- Domovská stránka
- O ENGEL inject AI
- Výroba
- authentig
Sběr strojních dat pomocí softwaru
authentig přináší transparentnost do vaší výroby
Společnost ENGEL je také vaším zkušeným a spolehlivým partnerem v oblasti systémů pro řízení výroby (MES). Pomocí modulárního softwaru authentig můžete snadno propojit vstřikovací stroje. Na základě sběru strojních dat získáte výsledky a klíčové ukazatele výkonnosti související s výrobou a zakázkami. Lze například snížit počet zmetků a prostojů stroje.
Výhody sběru strojních dat pomocí softwaru
Zajišťujeme stabilní a výkonné připojení běžných typů strojů. To je základ pro evidenci výrobních dat a dosažení transparentnosti výroby. Díky softwaru pro sběr strojních dat máte klíčové údaje o výrobě k dispozici, v reálném čase, pouhým stisknutím tlačítka. Kromě toho se vám zobrazí optimalizační potenciál.
Výpočty zákazníků ukazují, že pořizovací náklady na authentig se vrátí za 5 až 12 měsíců. Úspory spočívající ve zkrácení doby seřizování a snížení zmetkovitosti jsou zde obzvláště významné.
Uživatelsky přívětivé ovládací panely na monitorech ve výrobě a na mobilních zařízeních poskytují vašim technikům vstřikování plastů data a klíčové údaje rychle a snadno. Patří mezi ně například počet vyrobených kusů za směnu, odchylka doby cyklu a stav zařízení. Jsou základem pro rozhodnutí založená na datech.
Sběr strojních dat pomocí softwaru authentig vám umožní plně zaznamenávat a dokumentovat data o jednotlivých procesech a dílech. Můžete tak vyhodnocovat způsobilost jak procesu, tak stroje, což vám umožní včas rozpoznat negativní vývoj, jako je kolísání hmotnosti, nebo optimalizovat procesy a tím se vyhnout zmetkovitosti.
Centralizovaný digitální sběr strojních dat umožňuje lepší plánování kapacity a zvyšuje celkovou efektivitu závodu. Zkracuje se doba cyklu a zvyšuje se spolehlivost dodávek. Kromě toho lze zkrátit dobu přípravy, a tím i náklady.
Pomocí softwaru pro sběr strojních dat authentig můžete nahradit ruční sběr dat digitálními zprávami. Tabulky v Excelu nebo ručně psané záznamy pak budou minulostí. Výroba bez papíru se stává skutečností.
Výhody sběru strojních dat pomocí softwaru
Transparentní výrobní procesy díky sběru dat v reálném čase
Zajišťujeme stabilní a výkonné připojení běžných typů strojů. To je základ pro evidenci výrobních dat a dosažení transparentnosti výroby. Díky softwaru pro sběr strojních dat máte klíčové údaje o výrobě k dispozici, v reálném čase, pouhým stisknutím tlačítka. Kromě toho se vám zobrazí optimalizační potenciál.
Podpora vašich zaměstnanců
Uživatelsky přívětivé ovládací panely na monitorech ve výrobě a na mobilních zařízeních poskytují vašim technikům vstřikování plastů data a klíčové údaje rychle a snadno. Patří mezi ně například počet vyrobených kusů za směnu, odchylka doby cyklu a stav zařízení. Jsou základem pro rozhodnutí založená na datech.
Bezproblémový záznam kvality
Sběr strojních dat pomocí softwaru authentig vám umožní plně zaznamenávat a dokumentovat data o jednotlivých procesech a dílech. Můžete tak vyhodnocovat způsobilost jak procesu, tak stroje, což vám umožní včas rozpoznat negativní vývoj, jako je kolísání hmotnosti, nebo optimalizovat procesy a tím se vyhnout zmetkovitosti.
Rychlejší, levnější a ekologičtější - bez papíru
Pomocí softwaru pro sběr strojních dat authentig můžete nahradit ruční sběr dat digitálními zprávami. Tabulky v Excelu nebo ručně psané záznamy pak budou minulostí. Výroba bez papíru se stává skutečností.
Modulární struktura softwaru pro sběr strojních dat
Společnost authentig nabízí softwarová řešení v oblasti monitorování výroby, řízení výroby, analýzy a síťového propojení. Modulární struktura umožňuje vysokou míru flexibility. Ve spolupráci s našimi zkušenými konzultanty digitalizujeme vaše výrobní procesy na nejvyšší možnou úroveň.
Naši odborníci vám rádi zodpoví všechny vaše dotazy týkající se softwaru pro sběr strojních dat a MES.
Aplikace authentig
Aplikace authentig je součástí systému ENGEL authentig MES a přináší nejdůležitější monitorovací funkce přímo do vašeho smartphonu. Zobrazuje všechny probíhající zakázky s relevantními podrobnostmi a umožňuje včasné rozpoznání odchylek nebo poruch. Vyhněte se ztrátám způsobeným kvalitou a prostoji a optimálně využijte své výrobní zdroje. Díky flexibilním filtrům podle hal, skupin strojů nebo zakázek máte svou výrobu vždy pod kontrolou a můžete reagovat rychleji.
Co říkají naši zákazníci o authentig
Autentické případové studie authentig
Často Kladené Dotazy
Manufacturing Execution System (MES) je softwarové řešení, které v reálném čase zaznamenává, monitoruje a analyzuje data ze strojů a výrobní procesy. Propojuje stroje, výrobní zakázky a procesní data a zajišťuje tak transparentnost celého výrobního procesu.
Systém řízení výroby (MES) od výrobce strojů nabízí podnikům zabývajícím se zpracováním plastů rozhodující výhody, protože know-how v oblasti strojů a vývoj softwaru jsou přímo propojeny.
Společnost ENGEL vyvíjí svůj systém MES výhradně pro potřeby zpracování plastů a vstřikovací stroje. Uživatelé tak těží z mimořádně hluboké integrace mezi strojem, řídicím systémem a softwarem.
To přináší několik výhod:
Přímý přístup k údajům o stroji a procesu bez dalších problémů s rozhraním
Optimalizovaný sběr dat pro vstřikovací procesy, např. doby cyklu, procesní parametry a údaje o kvalitě
Hladká integrace s řídicími systémy strojů, jako je CC300
Jeden kontaktní partner pro stroj, software a podporu
Díky součinnosti stroje, řídicího systému a softwaru lze výrobní a strojová data nejen zaznamenávat, ale také cíleně využívat ke zvýšení efektivity výroby.
Pro podniky zabývající se zpracováním plastů to znamená: větší transparentnost ve výrobě, rychlejší optimalizaci procesů a udržitelnou možnost zvýšení efektivity výroby.
Ano. Systém řízení výroby authentig od společnosti ENGEL byl záměrně vyvinut tak, aby jej bylo možné používat napříč různými výrobci strojů.
Software podporuje různé průmyslové standardy a rozhraní, mezi nimi například rozhraní EUROMAP, která jsou v plastikářském průmyslu široce rozšířena. Díky tomu lze do systému integrovat nejen stroje ENGEL, ale i vstřikovací stroje jiných výrobců.
I starší zařízení lze často připojit, například pomocí řešení pro modernizaci nebo dodatečného snímání signálů.
Pro podniky zabývající se zpracováním plastů to znamená:
transparentnost celého strojového parku
centrální analýza všech výrobních dat
lepší srovnatelnost mezi stroji
pevný základ pro zvýšení efektivity výroby
Takto vzniká krok za krokem komplexní transparentnost dat v celé výrobě, nezávisle na výrobci strojů.