Przykład: chcesz produkować panele w kolorze niebieskim i czerwonym oraz z różnymi dekorami. W przypadku klasycznego procesu formowania wtryskowego konieczna byłaby zmiana materiału i zmiana druku. W przypadku dotryskiwania folią zmienia się tylko wkładkę folii w formie.

Technologia wykorzystywania folii, oprócz uszlachetniania powierzchni tworzywa, umożliwia także wbudowywanie różnych funkcji w detale z tworzyw sztucznych. Kilka przykładów: stosowanie folii pozwala na osiągnięcie różnych efektów wizualnych, zwłaszcza w różnych warunkach oświetlenia. Etykiety integrujemy za pomocą folii nośnej. Wstępnie uformowane folie umożliwiają tworzenie złożonych geometrii detali. Dotryskiwanie folii daje możliwość zastosowania interfejsu HMI i uzyskanie funkcjonalności czujników jak nadrukowywanie elektronicznych elementów obsługi lub ogrzewanie powierzchni w zimie.

Jeśli detale muszą być bardzo wytrzymałe, optymalnym rozwiązaniem jest oblanie ich powłoką poliuretanową. W gnieździe produkcyjnym obtryskiwany jest najpierw nośnik tworzywa. W drugiej stacji jest on zalewany powłoką reaktywną. Termoutwardzalna warstwa ochronna PUR nadaje elementom odporność na zarysowania i uderzenia. Efekty samoregeneracji sprawiają, że zarysowania znikają. Efekt głębi uzyskany dzięki powłoce daje wrażenie wyższej jakości.

Proces oblewania tworzy haptycznie wyrafinowane powierzchnie, które mogą mieć różne właściwości dotykowe. Od szorstkiej do gładkiej, od twardej do miękkiej. Proces formowania wtryskowego clearmelt pozwala na uzyskanie różnych wrażeń dotykowych, w zależności od wymagań.

Zastosowanie procesów variotherm wyjątkowo skutecznie eliminuje znakowanie dużych powierzchni lub miejscowe znakowanie linii spoin. Stosuje się je w przypadku efektu wysokiego połysku na powierzchniach, mogą także determinować sposób wypełnienia najmniejszych elementów. Procesy opierają się na wodzie pod ciśnieniem lub olejach termoprzewodzących i umożliwiają wymianę gorących i zimnych obszarów formy. Poprawiają one dokładność odwzorowania szczegółów detali. Pozostałe procesy variothermiczne opierają się między innymi na rozwiązaniach ogrzewania indukcyjnego lub częściowym wykorzystaniu elementów grzejnych.

Procesy dekoracyjne, takie jak dotryskiwanie folii lub procesy wielokomponenetowe, dają możliwość wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu. Przednia warstwa detalu może pokrywać element konstrukcyjny wykonany z materiału pochodzącego z recyklingu. W niektórych przypadkach widoczne jest użycie materiałów pochodzących z recyklingu lub materiałów pochodzenia biologicznego, co ma na celu świadome zwrócenie uwagi na zrównoważony rozwój. Można to osiągnąć na przykład poprzez obtryskiwanie powierzchni funkcjonalnej warstwą przezroczystego materiału. Powierzchnia detali z tworzywa sztucznego pozostaje atrakcyjna wizualnie.

Integracja wielu materiałów i funkcjonalności powierzchni w jednym procesie formowania wtryskowego. Minimalizuje to czas i koszty kolejnych etapów montażu. Dzięki wielokomponentowemu procesowi formowania wtryskowego produkcja odbywa się w jednym gnieździe produkcyjnym. Procesy sekwencyjne obejmują technologie cofanego rdzenia i stołu przesuwnego. Umożliwiają one realizację złożonych aplikacji wielokomponentowych na maszynach z tradycyjną jednostką zamykania. Maksymalną wydajność uzyskuje się w procesach równoległych z wykorzystaniem technologii index, stołu obrotowego lub typu insert.

Możemy zaprojektować i wyprodukować dla Państwa kompletną linię produkcyjną, od wtryskarki, przez roboty i systemy przenośników transportowych, po urządzenia peryferyjne. Wszystko z jednego źródła. W tym przygotowanie i obróbka folii lub insertów, także w pomieszczeniach czystych. W ten sposób można w nieskomplikowany sposób rozpocząć produkcję wtryskową z dotryskiwaniem folii. Proszę zaufać naszej najlepszej jakości detali, stabilnym procesom wtryskowym oraz wysokiej wydajności w dziedzinie funkcjonalizacji i uszlachetniania powierzchni tworzyw sztucznych.