 "Программное обеспечение для сбора машинных данных TIG authentig | ENGEL")
- Домашняя страница
- О концепции ENGEL inject 4.0
- Производство
- TIG authentig
Сбор машинных данных с помощью программного обеспечения
TIG authentig обеспечивает прослеживаемость вашего производства
ENGEL также является вашим опытным и надежным партнером в области системы управления производством (MES). Модульное программное обеспечение TIG authentig позволит вам легко подключить ваши литьевые машины к сети. На основе сбора машинных данных вы получите данные и показатели эффективности, связанные с готовой продукцией и заказами. Например, это позволит сократить уровень брака и время простоя машины.
Мы обеспечиваем стабильное и эффективное подключение распространенных типов машин. Это служит основой для сбора ваших производственных данных и достижения прослеживаемости литьевого производства. Одним нажатием кнопки программное обеспечение для сбора машинных данных обеспечивает доступность ваших производственных показателей в режиме реального времени. Кроме того, вам будет продемонстрирован потенциал оптимизации процесса.
Расчеты клиентов показывают, что начальные расходы на TIG authentig окупаются через 5–12 месяцев. Здесь, в частности, имеет значение экономия за счет сокращения времени на настройку и снижения уровня брака.
На удобных для пользования экранах панели управления машиной или мобильного устройства ваши специалисты по литью под давлением могут легко и быстро вызвать производственные данные и показатели. Среди них, например, количество единиц продукции, выпущенных за смену (производительность), отклонения времени цикла и коэффициент использования оборудования. Эти данные являются основой для принятия решений.
Сбор машинных данных с помощью нашего программного обеспечения позволит вам полностью зарегистрировать и задокументировать данные процесса и деталей для определения показателей эффективности процесса (cmp) и машины (cmk). Это позволит вам заранее спрогнозировать негативные явления, такие как недопустимые отклонения веса деталей, и оптимизировать процесс литья, предотвратив тем самым возникновение брака.
Централизованный сбор машинных данных в цифровом виде позволяет лучше спланировать использование производственных мощностей и повысить общую эффективность оборудования. В результате будет сведено к минимуму время выполнения заказа и повышена надежность ваших поставок. Кроме того, могут быть сокращены время настройки оборудования и, следовательно, затраты.
Используя программное обеспечение для сбора машинных данных TIG authentig, вы сможете заменить ручной сбор данных цифровыми отчетами. В этом случае таблицы в формате Excel или рукописные записи уйдут в прошлое, и производство без бумажных документов станет реальностью.
Мы обеспечиваем стабильное и эффективное подключение распространенных типов машин. Это служит основой для сбора ваших производственных данных и достижения прослеживаемости литьевого производства. Одним нажатием кнопки программное обеспечение для сбора машинных данных обеспечивает доступность ваших производственных показателей в режиме реального времени. Кроме того, вам будет продемонстрирован потенциал оптимизации процесса.
Расчеты клиентов показывают, что начальные расходы на TIG authentig окупаются через 5–12 месяцев. Здесь, в частности, имеет значение экономия за счет сокращения времени на настройку и снижения уровня брака.
На удобных для пользования экранах панели управления машиной или мобильного устройства ваши специалисты по литью под давлением могут легко и быстро вызвать производственные данные и показатели. Среди них, например, количество единиц продукции, выпущенных за смену (производительность), отклонения времени цикла и коэффициент использования оборудования. Эти данные являются основой для принятия решений.
Сбор машинных данных с помощью нашего программного обеспечения позволит вам полностью зарегистрировать и задокументировать данные процесса и деталей для определения показателей эффективности процесса (cmp) и машины (cmk). Это позволит вам заранее спрогнозировать негативные явления, такие как недопустимые отклонения веса деталей, и оптимизировать процесс литья, предотвратив тем самым возникновение брака.
Централизованный сбор машинных данных в цифровом виде позволяет лучше спланировать использование производственных мощностей и повысить общую эффективность оборудования. В результате будет сведено к минимуму время выполнения заказа и повышена надежность ваших поставок. Кроме того, могут быть сокращены время настройки оборудования и, следовательно, затраты.
Используя программное обеспечение для сбора машинных данных TIG authentig, вы сможете заменить ручной сбор данных цифровыми отчетами. В этом случае таблицы в формате Excel или рукописные записи уйдут в прошлое, и производство без бумажных документов станет реальностью.
Наши эксперты будут рады помочь вам по любым вопросам, связанным с программным обеспечением для сбора машинных данных и системой управления производством MES.
 "Танассис Карагианнис | BIC Греция"){kind=logo}
Благодаря TIG authentig мы нашли инновационные методы количественной оценки проблем в нашем производственном процессе и возможность решать их на основе полученных данных.
 "Райан Рейнхардт | Philips Respironics"){kind=logo}
Используя текущую информацию из программного обеспечения для сбора машинных данных TIG authentig, мы можем заблаговременно решать наши проблемы.
 "Роланд Тойфль | ZKW Group GmbH"){kind=logo}
Расширение производственных мощностей обусловливает необходимость использования системы MES. С помощью TIG нам удалось оцифровать наши производственные площадки по всему миру.
С помощью программного обеспечения для сбора машинных данных TIG authentig мастер смены компании BIC всего за 15 минут получает информацию о 50 литьевых машинах.
Компания Gerhardi Kunststofftechnik сегодня точно знает, какие процессы протекают стабильно, а какие можно улучшить благодаря полному набору данных, полученным с помощью TIG authentig.
Компания Haidlmair, производитель пресс-форм для литьевых машин, может теперь хранить и варьировать наборы данных о настройках с помощью TIG authentig, в еще большей степени отвечая запросам клиентов.
TIG authentig предлагает программные решения в области контроля производства и его управления, анализа и сетевого объединения. Модульная структура этой системы обеспечивает высокую степень гибкости. В сотрудничестве с нашими опытными консультантами мы в максимально возможной степени можем оцифровывать ваши производственные процессы.
Внедрение системы TIG
Воспользуйтесь нашими профессиональными консультациями до, во время или после внедрения инновационного программного обеспечения для сбора машинных данных TIG authentig. На четырех различных семинарах наши консультанты помогут вам в оцифровке вашего производства.
На этом семинаре мы рассмотрим необходимые основы для внедрения программного обеспечения для сбора машинных данных на вашем производстве. В результате вы получите точные рекомендации по дальнейшим шагам в этом направлении.
Опытный руководитель проекта обсудит с вами возможности внедрения системы TIG authentig. Даже если вам не хватает внутренних ресурсов, ничто не мешает внедрению программного обеспечения для сбора машинных данных.
На этом семинаре мы объясним, какие параметры и с какой целью вы сможете зарегистрировать на своем литьевом производстве. Мы начинаем с автоматической регистрации параметров процесса с помощью TIG authentig.
Параметры процесса зависят от пресс-формы, изделия, перерабатываемого материала и машины. Мы расскажем об основных настройках машины и параметрах впрыска, связанных с качеством продукции, чтобы затем подготовить их к анализу.
 "Роберт Курцбауэр | IBRK")
Благодаря моему многолетнему международному опыту я могу помочь вам при цифровой трансформации вашего литьевого производства. Я выступаю как стратегический консультант и практик и буду рад как можно скорее приступить к проработке вашего проекта.
)
