 "Software für Maschinendatenerfassung authentig | ENGEL")
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Maschinendatenerfassung mittels Software
authentig schafft Transparenz in Ihrer Produktion
ENGEL ist auch im Bereich Manufacturing Execution System (MES) Ihr erfahrener und zuverlässiger Partner. Mit der modularen Software authentig können Sie Ihre Spritzgießmaschinen einfach vernetzen. Auf Basis der Maschinendatenerfassung erhalten Sie artikel- und auftragsbezogene Ergebnisse und KPIs. So können beispielsweise Ausschuss und Stillstandszeiten der Maschine reduziert werden.
Vorteile der Maschinendatenerfassung mittels Software
Wir sorgen für eine stabile und leistungsfähige Anbindung der gängigen Maschinentypen. Das ist die Grundlage, um Ihre Produktionsdaten zu erfassen und Transparenz in der Spritzgießfertigung zu erreichen. Durch die Software für Maschinendatenerfassung sind Ihre Produktionskennzahlen auf Knopfdruck in Echtzeit verfügbar. Zudem werden Ihnen Optimierungspotenziale aufgezeigt.
Kundenberechnungen zeigen, dass sich die Anschaffungskosten für authentig in 5 bis 12 Monaten amortisieren. Hier fallen insbesondere die Einsparungen bei der Reduktion von Rüstzeit und Ausschuss ins Gewicht.
Nutzerfreundliche Dashboards auf Monitoren in der Produktion und auf mobilen Endgeräten versorgen Ihre Spritzgusstechniker unkompliziert und schnell mit Daten und Kennzahlen. Darunter fallen beispielsweise Stück pro Schicht (Leistungsgrad), Zykluszeitabweichung und Anlagenverfügbarkeit. Sie sind Basis für datenbasierte Entscheidungen.
Die Maschinendatenerfassung mit unserer Software ermöglicht Ihnen eine vollständige Aufzeichnung und Dokumentation von Prozess- und Teiledaten zur Bestimmung der Prozessfähigkeit (cmp) und Maschinenfähigkeit (cmk). Sie können dadurch negative Entwicklungen, wie zum Beispiel Gewichtsschwankungen, frühzeitig erkennen, Prozesse optimieren und somit Ausschuss vermeiden.
Die zentrale, digitale Maschinendatenerfassung ermöglicht eine bessere Kapazitätsplanung und erhöht die Gesamtanlageneffektivität. Durchlaufzeiten werden minimiert und Ihre Liefertreue erhöht. Zusätzlich können Rüstzeiten und somit Kosten reduziert werden.
Mithilfe der Maschinendatenerfassungs-Software authentig ersetzen Sie Ihre manuelle Datenerfassung durch digitale Berichte. Excel-Tabellen oder handschriftliche Aufzeichnungen gehören dann der Vergangenheit an. Die papierlose Fertigung wird Realität.
Vorteile der Maschinendatenerfassung mittels Software
Transparente Produktionsprozesse durch Echtzeitdaten
Wir sorgen für eine stabile und leistungsfähige Anbindung der gängigen Maschinentypen. Das ist die Grundlage, um Ihre Produktionsdaten zu erfassen und Transparenz in der Spritzgießfertigung zu erreichen. Durch die Software für Maschinendatenerfassung sind Ihre Produktionskennzahlen auf Knopfdruck in Echtzeit verfügbar. Zudem werden Ihnen Optimierungspotenziale aufgezeigt.
Eine Investition, die sich lohnt
Kundenberechnungen zeigen, dass sich die Anschaffungskosten für authentig in 5 bis 12 Monaten amortisieren. Hier fallen insbesondere die Einsparungen bei der Reduktion von Rüstzeit und Ausschuss ins Gewicht.
Unterstützung Ihrer Mitarbeiter
Nutzerfreundliche Dashboards auf Monitoren in der Produktion und auf mobilen Endgeräten versorgen Ihre Spritzgusstechniker unkompliziert und schnell mit Daten und Kennzahlen. Darunter fallen beispielsweise Stück pro Schicht (Leistungsgrad), Zykluszeitabweichung und Anlagenverfügbarkeit. Sie sind Basis für datenbasierte Entscheidungen.
Lückenlose Qualitätsaufzeichnung
Die Maschinendatenerfassung mit unserer Software ermöglicht Ihnen eine vollständige Aufzeichnung und Dokumentation von Prozess- und Teiledaten zur Bestimmung der Prozessfähigkeit (cmp) und Maschinenfähigkeit (cmk). Sie können dadurch negative Entwicklungen, wie zum Beispiel Gewichtsschwankungen, frühzeitig erkennen, Prozesse optimieren und somit Ausschuss vermeiden.
Vereinfachte Produktionsplanung
Die zentrale, digitale Maschinendatenerfassung ermöglicht eine bessere Kapazitätsplanung und erhöht die Gesamtanlageneffektivität. Durchlaufzeiten werden minimiert und Ihre Liefertreue erhöht. Zusätzlich können Rüstzeiten und somit Kosten reduziert werden.
Schneller, günstiger und umweltfreundlich ohne Papier
Mithilfe der Maschinendatenerfassungs-Software authentig ersetzen Sie Ihre manuelle Datenerfassung durch digitale Berichte. Excel-Tabellen oder handschriftliche Aufzeichnungen gehören dann der Vergangenheit an. Die papierlose Fertigung wird Realität.
Modularer Aufbau der Maschinendatenerfassungs-Software
authentig bietet Softwarelösungen in den Bereichen Produktionsüberwachung, Produktionssteuerung, Analyse und Vernetzung. Der modulare Aufbau ermöglicht ein hohes Maß an Flexibilität. In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Beratern digitalisieren wir Ihre Produktionsabläufe zum höchstmöglichen Grad.
 "Hannes Zach | ENGEL")
Unsere Experten stehen Ihnen bei Fragen zu den Themen Software für Maschinendatenerfassung und MES gerne zur Verfügung.
authentig App
Die authentig App ist Teil des ENGEL authentig MES und bringt die wichtigsten Monitoring-Funktionen direkt auf Ihr Smartphone. Sie zeigt alle laufenden Aufträge mit relevanten Details und ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Abweichungen oder Störungen. Vermeiden Sie qualitäts- und stillstandsbedingte Verluste und setzen Ihre Produktionsressourcen optimal ein. Dank flexibler Filter nach Hallen, Maschinengruppen oder Aufträgen haben Sie Ihre Fertigung jederzeit im Blick und reagieren schneller.
Was unsere Kunden zu authentig sagen
 "Thanassis Karagiannis | BIC Griechenland"){kind=logo}
Durch authentig haben wir innovative Methoden gefunden, mit denen wir Probleme im Produktionsprozess quantifizieren und datenbasiert lösen können.
 "Ryan Reinhardt | Philips Respironics"){kind=logo}
Mit Echtzeitinformationen aus der Maschinendatenerfassungs-Software authentig sind wir in der Lage, Probleme anzugehen, bevor sie zu einer Herausforderung werden.
 "Roland Teufl | ZKW Group GmbH"){kind=logo}
Erweiterungen der Produktionskapazität bedingen den Einsatz eines MES. Mit ENGEL ist uns die Digitalisierung weltweiter Fertigungsstandorte gelungen.
authentig Anwenderberichte
FAQ
Ein Manufacturing Execution System (MES) ist eine Softwarelösung, die Maschinendaten und Produktionsprozesse in Echtzeit erfasst, überwacht und analysiert. Sie verbindet Maschinen, Produktionsaufträge und Prozessdaten miteinander und schafft so Transparenz über den gesamten Fertigungsprozess.
Ein Manufacturing Execution System (MES) vom Maschinenhersteller bietet entscheidende Vorteile für kunststoffverarbeitende Unternehmen, da Maschinen-Know-how und Softwareentwicklung direkt miteinander verbunden sind.
ENGEL entwickelt sein MES authentig speziell für die Anforderungen der Kunststoffverarbeitung und für Spritzgießmaschinen. Dadurch profitieren Anwender von einer besonders tiefen Integration zwischen Maschine, Steuerung und Software.
Das bringt mehrere Vorteile:
Direkter Zugriff auf Maschinen- und Prozessdaten ohne zusätzliche Schnittstellenprobleme
Optimierte Datenerfassung für Spritzgießprozesse, z. B. Zykluszeiten, Prozessparameter und Qualitätsdaten
Nahtlose Integration mit Maschinensteuerungen wie der CC300
Ein Ansprechpartner für Maschine, Software und Support
Durch das Zusammenspiel zwischen Maschine, Steuerung und Software lassen sich Produktions- und Maschinendaten nicht nur erfassen, sondern auch gezielt zur Steigerung der Produktionseffizienz nutzen.
Für kunststoffverarbeitende Unternehmen bedeutet das: Mehr Transparenz in der Produktion, schnellere Prozessoptimierung und eine nachhaltige Möglichkeit, die Effizienz in der Produktion zu steigern.
Ja. Das Manufacturing Execution System authentig von ENGEL ist bewusst so entwickelt, dass es maschinenherstellerübergreifend eingesetzt werden kann.
Die Software unterstützt verschiedene Industriestandards und Schnittstellen, darunter beispielsweise EUROMAP-Schnittstellen, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet sind. Dadurch können nicht nur ENGEL Maschinen, sondern auch Spritzgießmaschinen anderer Hersteller in das System integriert werden.
Auch ältere Anlagen lassen sich häufig anbinden, etwa über Retrofit-Lösungen oder zusätzliche Signalerfassung.
Für kunststoffverarbeitende Unternehmen bedeutet das:
Transparenz über den gesamten Maschinenpark
zentrale Analyse aller Produktionsdaten
bessere Vergleichbarkeit zwischen Maschinen
fundierte Grundlage, um die Produktionseffizienz zu steigern
So entsteht Schritt für Schritt eine durchgängige Datentransparenz in der gesamten Produktion, unabhängig vom Maschinenhersteller.
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 "Success Story Gerhardi | ENGEL")
 "Success Story Haidlmair | ENGEL")
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