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Il grafico mostra l'uso di TIG  authentic in produzione

Acquisizione dei dati della macchina tramite software

TIG authentic crea trasparenza nella vostra produzione

ENGEL è anche il vostro partner esperto e affidabile nel campo del Manufacturing Execution System (MES). Con il software modulare TIG authentig, è possibile collegare facilmente in rete le macchine per lo stampaggio a iniezione. Sulla base dell'acquisizione dei dati della macchina, si ricevono risultati e KPI relativi agli articoli e agli ordini. Per esempio, gli scarti e i tempi di fermo macchina possono essere ridotti.

12.000

Macchine in tutto il mondo autenticamente in rete con TIG

400

I clienti usano TIG authentic in tutto il mondo

50

Le macchine possono essere valutate in tempo reale in soli 15 minuti

100

Registrare i parametri per macchina

Vantaggi dell'acquisizione dei dati della macchina tramite software
Processi di produzione trasparenti grazie ai dati in tempo reale

Assicuriamo una connessione stabile e performante delle tipologie di macchine più comuni. Questa è la base per acquisire i vostri dati di produzione e ottenere trasparenza nella produzione dello stampaggio a iniezione. Con il software di acquisizione dei dati della macchina, i dati chiave della produzione sono disponibili in tempo reale premendo un pulsante. Inoltre, vi vengono mostrati i potenziali di ottimizzazione.

Un investimento che ripaga

I calcoli dei clienti dimostrano che i costi di acquisizione del software TIG authentic vengono ammortizzati in 5-12 mesi. In questo caso irisparmi nella riduzione dei tempi di allestimento e degli scarti sono particolarmente significativi.

Supporto per i vostri dipendenti

Schermate di facile utilizzo sui monitor in produzione e sui dispositivi mobili forniscono ai vostri tecnici di stampaggio a iniezione dati e cifre chiave in modo rapido e semplice. Questi includono, per esempio, pezzi per turno (livello di performance), deviazione del tempo di ciclo e disponibilità dell'impianto. Sono la base delle decisioni basate sui dati.

Registrazione di qualità senza soluzione di continuità

L'acquisizione dei dati della macchina con il nostro software permette di registrare e documentare completamente i dati del processo e del pezzo per determinare la capacità del processo (cmp) e la capacità della macchina (cmk), consentendo di identificare tempestivamente gli sviluppi negativi come le fluttuazioni del peso, ottimizzare i processi ed evitare così gli scarti.

Pianificazione della produzione semplificata

La raccolta centralizzata e digitale dei dati delle macchine permette una migliore pianificazione della capacità e aumenta l'efficacia generale dell'impianto. I tempi di lavorazione sono ridotti al minimo e la vostra affidabilità di consegna è aumentata. Inoltre, i tempi di allestimento e quindi i costi possono essere ridotti.

Più veloce, più economico ed ecologico senza carta

Con l'aiuto del software di raccolta dati della macchina TIG authentig, è possibile sostituire la raccolta manuale dei dati con rapporti digitali. Le tabelle Excel o le registrazioni scritte a mano saranno quindi una cosa del passato. La produzione senza carta diventa realtà.

Vuoi digitalizzare la tua produzione?

I nostri esperti saranno lieti di rispondere a qualsiasi domanda sul software per l'acquisizione dei dati delle macchine e del MES.

Cosa dicono i nostri clienti di TIG authentig
L'immagine mostra Mould Engineer Technical Manufacturing alla BIC Grecia

Attraverso TIG authentig, abbiamo trovato metodi innovativi per quantificare i problemi nel processo di produzione e risolverli basandoci sui dati.

Thanassis Karagiannis, ingegnere di stampi per la produzione tecnica di BIC Grecia
L'immagine mostra il direttore senior delle operazioni di Philips Respironics

Con le informazioni in tempo reale dal software di raccolta dati della macchina TIG authentig, siamo in grado di affrontare i problemi prima che diventino sfide.

Ryan Reinhardt, direttore senior delle operazioni di Philips Respironics
L'immagine mostra il responsabile del progetto MES presso la ZKW Group GmbH

Le espansioni della capacità di produzione richiedono l'uso di un MES. Con TIG, siamo riusciti a digitalizzare i siti di produzione in tutto il mondo.

Roland Teufl, direttore di progetto MES del gruppo ZKW GmbH
L'immagine mostra il rasoio di plastica BIC prodotto con un Manufacturing Execution System (MES) di ENGEL
Panoramica della produzione in soli 15 minuti

Il supervisore del turno BIC ottiene una panoramica di 50 macchine nella produzione di stampaggio a iniezione in soli 15 minuti con l'aiuto del software di acquisizione dati della macchina TIG authentig.

L'immagine mostra i dipendenti Gerhardi
Più trasparenza grazie al monitoraggio automatico

Oggi la Gerhardi Kunststofftechnik sa autenticamente quali processi funzionano in modo stabile e quali possono essere migliorati grazie ai dati significativi di TIG.

L'immagine mostra la macchina per lo stampaggio a iniezione alla Haidlmair
Backup documentato dei valori di impostazione

Haidlmair, un produttore di utensili per macchine a iniezione, può utilizzare TIG authentig per salvare e registrare i dati di impostazione e quindi aumentare la soddisfazione del cliente.

Struttura modulare del software di acquisizione dati della macchina

TIG authentig offre soluzioni software nelle aree di monitoraggio della produzione, controllo della produzione, analisi e networking. La struttura modulare permette un alto grado di flessibilità. In collaborazione con i nostri consulenti esperti, digitalizziamo i vostri processi di produzione al massimo livello possibile.

Monitoraggio della produzione

Con questi moduli si ha una panoramica in diretta della produzione. È possibile ottimizzare i processi di produzione e monitorare il consumo di energia.

  • Monitoraggio

  • Monitoraggio della produzione

  • App Shopfloor

  • Energia

Controllo della produzione

Il vostro personale di produzione è supportato nei processi di lavoro quotidiani dai seguenti moduli.

  • Impostazione

  • Manutenzione

  • Gestione degli ordini

  • Misurazione della qualità

  • Terminale web

Analisi

Grazie alla registrazione completa dei dati di processo, è possibile riconoscere le tendenze in una fase iniziale. Questo permette di ricavare misure per ottimizzare l'intero processo di produzione.

  • Processo di qualità

  • Reporting

  • Analizzatore

Networking

Colleghiamo tutti i tipi di macchine comuni al software e mettiamo in rete la vostra produzione con le applicazioni aziendali esistenti come ERP, CAQ, APS.

  • Connettore per soluzioni SAP

  • Dispositivo IIoT

  • Piattaforma di produzione intelligente

  • Interfaccia

Consigli sull'introduzione di un MES

Consulenza TIG in azienda

Approfittate della nostra consulenza professionale prima, durante o dopo l'implementazione dell'innovativo software di acquisizione dati della macchina TIG authentig. I nostri consulenti ti supportano nel tuo progetto di digitalizzazione in 4 diversi workshop. Non importa in quale fase ti trovi - all'inizio o a un livello avanzato.

Determinazione del livello di maturità digitale
L'immagine mostra un workshop con il consulente TIG authentic

In questo workshop, esaminiamo insieme i prerequisiti per l'implementazione del software per la raccolta dei dati delle macchine. Ciò si traduce in raccomandazioni precise per l'azione.

Gestione del progetto MES
L'immagine mostra il workshop sulla gestione del progetto MES

Un project manager esperto supervisiona l'implementazione di TIG authentig. Anche se non avete risorse interne, niente vi impedisce di introdurre un software di raccolta dati per le macchine.

Parametri di processo | Modulo A: Registrazione
L'immagine mostra il workshop sul TIG authentic direttamente nell'ambiente di produzione

Vi spieghiamo quali parametri registrate nella vostra produzione di stampaggio a iniezione e per cosa potete usarli. Iniziamo con la registrazione automatica dei parametri di processo con TIG authentig.

Parametri di processo | Modulo B: Interpretazione
L'immagine mostra il consulente per il software di acquisizione dati della macchina TIG authentig con i clienti

I parametri del processo dipendono dallo stampo, dal prodotto, dal materiale e dalla macchina. Evidenziamo le impostazioni di base della macchina e i parametri di iniezione rilevanti per la qualità per prepararli all'analisi.

L'immagine mostra un consulente indipendente per il software MES in IBRK

Grazie alla mia esperienza internazionale pluriennale, posso accompagnarvi in modo ottimale nella trasformazione digitale della vostra produzione di stampaggio a iniezione. Come consulente strategico e implementatore pratico, non vedo l'ora di seguire il vostro progetto.

Robert Kurzbauer, consulente indipendente e autonomo per il software MES presso IBRK

Matteo Terragni

Managing Director

Scrivici

Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.