Trasparenza nella produzione e controllo completo con authentig

Il MES (Manufacturing Execution System) authentig di ENGEL risponde con efficacia alle esigenze sempre più complesse dei moderni ambienti produttivi. Che si tratti di tracciabilità, trasparenza nella produzione su tutti i turni oppure ottimizzazione continua dei processi, authentig fornisce in tempo reale le informazioni strategiche che permettono alle aziende di prendere decisioni informate.

In quattro brevi video, clienti e partner di ENGEL condividono la loro esperienza: dall’introduzione del sistema in azienda ai risultati concreti ottenuti nella pratica quotidiana.

Quali erano le criticità prima dell’implementazione di authentig? In questo video, i testimonial intervistati da ENGEL raccontano le difficoltà nel reperire dati rilevanti durante il turno di notte e come oggi authentig abbia reso possibile un flusso continuo di informazioni e garantisca l’accesso ad analisi di processo approfondite. In particolare, nel settore automotive, la tracciabilità end-to-end è diventata è diventata sempre più importante – uno dei principali motivi che ha spinto le aziende ad adottare authentig.

Scoprite perché è stato scelto authentig e gli obiettivi che si intendevano raggiungere.

authentig non è un sistema rigido, ma una piattaforma modulare che offre la massima flessibilità. È possibile iniziare con una configurazione personalizzata, ritagliata su esigenze specifiche, e ampliarla gradualmente in funzione dell’evoluzione delle necessità. In questo modo, il sistema cresce insieme all’azienda, accompagnando con coerenza ogni fase del percorso verso la digitalizzazione.

Guardate come la struttura modulare contribuisce alla digitalizzazione, passo dopo passo.

Con authentig, è possibile monitorare in continuo un elevato numero di parametri di processo per ciascuna macchina – in ogni momento e in base all’ordine. Ogni variazione è perfettamente tracciabile, i fermi sono documentati con marca temporale e lo stato della macchina può essere monitorato in tempo reale. Il modulo per l’avvio della produzione, in particolare, garantisce l’utilizzo esclusivo di data record autorizzati, eliminando così il rischio di errori legati a impostazioni non corrette.

Scoprite come authentig assicura trasparenza nella produzione e migliora la stabilità dei processi.

Quali vantaggi tangibili offre il software di gestione della produzione authentig? I dati parlano da soli: Hagleitner ha ridotto i tempi di fermo del 7% e i tempi di pianificazione del 15%. Grazie al monitoraggio intelligente dei valori limite, gli operatori ricevono allarmi ben prima che si verifichi un arresto della macchina. E, nonostante l’aumento della domanda, il numero di scarti è rimasto stabile.

In BIC, invece, il MES authentig ha rivoluzionato la gestione di processi: oggi, i problemi nello stampaggio a iniezione vengono risolti sulla base di decisioni basate sui dati e non più sull’intuito. I capi turno riescono a ottenere, in soli 15 minuti, una panoramica chiara e completa dell’andamento della produzione negli ultimi sette giorni. Le irregolarità nella stabilità del processo vengono rilevate in tempo reale, prevenendo così gli scarti.

Anche in KROSCHU il software di gestione della produzione ha fatto la differenza: authentig ha connesso 34 presse a iniezione, abilitando l’acquisizione e l’analisi automatica dei dati macchina e di processo. Il risultato? Un aumento del 9% dell’OEE.

Guardate il video per scoprire come, ogni giorno, authentig trasforma i dati in efficienza.