 "Software per l'acquisizione dei dati della macchina TIG authentig | ENGEL")
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Acquisizione dei dati della macchina tramite software
TIG authentic crea trasparenza nella vostra produzione
ENGEL è anche il vostro partner esperto e affidabile nel campo del Manufacturing Execution System (MES). Con il software modulare TIG authentig, è possibile collegare facilmente in rete le macchine per lo stampaggio a iniezione. Sulla base dell'acquisizione dei dati della macchina, si ricevono risultati e KPI relativi agli articoli e agli ordini. Per esempio, gli scarti e i tempi di fermo macchina possono essere ridotti.
Assicuriamo una connessione stabile e performante delle tipologie di macchine più comuni. Questa è la base per acquisire i vostri dati di produzione e ottenere trasparenza nella produzione dello stampaggio a iniezione. Con il software di acquisizione dei dati della macchina, i dati chiave della produzione sono disponibili in tempo reale premendo un pulsante. Inoltre, vi vengono mostrati i potenziali di ottimizzazione.
I calcoli dei clienti dimostrano che i costi di acquisizione del software TIG authentic vengono ammortizzati in 5-12 mesi. In questo caso irisparmi nella riduzione dei tempi di allestimento e degli scarti sono particolarmente significativi.
Schermate di facile utilizzo sui monitor in produzione e sui dispositivi mobili forniscono ai vostri tecnici di stampaggio a iniezione dati e cifre chiave in modo rapido e semplice. Questi includono, per esempio, pezzi per turno (livello di performance), deviazione del tempo di ciclo e disponibilità dell'impianto. Sono la base delle decisioni basate sui dati.
L'acquisizione dei dati della macchina con il nostro software permette di registrare e documentare completamente i dati del processo e del pezzo per determinare la capacità del processo (cmp) e la capacità della macchina (cmk), consentendo di identificare tempestivamente gli sviluppi negativi come le fluttuazioni del peso, ottimizzare i processi ed evitare così gli scarti.
La raccolta centralizzata e digitale dei dati delle macchine permette una migliore pianificazione della capacità e aumenta l'efficacia generale dell'impianto. I tempi di lavorazione sono ridotti al minimo e la vostra affidabilità di consegna è aumentata. Inoltre, i tempi di allestimento e quindi i costi possono essere ridotti.
Con l'aiuto del software di raccolta dati della macchina TIG authentig, è possibile sostituire la raccolta manuale dei dati con rapporti digitali. Le tabelle Excel o le registrazioni scritte a mano saranno quindi una cosa del passato. La produzione senza carta diventa realtà.
Assicuriamo una connessione stabile e performante delle tipologie di macchine più comuni. Questa è la base per acquisire i vostri dati di produzione e ottenere trasparenza nella produzione dello stampaggio a iniezione. Con il software di acquisizione dei dati della macchina, i dati chiave della produzione sono disponibili in tempo reale premendo un pulsante. Inoltre, vi vengono mostrati i potenziali di ottimizzazione.
I calcoli dei clienti dimostrano che i costi di acquisizione del software TIG authentic vengono ammortizzati in 5-12 mesi. In questo caso irisparmi nella riduzione dei tempi di allestimento e degli scarti sono particolarmente significativi.
Schermate di facile utilizzo sui monitor in produzione e sui dispositivi mobili forniscono ai vostri tecnici di stampaggio a iniezione dati e cifre chiave in modo rapido e semplice. Questi includono, per esempio, pezzi per turno (livello di performance), deviazione del tempo di ciclo e disponibilità dell'impianto. Sono la base delle decisioni basate sui dati.
L'acquisizione dei dati della macchina con il nostro software permette di registrare e documentare completamente i dati del processo e del pezzo per determinare la capacità del processo (cmp) e la capacità della macchina (cmk), consentendo di identificare tempestivamente gli sviluppi negativi come le fluttuazioni del peso, ottimizzare i processi ed evitare così gli scarti.
La raccolta centralizzata e digitale dei dati delle macchine permette una migliore pianificazione della capacità e aumenta l'efficacia generale dell'impianto. I tempi di lavorazione sono ridotti al minimo e la vostra affidabilità di consegna è aumentata. Inoltre, i tempi di allestimento e quindi i costi possono essere ridotti.
Con l'aiuto del software di raccolta dati della macchina TIG authentig, è possibile sostituire la raccolta manuale dei dati con rapporti digitali. Le tabelle Excel o le registrazioni scritte a mano saranno quindi una cosa del passato. La produzione senza carta diventa realtà.
I nostri esperti saranno lieti di rispondere a qualsiasi domanda sul software per l'acquisizione dei dati delle macchine e del MES.
 "Thanassis Karagiannis | BIC Grecia"){kind=logo}
Attraverso TIG authentig, abbiamo trovato metodi innovativi per quantificare i problemi nel processo di produzione e risolverli basandoci sui dati.
 "Ryan Reinhardt | Philips Respironics"){kind=logo}
Con le informazioni in tempo reale dal software di raccolta dati della macchina TIG authentig, siamo in grado di affrontare i problemi prima che diventino sfide.
 "Roland Teufl | ZKW Group GmbH"){kind=logo}
Le espansioni della capacità di produzione richiedono l'uso di un MES. Con TIG, siamo riusciti a digitalizzare i siti di produzione in tutto il mondo.
Il supervisore del turno BIC ottiene una panoramica di 50 macchine nella produzione di stampaggio a iniezione in soli 15 minuti con l'aiuto del software di acquisizione dati della macchina TIG authentig.
Oggi la Gerhardi Kunststofftechnik sa autenticamente quali processi funzionano in modo stabile e quali possono essere migliorati grazie ai dati significativi di TIG.
Haidlmair, un produttore di utensili per macchine a iniezione, può utilizzare TIG authentig per salvare e registrare i dati di impostazione e quindi aumentare la soddisfazione del cliente.
TIG authentig offre soluzioni software nelle aree di monitoraggio della produzione, controllo della produzione, analisi e networking. La struttura modulare permette un alto grado di flessibilità. In collaborazione con i nostri consulenti esperti, digitalizziamo i vostri processi di produzione al massimo livello possibile.
Consulenza TIG in azienda
Approfittate della nostra consulenza professionale prima, durante o dopo l'implementazione dell'innovativo software di acquisizione dati della macchina TIG authentig. I nostri consulenti ti supportano nel tuo progetto di digitalizzazione in 4 diversi workshop. Non importa in quale fase ti trovi - all'inizio o a un livello avanzato.
In questo workshop, esaminiamo insieme i prerequisiti per l'implementazione del software per la raccolta dei dati delle macchine. Ciò si traduce in raccomandazioni precise per l'azione.
Un project manager esperto supervisiona l'implementazione di TIG authentig. Anche se non avete risorse interne, niente vi impedisce di introdurre un software di raccolta dati per le macchine.
Vi spieghiamo quali parametri registrate nella vostra produzione di stampaggio a iniezione e per cosa potete usarli. Iniziamo con la registrazione automatica dei parametri di processo con TIG authentig.
I parametri del processo dipendono dallo stampo, dal prodotto, dal materiale e dalla macchina. Evidenziamo le impostazioni di base della macchina e i parametri di iniezione rilevanti per la qualità per prepararli all'analisi.
 "Robert Kurzbauer | IBRK")
Grazie alla mia esperienza internazionale pluriennale, posso accompagnarvi in modo ottimale nella trasformazione digitale della vostra produzione di stampaggio a iniezione. Come consulente strategico e implementatore pratico, non vedo l'ora di seguire il vostro progetto.
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