 "Oprogramowanie do pozyskiwania danych z maszyny TIG authentig | ENGEL")
- Strona główna
- O ENGEL inject 4.0
- Produkcja
- TIG authentig
Pozyskiwanie danych z maszyny za pomocą oprogramowania
TIG authentig zapewnia transparentność produkcji
ENGEL jest również doświadczonym i niezawodnym partnerem w dziedzinie systemów zarządzania produkcją (MES). Dzięki modułowemu oprogramowaniu TIG authentig można łatwo połączyć wtryskarki w sieć. W oparciu o dane pozyskiwane z maszyny użytkownik otrzymuje wyniki i wskaźniki KPI dotyczące artykułów i zamówień. Można na przykład ograniczyć liczbę braków i przestojów maszyny.
Zapewniamy stabilne i wydajne podłączenie najbardziej popularnych typów maszyn. Jest to podstawa do rejestrowania danych produkcyjnych i uzyskania transparentnosci w produkcji wtryskowej. Dzięki oprogramowaniu do pozyskiwania danych z maszyny kluczowe dane dotyczące produkcji są dostępne w czasie rzeczywistym po naciśnięciu jednego przycisku. Dodatkowo przedstawiane są możliwości optymalizacji.
Analiza dokonana przez klienta, wykazuje że koszty zakupu urządzeń TIG authentig zwracają się w ciągu 5 do 12 miesięcy. Szczególnie istotne są tu oszczędności związane z ograniczeniem czasu przezbrajania i ilości braków.
Przyjazne dla użytkownika panele na monitorach produkcyjnych lub na urządzeniach przenośnych zapewniają przetwórcom szybki i łatwy dostęp do danych i kluczowych liczb. Obejmują one na przykład liczbę sztuk wyprodukowanych w trakcie zmiany (poziom wydajności), odchylenie czasu cyklu oraz dostępność urządzenia. Stanowią one podstawę do podejmowania decyzji bazujacych na analizie danych.
Pozyskiwanie danych z maszyny za pomocą naszego oprogramowania umożliwia pełną rejestrację i dokumentację danych procesowych i danych części w celu określenia zdolności procesu (cmp) i zdolności maszyny (cmk), co pozwala na wczesne wykrywanie negatywnych zjawisk, takich jak wahania masy, umożliwia optymalizację procesów, a tym samym unikanie braków.
Scentralizowane, cyfrowe pozyskiwanie danych z maszyn umożliwia lepsze planowanie wydajności i zwiększa ogólną efektywność urządzeń. Skracają się czasy przepustowości i zwiększa się niezawodność dostaw. Ponadto można skrócić czas konfiguracji, a tym samym obniżyć koszty.
Oprogramowaniem do pozyskiwania danych z maszyny TIG authentig można zastąpić ręczne zbieranie danych i zastąpić je raportami cyfrowymi. Tabele w programie excel lub odręczne zapisy staną się przeszłością. Produkcja bez używania papieru staje się rzeczywistością.
Zapewniamy stabilne i wydajne podłączenie najbardziej popularnych typów maszyn. Jest to podstawa do rejestrowania danych produkcyjnych i uzyskania transparentnosci w produkcji wtryskowej. Dzięki oprogramowaniu do pozyskiwania danych z maszyny kluczowe dane dotyczące produkcji są dostępne w czasie rzeczywistym po naciśnięciu jednego przycisku. Dodatkowo przedstawiane są możliwości optymalizacji.
Analiza dokonana przez klienta, wykazuje że koszty zakupu urządzeń TIG authentig zwracają się w ciągu 5 do 12 miesięcy. Szczególnie istotne są tu oszczędności związane z ograniczeniem czasu przezbrajania i ilości braków.
Przyjazne dla użytkownika panele na monitorach produkcyjnych lub na urządzeniach przenośnych zapewniają przetwórcom szybki i łatwy dostęp do danych i kluczowych liczb. Obejmują one na przykład liczbę sztuk wyprodukowanych w trakcie zmiany (poziom wydajności), odchylenie czasu cyklu oraz dostępność urządzenia. Stanowią one podstawę do podejmowania decyzji bazujacych na analizie danych.
Pozyskiwanie danych z maszyny za pomocą naszego oprogramowania umożliwia pełną rejestrację i dokumentację danych procesowych i danych części w celu określenia zdolności procesu (cmp) i zdolności maszyny (cmk), co pozwala na wczesne wykrywanie negatywnych zjawisk, takich jak wahania masy, umożliwia optymalizację procesów, a tym samym unikanie braków.
Scentralizowane, cyfrowe pozyskiwanie danych z maszyn umożliwia lepsze planowanie wydajności i zwiększa ogólną efektywność urządzeń. Skracają się czasy przepustowości i zwiększa się niezawodność dostaw. Ponadto można skrócić czas konfiguracji, a tym samym obniżyć koszty.
Oprogramowaniem do pozyskiwania danych z maszyny TIG authentig można zastąpić ręczne zbieranie danych i zastąpić je raportami cyfrowymi. Tabele w programie excel lub odręczne zapisy staną się przeszłością. Produkcja bez używania papieru staje się rzeczywistością.
Nasi eksperci z przyjemnością odpowiedzą na wszelkie pytania dotyczące oprogramowania do pozyskiwania danych z maszyn i systemu MES.
 "Thanassis Karagiannis | BIC Grecja"){kind=logo}
Dzięki TIG authentig znaleźliśmy innowacyjne metody ilościowego określania i rozwiązywania problemów w procesie produkcji w sposób oparty na danych.
 "Ryan Reinhardt | Philips Respironics"){kind=logo}
Dzięki informacjom przekazywanym w czasie rzeczywistym przez oprogramowanie do zbierania danych z maszyny TIG authentig, jesteśmy w stanie rozwiązywać problemy, zanim staną się one wyzwaniem.
 "Roland Teufl | ZKW Group GmbH"){kind=logo}
Rozszerzenie zdolności produkcyjnych wymaga zastosowania systemu MES. Dzięki TIG udało nam się przeprowadzić cyfryzację zakładów produkcyjnych na całym świecie.
Za pomocą oprogramowania do pozyskiwania danych z maszyn TIG authentig kierownik zmiany BIC uzyskuje przegląd 50 wtryskarek w ciągu zaledwie 15 minut.
Firma Gerhardi Kunststofftechnik wie, które procesy przebiegają stabilnie, a które można usprawnić dzięki istotnym danym z TIG.
Firma Haidlmair, producent form do wtryskarek, może wykorzystywać TIG authentig do zapisywania i wersjonowania rekordów danych ustawień, a tym samym do zwiększania zadowolenia klientów.
Firma TIG authentig oferuje rozwiązania w zakresie oprogramowania do monitorowania produkcji, kontroli produkcji, analizy i tworzenia sieci. Modułowa budowa zapewnia wysoki stopień elastyczności. We współpracy z naszymi doświadczonymi konsultantami dokonujemy digitalizacji procesów produkcyjnych w najwyższym możliwym stopniu.
Doradztwo TIG shopfloor
Skorzystaj z naszego profesjonalnego doradztwa przed, w trakcie lub po wdrożeniu innowacyjnego oprogramowania do pozyskiwania danych z maszyn TIG authentig. Nasi konsultanci wspierają Państwa w projekcie digitalizacji w ramach 4 różnych warsztatów. Nieważne, na jakim etapie jesteś - na początku czy już o krok dalej.
Podczas tego workshopu wspólnie przeanalizujemy warunki wstępne wdrożenia oprogramowania do pozyskiwania danych z maszyn. W rezultacie otrzymujemy precyzyjne zalecenia dotyczące działań.
Nad wdrożeniem systemu TIG authentig czuwa doświadczony kierownik projektu. Nawet jeśli brakuje Ci wewnętrznych zasobów, nic nie stoi na przeszkodzie, aby wprowadzić oprogramowanie do zbierania danych o maszynach.
Wyjaśniamy, jakie parametry rejestruje się w produkcji wtryskowej i do czego można je wykorzystać. Rozpoczynamy od automatycznej rejestracji parametrów procesu w metodzie TIG authentig.
Parametry procesu zależą od formy, produktu, surowca i maszyny. Przedstawiamy podstawowe ustawienia maszyny i istotne z punktu widzenia jakości parametry wtrysku, aby przygotować je do analizy.
 "Robert Kurzbauer | IBRK")
Dzięki mojemu wieloletniemu, międzynarodowemu doświadczeniu mogę optymalnie towarzyszyć Państwu w cyfrowej transformacji produkcji wtryskowej. Jako strategiczny doradca i praktyczny realizator z niecierpliwością czekam na Państwa projekt.
)
