Twoja przeglądarka jest nieaktualna.

Przeglądarka Internet Explorer nie jest już również obsługiwana. Aby w pełni korzystać z witryny, należy zmienić przeglądarkę na aktualną.

Twój lokalny kontakt w

Cieszymy się na Twoje zapytanie

Dane osobowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę podać poprawny format adresu mailowego

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

W jakich sprawach możemy Państwu pomóc?

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

/ 250 Znak

Proszę zwrócić uwagę na maksymalną długość znaków

* Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę zaakceptować naszą ochronę danych osobowych

Niestety, Twoje zapytanie z powodu błędu systemowego nie mogło zostać wysłane. Proszę spróbować ponownie jeszcze raz.

Ładowanie
Przepraszamy, nie znaleziono żadnych wyników.
Wszystkie wyniki dla hasła wyszukiwania
Grafika przedstawia zastosowanie TIG authentig na hali produkcyjnej

Pozyskiwanie danych z maszyny za pomocą oprogramowania

TIG authentig zapewnia transparentność produkcji

ENGEL jest również doświadczonym i niezawodnym partnerem w dziedzinie systemów zarządzania produkcją (MES). Dzięki modułowemu oprogramowaniu TIG authentig można łatwo połączyć wtryskarki w sieć. W oparciu o dane pozyskiwane z maszyny użytkownik otrzymuje wyniki i wskaźniki KPI dotyczące artykułów i zamówień. Można na przykład ograniczyć liczbę braków i przestojów maszyny.

12.000

Maszyn na całym świecie połączonych w sieć z TIG authentig

400

Klientów na całym świecie używa TIG authentig

50

Maszyn można zweryfikować w ciągu zaledwie 15 minut i to w czasie rzeczywistym

100

Parametrów zapisu dla każdej maszyny

Zalety pozyskiwania danych z maszyn za pomocą oprogramowania
Transparentne procesy produkcyjne dzięki pozyskiwaniu danych w czasie rzeczywistym

Zapewniamy stabilne i wydajne podłączenie najbardziej popularnych typów maszyn. Jest to podstawa do rejestrowania danych produkcyjnych i uzyskania transparentnosci w produkcji wtryskowej. Dzięki oprogramowaniu do pozyskiwania danych z maszyny kluczowe dane dotyczące produkcji są dostępne w czasie rzeczywistym po naciśnięciu jednego przycisku. Dodatkowo przedstawiane są możliwości optymalizacji.

Inwestycja, która się opłaca

Analiza dokonana przez klienta, wykazuje że koszty zakupu urządzeń TIG authentig zwracają się w ciągu 5 do 12 miesięcy. Szczególnie istotne są tu oszczędności związane z ograniczeniem czasu przezbrajania i ilości braków.

Wsparcie dla użytkownika

Przyjazne dla użytkownika panele na monitorach produkcyjnych lub na urządzeniach przenośnych zapewniają przetwórcom szybki i łatwy dostęp do danych i kluczowych liczb. Obejmują one na przykład liczbę sztuk wyprodukowanych w trakcie zmiany (poziom wydajności), odchylenie czasu cyklu oraz dostępność urządzenia. Stanowią one podstawę do podejmowania decyzji bazujacych na analizie danych.

Kompletna ewidencja jakości

Pozyskiwanie danych z maszyny za pomocą naszego oprogramowania umożliwia pełną rejestrację i dokumentację danych procesowych i danych części w celu określenia zdolności procesu (cmp) i zdolności maszyny (cmk), co pozwala na wczesne wykrywanie negatywnych zjawisk, takich jak wahania masy, umożliwia optymalizację procesów, a tym samym unikanie braków.

Uproszczone planowanie produkcji

Scentralizowane, cyfrowe pozyskiwanie danych z maszyn umożliwia lepsze planowanie wydajności i zwiększa ogólną efektywność urządzeń. Skracają się czasy przepustowości i zwiększa się niezawodność dostaw. Ponadto można skrócić czas konfiguracji, a tym samym obniżyć koszty.

Szybciej, taniej i bardziej ekologicznie bez papieru

Oprogramowaniem do pozyskiwania danych z maszyny TIG authentig można zastąpić ręczne zbieranie danych i zastąpić je raportami cyfrowymi. Tabele w programie excel lub odręczne zapisy staną się przeszłością. Produkcja bez używania papieru staje się rzeczywistością.

Czy są Państwo zainteresowani digitalizacją produkcji?

Nasi eksperci z przyjemnością odpowiedzą na wszelkie pytania dotyczące oprogramowania do pozyskiwania danych z maszyn i systemu MES.

Co nasi klienci sądzą o TIG authentig
Zdjęcie przedstawia inżyniera ds. form wtryskowych, produkcja techniczna w BIC Grecja

Dzięki TIG authentig znaleźliśmy innowacyjne metody ilościowego określania i rozwiązywania problemów w procesie produkcji w sposób oparty na danych.

Thanassis Karagiannis, inżynier ds. form wtryskowych, produkcja techniczna w BIC Grecja
Zdjęcie przedstawia starszego dyrektora ds. operacyjnych w Philips Respironics

Dzięki informacjom przekazywanym w czasie rzeczywistym przez oprogramowanie do zbierania danych z maszyny TIG authentig, jesteśmy w stanie rozwiązywać problemy, zanim staną się one wyzwaniem.

Ryan Reinhardt, senior dyrektor ds. operacyjnych w Philips Respironics
Zdjęcie przedstawia kierownika projektu MES w ZKW Group GmbH

Rozszerzenie zdolności produkcyjnych wymaga zastosowania systemu MES. Dzięki TIG udało nam się przeprowadzić cyfryzację zakładów produkcyjnych na całym świecie.

Roland Teufl, kierownik projektu MES w ZKW Group GmbH
Zdjęcie przedstawia plastikową maszynkę do golenia BIC wyprodukowaną przy użyciu Systemu Realizacji Produkcji (MES) firmy ENGEL.
Przegląd produkcji w zaledwie 15 minut

Za pomocą oprogramowania do pozyskiwania danych z maszyn TIG authentig kierownik zmiany BIC uzyskuje przegląd 50 wtryskarek w ciągu zaledwie 15 minut.

Zdjęcie przedstawia pracowników firmy Gerhardi
Większa transparentność dzięki automatycznemu monitorowaniu

Firma Gerhardi Kunststofftechnik wie, które procesy przebiegają stabilnie, a które można usprawnić dzięki istotnym danym z TIG.

Zdjęcie przedstawia wtryskarki w firmie Haidlmair
Udokumentowana kopia zapasowa wartości ustawczych

Firma Haidlmair, producent form do wtryskarek, może wykorzystywać TIG authentig do zapisywania i wersjonowania rekordów danych ustawień, a tym samym do zwiększania zadowolenia klientów.

Modułowa struktura oprogramowania do pozyskiwania danych z maszyny

Firma TIG authentig oferuje rozwiązania w zakresie oprogramowania do monitorowania produkcji, kontroli produkcji, analizy i tworzenia sieci. Modułowa budowa zapewnia wysoki stopień elastyczności. We współpracy z naszymi doświadczonymi konsultantami dokonujemy digitalizacji procesów produkcyjnych w najwyższym możliwym stopniu.

Monitorowanie produkcji

Dzięki tym modułom można na bieżąco śledzić przebieg produkcji. Można optymalizować procesy produkcyjne i monitorować zużycie energii.

  • Monitorowanie strony

  • Monitor produkcji

  • Shopfloor App

  • Energia

Kontrola produkcji

Pracownicy produkcji są wspierani w swoich codziennych procesach pracy przez następujące moduły.

Analiza

Dzięki płynnej rejestracji danych dotyczących procesów i detali można wcześnie rozpoznawać trendy. Pozwala to na określenie środków optymalizacji całego procesu produkcyjnego.

  • Proces jakościowy

  • Raportowanie

  • Analizator

Tworzenie sieci

Podłączamy do oprogramowania wszystkie popularne typy maszyn i łączymy produkcję z istniejącymi aplikacjami firmowymi, takimi jak ERP, CAQ, APS.

  • Connector for SAP Solutions

  • Urządzenie IIoT

  • Inteligentna platforma produkcyjna

  • Interfejs

Porady dotyczące wprowadzenia systemu MES

Doradztwo TIG shopfloor

Skorzystaj z naszego profesjonalnego doradztwa przed, w trakcie lub po wdrożeniu innowacyjnego oprogramowania do pozyskiwania danych z maszyn TIG authentig. Nasi konsultanci wspierają Państwa w projekcie digitalizacji w ramach 4 różnych warsztatów. Nieważne, na jakim etapie jesteś - na początku czy już o krok dalej.

Określenie poziomu dojrzałości cyfrowej
Zdjęcie przedstawia workshop z konsultantem TIG authentig

Podczas tego workshopu wspólnie przeanalizujemy warunki wstępne wdrożenia oprogramowania do pozyskiwania danych z maszyn. W rezultacie otrzymujemy precyzyjne zalecenia dotyczące działań.

Zarządzanie projektami MES
Zdjęcie przedstawia workshop na temat zarządzania projektami MES

Nad wdrożeniem systemu TIG authentig czuwa doświadczony kierownik projektu. Nawet jeśli brakuje Ci wewnętrznych zasobów, nic nie stoi na przeszkodzie, aby wprowadzić oprogramowanie do zbierania danych o maszynach.

Parametry procesu | Moduł A: Nagrywanie
Zdjęcie przedstawia workshop TIG authentig bezpośrednio w środowisku produkcyjnym

Wyjaśniamy, jakie parametry rejestruje się w produkcji wtryskowej i do czego można je wykorzystać. Rozpoczynamy od automatycznej rejestracji parametrów procesu w metodzie TIG authentig.

Parametry procesu | Moduł B: Interpretacja
Zdjęcie przedstawia konsultanta ds. oprogramowania do pozyskiwania danych z maszyn TIG authentig z klientami

Parametry procesu zależą od formy, produktu, surowca i maszyny. Przedstawiamy podstawowe ustawienia maszyny i istotne z punktu widzenia jakości parametry wtrysku, aby przygotować je do analizy.

Zdjęcie przedstawia niezależnego konsultanta ds. oprogramowania MES w IBRK

Dzięki mojemu wieloletniemu, międzynarodowemu doświadczeniu mogę optymalnie towarzyszyć Państwu w cyfrowej transformacji produkcji wtryskowej. Jako strategiczny doradca i praktyczny realizator z niecierpliwością czekam na Państwa projekt.

Robert Kurzbauer, niezależny konsultant ds. oprogramowania MES w IBRK

Piotr Nachiło

dyrektor zarządzający

Napisz do nas

Zespół ENGEL jest do Twojej dyspozycji, oferując rozległą wiedzę na temat przetwórstwa tworzyw