 "Gospodarka obiegu zamkniętego | ENGEL")
- Strona główna
- O zrównoważonym rozwoju ENGEL
- Gospodarka obiegu zamkniętego
Gospodarka obiegu zamkniętego w formowaniu wtryskowym
Zmniejszenie emisji CO2 poprzez efektywny recykling tworzyw sztucznych
ENGEL od lat jest aktywny jeśli chodzi o kwestie gospodarki obiegu zamknietego. Przetwarzanie recyklatów umożliwia redukcję emisji CO2 i produkcję w bardziej zrównoważony sposób. Oferujemy Państwu zarówno sługi sięgają od bezpłatne analizy materiałów, cyfreowe produkty i innowacyjne procesy recyklingu tworzyw sztucznych.
Tworzywo to cenny surowiec. Zdecydowanie zbyt cenny, by pozbywać się go po jednorazowym użyciu.
Dlatego niezbędne jest zarządzanie nim w obiegu.
 "Gospodarka obiegu zamkniętego i zrównoważony rozwój w przemyśle tworzyw sztucznych | ENGEL")
Korzystajac z technologii recyklingu tworzyw sztucznych oferowanych przez ENGEL, można zamknąć nowy, energooszczędny obieg tworzyw sztucznych. Bezpośrednie przetwarzanie przemiału na wtryskarce pozwala zaoszczędzić koszty, energię i zmniejszyć ślad CO2. Możliwe jest również "Projektowanie z myślą o recyklingu".
Po zakończeniu okresu eksploatacji produkty naszych klientów wracają do obiegu.
-
Pakiet recyklingowy umożliwiający przetwarzania przemiału
-
Niezmiennie wysoka jakość produktu pomimo materiałów pochodzących z recyklingu
-
Swobodna analiza materiału i bezpieczna dla procesu prztwarzanie
-
Odgazowanie usuwa zapachy smugi i pozostałości wilgoci w danym elemencie.
-
Większe bezpieczeństwo dzięki filtracji stopu tworzywa.
-
Cyfryzacja w celu zwiększenia wydajności energetycznej
Nasz pakiet recyklingowyumożliwia w sposób bezproblemowy podawanie, nawet słabo płynących materiałów, takich jak przemiał, dzięki zmodyfikowanemu uplastycznieniu. Wykonanie z materiałów odpornych na zużycie gwarantuje wydłużoną żywotność. Dzięki rowkom doprowadzającym uzyskuje się optymalne zachowanie przy podawaniu i topieniu.
Przetwarzanie odpadów z tworzyw sztucznych wymaga zwykle mniej energii niż ta pochodząca ze źródeł kopalnych. Wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu ma zatem bezpośredni pozytywny wpływ na bilans CO2. Dlatego też ENGEL koncentruje się w swoich wewnętrznych pracach rozwojowych na rozwiązaniach w zakresie recyklingu i upcyklingu. ENGEL oferuje procesy recyklingu tworzyw sztucznych skinmelt, co-injection a także proces dwustopniowy. W dwóch pierwszych procesach recyklat jest pokrywany surowcem pierwotnym. W ostatnim z nich, regranulat jest przetwarzany bezpośrednio oraz odgazowywany i filtrowany w procesie formowania wtryskowego. Oznacza to, że jako surowiec można wykorzystać nawet do 100% materiału z recyklingu.
W ramach bezpłatnej analizy materiałowej recyklatów weryfikujemy w laboratoriach możliwość bezpiecznego przetwarzania na naszych maszynach. Następnie nasze systemy asystenckie odpowiadają za możliwie najwyższą stabilność procesu. Wraz z R-Cycle można prześledzić cykl życia użytych materiałów w cyfrowym paszporcie produktu.
Lotne składniki materiału, takie jak gazy lub wilgoć są eliminowane dzięki naszemu zintegrowanemu procesowi odgazowania. Odgazowanie umożliwia szerszy zakres zastosowań recyklatów, jakość detali bez smug i mniejsze szanse na osadzanie się w formie. Zanieczyszczenie zapachami zostaje znacznie zredukowane. Szczególnie w przypadku detali lakierowanych, które po odgazowaniu uzyskują piękną powierzchnię.
Systemy filtracyjne niezawodnie usuwają zanieczyszczenia z recyklatu. W ten sposób można chronić układ plastyfikujący, gorące kanały i formę. Dla poszczególnych stopni zanieczyszczenia oferujemy odpowiednie systemy filtrów. Zapobiega to zatykaniu form, gorących kanałów i kanałów wlewków przez obce elementy.
Samooptymalizująca się wtryskarka jest kluczowym czynnikiem napędzającym gospodarkę obiegu zamkniętego. Chodzi o redukcję wadliwych detali i zwiększenie wydajności energetycznej. Nasze cyfrowe rozwiązania z programu inject 4.0 automatycznie zmniejszają wpływy otoczenia zewnetrznego na proces. Dzięki temu recyklaty mogą być wykorzystywane w szerszym niż dotychczas zakresie.
Nasz pakiet recyklingowyumożliwia w sposób bezproblemowy podawanie, nawet słabo płynących materiałów, takich jak przemiał, dzięki zmodyfikowanemu uplastycznieniu. Wykonanie z materiałów odpornych na zużycie gwarantuje wydłużoną żywotność. Dzięki rowkom doprowadzającym uzyskuje się optymalne zachowanie przy podawaniu i topieniu.
Przetwarzanie odpadów z tworzyw sztucznych wymaga zwykle mniej energii niż ta pochodząca ze źródeł kopalnych. Wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu ma zatem bezpośredni pozytywny wpływ na bilans CO2. Dlatego też ENGEL koncentruje się w swoich wewnętrznych pracach rozwojowych na rozwiązaniach w zakresie recyklingu i upcyklingu. ENGEL oferuje procesy recyklingu tworzyw sztucznych skinmelt, co-injection a także proces dwustopniowy. W dwóch pierwszych procesach recyklat jest pokrywany surowcem pierwotnym. W ostatnim z nich, regranulat jest przetwarzany bezpośrednio oraz odgazowywany i filtrowany w procesie formowania wtryskowego. Oznacza to, że jako surowiec można wykorzystać nawet do 100% materiału z recyklingu.
W ramach bezpłatnej analizy materiałowej recyklatów weryfikujemy w laboratoriach możliwość bezpiecznego przetwarzania na naszych maszynach. Następnie nasze systemy asystenckie odpowiadają za możliwie najwyższą stabilność procesu. Wraz z R-Cycle można prześledzić cykl życia użytych materiałów w cyfrowym paszporcie produktu.
Lotne składniki materiału, takie jak gazy lub wilgoć są eliminowane dzięki naszemu zintegrowanemu procesowi odgazowania. Odgazowanie umożliwia szerszy zakres zastosowań recyklatów, jakość detali bez smug i mniejsze szanse na osadzanie się w formie. Zanieczyszczenie zapachami zostaje znacznie zredukowane. Szczególnie w przypadku detali lakierowanych, które po odgazowaniu uzyskują piękną powierzchnię.
Systemy filtracyjne niezawodnie usuwają zanieczyszczenia z recyklatu. W ten sposób można chronić układ plastyfikujący, gorące kanały i formę. Dla poszczególnych stopni zanieczyszczenia oferujemy odpowiednie systemy filtrów. Zapobiega to zatykaniu form, gorących kanałów i kanałów wlewków przez obce elementy.
Samooptymalizująca się wtryskarka jest kluczowym czynnikiem napędzającym gospodarkę obiegu zamkniętego. Chodzi o redukcję wadliwych detali i zwiększenie wydajności energetycznej. Nasze cyfrowe rozwiązania z programu inject 4.0 automatycznie zmniejszają wpływy otoczenia zewnetrznego na proces. Dzięki temu recyklaty mogą być wykorzystywane w szerszym niż dotychczas zakresie.
 "Portfolio gospodarki obiegu zamkniętego | ENGEL")
By zwiększać sukcesy modelu biznesowego z dziedziny gospodarki obiegu zamkniętego
Nasze bogata oferta umożliwia wspólny proces zamykamy cykli materiałowych: ENGEL wspiera Państwa oferując gniazda produkcyjne do przetwarzania materiałów pochodzących z recyklingu. Nasza oferta sięga od bezpłatnych analiz materiałowych i produktów cyfrowych po innowacyjne procesy recyklingu tworzyw sztucznych. Wybierając pakietrecycklingowy lub procesdwustopniowy można łatwiej, bezpieczniej i skuteczniej przetwarzać przemiały. Nasze procesy wspierają wymagane wskaźniki recyklingu i projektowanie z myślą o recyklingu.
 "Gerhard Dimmler | ENGEL")
Gospodarka obiegu zamkniętego opiera się na współpracy wszystkich uczestników rynku. Aby łańcuch procesów funkcjonował bez zarzutu, ważne jest, aby każdy pojedynczy krok w ramach całego procesu był ekonomiczny z punktu widzenia efektywności. W tym momencie koło zamyka się w punkcie optymalizacji zużycia energii, bilansu CO2 a tym samym struktury kosztów. Przemysł tworzyw sztucznych musi działać szybko i wykorzystać możliwości, jakie otwierają przed nim innowacyjne technologie.
Bezpośrednie przetwarzanie przemiału za pomocą dwustopniowego procesu, ramy e-bike'ów w 100% nadające się do recyklingu, Frisbe'y wykonane ze starych zebranych nakrętek oraz skrzynie transportowe, które w środku składają się w ponad 50% z materiałów pochodzących z recyklingu: Dla naszych klientów i wspólnie z nimi opracowujemy rozwiązania Circular Economy, które sprawdzają się również w praktyce.
 "Klaus Fellner | ENGEL")
Nasi eksperci chętnie przekażą Państwu wszechstronną wiedzę z zakresu gospodarki obiegu zamkniętego i recyklingu tworzyw sztucznych.
Dwustopniowy proces opracowany przez ENGEL zakłada, że podczas przetwarzania płatków z tworzywa sztucznego można zaoszczędzić cały etap procesu, ponieważ recyklat jest przetwarzany w procesie formowania wtryskowego bez granulacji. Firma AVK Plastics BV wykorzystuje tę technologię do produkcji nowych palet z materiałów pochodzących z recyklingu. Ta innowacja techniczna zwiększa wydajność produkcji i oszczędza cenną energię.
-
![Zdjęcie przedstawia uczestników podcastu]( "Podcast Gospodarka obiegu zamkniętego | ENGEL")
PodcastyListen on spotifyInnowacyjne koncepcje recyklingu w formowaniu wtryskowymBianca Gubi i Günther Klammer, nasi eksperci ds. recyklingu i uplastyczniania tworzyw sztucznych, w rozmowie w podcaście SKZ na temat zrównoważonego rozwoju i innowacyjnych koncepcji gospodarki obiegu zamkniętego w formowaniu wtryskowym.
-
![Zdjęcie przedstawia wykładGünther Klammer]( "Wykład Günther Klammer | ENGEL")
Indywidualne rozwiązania dla trwałego sukcesuW tej interesującej prezentacji Günther Klammer, Dyrektor Działu Systemów Plastyfikujących i Recyklingu, prezentuje wgląd w przyszłe wyzwania związane z przetwarzaniem recyklatów oraz obecne rozwiązania w ENGEL z obszaru gospodarki obiegu zamkniętego.
-
![Zdjęcie przedstawia wtryskarkę do przetwarzania recyklatów]( "Wtryskarka do przetwarzania recyklatów | ENGEL")
Wysoka jakość recyklingu bezpośrednio z płatków z tworzyw sztucznych22 czerwca 2022Dzięki nowemu procesowi ENGEL umożliwia przetwarzanie odpadów z tworzyw sztucznych jako płatków w procesie wtryskowym, bezpośrednio po zmieleniu.
-
![Zdjęcie przedstawia detal wykonany z recyklatu]( "Detal wykonany z materiału pochodzącego z recyklingu | ENGEL")
Przetwarzanie rPET w procesie wtryskowym cienkościennym17 czerwca 2022Na targach K 2022 ENGEL wraz ze swoimi partnerami ALPLA Group, Brink i IPB Printing zaprezentuje milowy krok dla branży opakowań.
-
![Zdjęcie przedstawia CTO w ENGEL]( "CTO Gerhard Dimmler | ENGEL")
Ślad CO2: szansa dla przemysłu tworzyw sztucznych15 czerwca 2022Rosnące ceny energii i surowców stanowią nowe wyzwania dla przetwórców tworzyw sztucznych.
-
![Zdjęcie przedstawia jprzemiał z dwustopniowego procesu ENGEL.]( "Dwustopniowy proces recyklingu tworzyw sztucznych | ENGEL")
Oszczędności CO2 dzięki procesowi recyklingu tworzyw sztucznych10 maja 2022Nowy dwustopniowy proces recyklingu tworzyw sztucznych zmniejsza emisję CO2 dzięki wyeliminowaniu etapu regranulacji.
-
![Zdjęcie przedstawia odebrani z formy skrzyni transportowej wykonanej w technologii skinmelt dla branży logistycznej, składającej się z recyklatu i surowca pierwotnego]( "Przetwarzanie recyklatów tworzyw sztucznych dla branży logistycznej | ENGEL")
Przetwarzanie recyklatu w procesie wtrysku typu sandwich7 kwietnia 2021Dzięki technologii skinmelt możliwe jest wyprodukowanie detalu z rdzeniem pochodzącym nawet w 50% z recyklingu o bardzo dobrej jakościowo powierzchni.
-
![Zdjęcie przedstawia skrzynię transportową z rdzeniem z recyklatu, wyprodukowaną przez ENGEL.]( "Pudełko wykonane w technologii sandwich | ENGEL")
Zwiększenie zawartości recyklatu w deatlu poprzez formowanie wtryskowe typu sandwich24 marca 2021Jakie są rodzaje, funkcje i zastosowania wtrysku typu sandwich? Poznaj odpowiedzi na naszym blogu.
 "Podcast Gospodarka obiegu zamkniętego | ENGEL")
 "Wykład Günther Klammer | ENGEL")
 "Wtryskarka do przetwarzania recyklatów | ENGEL")
 "Detal wykonany z materiału pochodzącego z recyklingu | ENGEL")
 "CTO Gerhard Dimmler | ENGEL")
 "Dwustopniowy proces recyklingu tworzyw sztucznych | ENGEL")
 "Przetwarzanie recyklatów tworzyw sztucznych dla branży logistycznej | ENGEL")
 "Pudełko wykonane w technologii sandwich | ENGEL")
)
