Stampaggio a iniezione di precisione per prodotti in plastica

Die allgemeine Grundlage für den Präzisionsspritzguss ist die optimale Konstruktion der Spritzgießmaschine. Um die Reproduzierbarkeit der Schussgewichte zu gewährleisten, werden präzise Plastifizierkomponenten, wie Rückstromsperren mit smart-shut-Technologie eingesetzt. In Kombination mit elektrischen Spritzaggregaten erfüllt die Rückstromsperre Ihre Anforderungen an Widerholgenauigkeit und Prozesskontrolle bei der Herstellung von Präzisionsteilen.

La precisione nello stampaggio a iniezione di ENGEL comprende processi di plastificazione ottimizzati per ridurre o eliminare completamente i difetti interni dei componenti. Il programma di sequenza optimelt consente di ottenere miglioramenti significativi in questo ambito. La soluzione basata su software offre all'utente un sistema modulare flessibile per la sequenza di plastificazione. Consente, ad esempio, ulteriori fasi di compressione della massa, migliorando così il processo di plastificazione.

La soluzione digitale iQ weight control ottimizza il volume di iniezione durante il processo di stampaggio a iniezione in corso. In questo modo si compensano le fluttuazioni della viscosità della massa fusa. iQ weight control reagisce ai fattori di influenza esterni. Il software garantisce una maggiore precisione del processo di stampaggio a iniezione e il peso del componente rimane costante nonostante le fluttuazioni della viscosità. Per gli stampi con più cavità, il controllo del peso iQ vi aiuta. Riduce al minimo gli scarti dovuti a sovrastampaggio o a cavità dello stampo non completamente riempite.

Con la tecnologia multistrato, si ottiene un'esatta modellazione della superficie per i componenti stampati a iniezione di precisione. Viene utilizzato principalmente per la produzione di lenti a parete spessa. Il corpo base viene prestampato sulla prima macchina e poi sovrastampato su una seconda macchina. L'alta precisione del pezzo finito viene definita durante la sovrastampa. La qualità della superficie è garantita indipendentemente dalle influenze del ritiro. Si ottiene una maggiore precisione dimensionale e proprietà ottiche vantaggiose.

L'esempio più eclatante di requisiti di precisione è lo stampaggio a microiniezione. I pesi dei componenti di pochi millesimi di grammo e le corrispondenti strutture fini possono essere ottenuti solo attraverso movimenti di macchina di alta precisione. La nostra unità di iniezione colma il divario per i microcomponenti e consente di ottenere grammature nell'ordine di 0,3 grammi. Grazie al suo design preciso, è possibile produrre senza errori le microstrutture più piccole per i vostri componenti.

I processi Variotherm sono adatti per evitare la marcatura di grandi superfici o localizzata delle linee di saldatura. Vengono utilizzati per ottenere effetti di elevata lucentezza sulle superfici e garantiscono il completo riempimento delle cavità dello stampo. I processi si basano sull'acqua pressurizzata o sugli oli per il trasferimento del calore e consentono la commutazione caldo-freddo delle aree dello stampo. Migliorano l'accuratezza dei dettagli dei componenti nello stampaggio a iniezione di precisione. Altri processi variotermici si basano su soluzioni di riscaldamento induttivo o sull'uso parziale di elementi riscaldanti.