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Acquisizione dei dati della macchina tramite software
TIG authentic crea trasparenza nella vostra produzione
ENGEL è anche il vostro partner esperto e affidabile nel campo del Manufacturing Execution System (MES). Con il software modulare TIG authentig, è possibile collegare facilmente in rete le macchine per lo stampaggio a iniezione. Sulla base dell'acquisizione dei dati della macchina, si ricevono risultati e KPI relativi agli articoli e agli ordini. Per esempio, gli scarti e i tempi di fermo macchina possono essere ridotti.
Assicuriamo una connessione stabile e performante delle tipologie di macchine più comuni. Questa è la base per acquisire i vostri dati di produzione e ottenere trasparenza nella produzione dello stampaggio a iniezione. Con il software di acquisizione dei dati della macchina, i dati chiave della produzione sono disponibili in tempo reale premendo un pulsante. Inoltre, vi vengono mostrati i potenziali di ottimizzazione.
I calcoli dei clienti dimostrano che i costi di acquisizione del software TIG authentic vengono ammortizzati in 5-12 mesi. In questo caso irisparmi nella riduzione dei tempi di allestimento e degli scarti sono particolarmente significativi.
Schermate di facile utilizzo sui monitor in produzione e sui dispositivi mobili forniscono ai vostri tecnici di stampaggio a iniezione dati e cifre chiave in modo rapido e semplice. Questi includono, per esempio, pezzi per turno (livello di performance), deviazione del tempo di ciclo e disponibilità dell'impianto. Sono la base delle decisioni basate sui dati.
L'acquisizione dei dati della macchina con il nostro software permette di registrare e documentare completamente i dati del processo e del pezzo per determinare la capacità del processo (cmp) e la capacità della macchina (cmk), consentendo di identificare tempestivamente gli sviluppi negativi come le fluttuazioni del peso, ottimizzare i processi ed evitare così gli scarti.
La raccolta centralizzata e digitale dei dati delle macchine permette una migliore pianificazione della capacità e aumenta l'efficacia generale dell'impianto. I tempi di lavorazione sono ridotti al minimo e la vostra affidabilità di consegna è aumentata. Inoltre, i tempi di allestimento e quindi i costi possono essere ridotti.
Con l'aiuto del software di raccolta dati della macchina TIG authentig, è possibile sostituire la raccolta manuale dei dati con rapporti digitali. Le tabelle Excel o le registrazioni scritte a mano saranno quindi una cosa del passato. La produzione senza carta diventa realtà.
Assicuriamo una connessione stabile e performante delle tipologie di macchine più comuni. Questa è la base per acquisire i vostri dati di produzione e ottenere trasparenza nella produzione dello stampaggio a iniezione. Con il software di acquisizione dei dati della macchina, i dati chiave della produzione sono disponibili in tempo reale premendo un pulsante. Inoltre, vi vengono mostrati i potenziali di ottimizzazione.
I calcoli dei clienti dimostrano che i costi di acquisizione del software TIG authentic vengono ammortizzati in 5-12 mesi. In questo caso irisparmi nella riduzione dei tempi di allestimento e degli scarti sono particolarmente significativi.
Schermate di facile utilizzo sui monitor in produzione e sui dispositivi mobili forniscono ai vostri tecnici di stampaggio a iniezione dati e cifre chiave in modo rapido e semplice. Questi includono, per esempio, pezzi per turno (livello di performance), deviazione del tempo di ciclo e disponibilità dell'impianto. Sono la base delle decisioni basate sui dati.
L'acquisizione dei dati della macchina con il nostro software permette di registrare e documentare completamente i dati del processo e del pezzo per determinare la capacità del processo (cmp) e la capacità della macchina (cmk), consentendo di identificare tempestivamente gli sviluppi negativi come le fluttuazioni del peso, ottimizzare i processi ed evitare così gli scarti.
La raccolta centralizzata e digitale dei dati delle macchine permette una migliore pianificazione della capacità e aumenta l'efficacia generale dell'impianto. I tempi di lavorazione sono ridotti al minimo e la vostra affidabilità di consegna è aumentata. Inoltre, i tempi di allestimento e quindi i costi possono essere ridotti.
Con l'aiuto del software di raccolta dati della macchina TIG authentig, è possibile sostituire la raccolta manuale dei dati con rapporti digitali. Le tabelle Excel o le registrazioni scritte a mano saranno quindi una cosa del passato. La produzione senza carta diventa realtà.
I nostri esperti saranno lieti di rispondere a qualsiasi domanda sul software per l'acquisizione dei dati delle macchine e del MES.
TIG authentig offre soluzioni software nelle aree di monitoraggio della produzione, controllo della produzione, analisi e networking. La struttura modulare permette un alto grado di flessibilità. In collaborazione con i nostri consulenti esperti, digitalizziamo i vostri processi di produzione al massimo livello possibile.
Consulenza TIG in azienda
Approfittate della nostra consulenza professionale prima, durante o dopo l'implementazione dell'innovativo software di acquisizione dati della macchina TIG authentig. I nostri consulenti ti supportano nel tuo progetto di digitalizzazione in 4 diversi workshop. Non importa in quale fase ti trovi - all'inizio o a un livello avanzato.
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In questo workshop, esaminiamo insieme i prerequisiti per l'implementazione del software per la raccolta dei dati delle macchine. Ciò si traduce in raccomandazioni precise per l'azione.
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Un project manager esperto supervisiona l'implementazione di TIG authentig. Anche se non avete risorse interne, niente vi impedisce di introdurre un software di raccolta dati per le macchine.
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Vi spieghiamo quali parametri registrate nella vostra produzione di stampaggio a iniezione e per cosa potete usarli. Iniziamo con la registrazione automatica dei parametri di processo con TIG authentig.
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I parametri del processo dipendono dallo stampo, dal prodotto, dal materiale e dalla macchina. Evidenziamo le impostazioni di base della macchina e i parametri di iniezione rilevanti per la qualità per prepararli all'analisi.