Ваш браузер устарел.

Internet Explorer больше не поддерживается. Пожалуйста, используйте браузер, с помощью которого вы сможете просматривать веб-сайт без ограничений.

Ваш контакт в

Мы с нетерпением ждем вашего запроса

Личные данные

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, введите правильный адрес электронной почты

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

По какому вопросу мы можем быть вам полезны?

Пожалуйста, заполните обязательное поле

/ 250 Знака/ов

Обратите внимание на максимальную длину символов

* Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, примите защиту данных

К сожалению, ваш запрос не может быть отправлен из-за системной ошибки. Пожалуйста, повторите попытку позже.

Загрузка
К сожалению, результаты не найдены.
Все результаты поискового запроса

Высокоточное литье под давлением пластиковых деталей

Высокие точность и воспроизводимость литья прецизионных деталей

Точность размеров и формы деталей, высокое качество поверхности, необходимый вес или микроструктура – задачи высокоточного литья под давлением могут быть самыми разнообразными. Изделия из пластмасс проникают в новые области применения, а требования к ним становятся все строже и строже. Благодаря соответствующим решениям по пластикации и программному обеспечению, а также специальным литьевым технологиям вы можете поднять точность литья под давлением на новый уровень.

Ваши преимущества при использовании наших методов высокоточного литья под давлением
Воспроизводимость деталей благодаря оптимальной конструкции ТПА
На фото показан обратный клапан ENGEL

Основой для высокоточного литья под давлением является оптимальная конструкция литьевой машины. Для обеспечения воспроизводимости массы впрыска используются прецизионные элементы узла пластикации, такие как обратные запорные клапаны типа smart-shut. В сочетании с электрическими узлами впрыска этот обратный клапан отвечает высоким требованиям к воспроизводимости и контролю процесса при производстве высокоточных деталей.

Высокое качество расплава как основа высокоточного литья под давлением
На фото показан шнек пластикации ENGEL

Высокая точность литья под давлением достигается в ЕNGEL среди прочего за счет оптимизиации процесса пластикации перерабатываемого материала, чтобы уменьшить или полностью исключить внутренние дефекты деталей. Программа optimelt sequence позволяет в значительной степени решить эту задачу. Это программное решение предоставляет пользователю гибкую модульную систему для отработки режима пластикации. Например, существенно улучшить этот процесс позволяют дополнительные программые шаги по сжатию расплава.

Постоянный вес деталей благодаря цифровой программе-помощнику
На фото показано применение программного обеспечения ENGEL iQ weight control

Цифровое решение iQ weight control оптимизирует объем впрыска в текущем процессе литья под давлением за счет компенсации колебаний вязкости расплава. Своевременно реагируя на внешние помехи, программное обеспечение iQ weight control. обеспечивает повышение точности процесса литья под давлением и постоянство веса деталей, несмотря на колебания вязкости. Система iQ weight control, успешно используемая в том числе для многогнездных пресс-форм, сводит к минимуму брак, вызываемый переливом или недостаточным заполнением оформляющих гнезд.

Высококачественные поверхности благодаря послойному литью под давлением
На фото показана литьевая производственная ячейка ENGEL

Послойная технология, как разновидность высокоточного литья под давлением, позволяет добиться точного воспроизведения геометрии поверхности детали в контакте с оформляющей поверхностью гнезда пресс-формы. В основном она используется для изготовления толстостенных линз на двух ТПА. На первом предварительно отливается основной элемент линзы, а затем на второй литьевой машине осуществляется впрыск дополнительной дозы расплава. Этот второй слой термопласта и определяет высокую точность готовой детали. В результате, независимо от влияния усадки, удается добиться высокого качества поверхности, большей точности формы линзы и требуемых ее оптических свойств.

Бездефектная микроструктура благодаря системе впрыска минимальной дозы расплава
На фото показан пример применения высокоточного литья под давлением ENGEL

Ярким примером выполнения требований к высокой точности изделий является микролитье под давлением. Вес деталей в несколько тысячных долей грамма и тонкие микроструктуры могут быть достигнуты только с помощью высокоточных движений литьевой машины. Узел впрыска ENGEL предотвращает утечки расплава и обеспечивает массу впрыска в области всего лишь 0,3 грамма. Благодаря его точной конструкции даже самые мелкие микроструктуры могут быть отформованы на литьевых деталях без каких-либо дефектов.

Обеспечение требуемой текстуры поверхности благодаря нагреву и охлаждению в каждом цикле
На фото показана поверхность пластиковой детали, изготовленной по технологии ENGEL

Вариотермические методы литья под давлением хорошо подходят для предотвращения крупномасштабных или локальных видимых следов спаев на поверхности деталей. Эти методы используются для получения высокого глянца и обеспечивают полное заполнение оформляющих гнезд пресс-формы. Технология основана на применении воды или масла в качестве теплоносителя систем термостатирования с переключением соответствующих зон пресс-формы с обогрева на охлаждение и наоборот. Благодаря этому улучшается текстура поверхности изделий при высокоточном литье под давлением. Другие вариотермические методы основаны на индукционном нагреве или использовании электронагревательных элементов.

Вам нужна высокая точность литья под давлением для производства пластиковых изделий?

Мы поможем вам с помощью наших решений по обеспечению постоянной массы деталей и качества отформованных поверхностей. Даже в случае самых мелких деталей.

Обзор методов высокоточного литья под давлением
Метод Название Отрасль Назначение Результат
Переработка жидкого силикона LIM Различные Первичная оптика Светодиодные фары Переработка материалов, отверждающихся только в пресс-форме
Переработка прозрачных материалов optimelt Автомобилестроение Электроника Световоды Линзы камер смартфонов Прозрачные детали оптического назначения
Производство толстостенных линз optimelt Multi-Layer Автомобилестроение Вторичная оптика Светодиодные фары Прозрачные детали оптического назначения
Переключение с нагрева на охлаждение Variotherme Technologie Автомобилестроение и мобильность Электроника Высокий глянец поверхности деталей благодаря попеременному нагреву и охлаждению при термостатировании пресс-формы
Наши разнообразные методы высокоточного литья под давлением
На фото показана оптическая деталь из пластика от ENGEL
Новое программное обеспечение сводит к минимуму микродефекты при высокоточном литье под давлением

Оптические детали предъявляют высокие требования к отсутствию внутренних дефектов при литье под давлением. Причиной мелких дефектов являются газы, попадающие в расплав пластика. С помощью программного обеспечения мы уменьшаем вероятность этого явления, благодаря чему повышается качество расплава.

Изображение показывает жидкостное литье под давлением для микролитья под давлением
Литье под давлением микродеталей из жидкого силикона
LIM

Высокоточное литье под давлением самых мелких деталей. Гибкая и прецизионная переработка жидкого силикона даже при многокомпонентном литье. Полностью автоматический процесс, за один рабочий цикл, без последующей обработки и отходов.

Ваши преимущества при использовании технологии LIM
Реализуется на имеющихся стандартных литьевых машинах

Наш микроагрегат впрыска может быть установлен на стандартную машину серии e-motion TL в течение 20 минут. Таким образом, она может быть быстро переоборудована для микролитья под давлением.

Высокая точность благодаря сервоприводному узлу впрыска

Полностью электрический узел впрыска, оснащенный сервоприводами, отличается высоким динамическим ускорением, точным позиционированием и воспроизводимостью, а также универсальностью использования.

Интеграция в систему управления ТПА

Микроагрегат впрыска встраивается в систему управления ТПА и обеспечивает максимальное давление впрыска около 1000 бар. Регулировка давления впрыска осуществляется с помощью датчиков давления расплава, расположенных в сопле.

Результат:

  • Высокая точность и эргономичность

  • Низкая вероятность образования облоя, отсутствие отходов и необходимости в последующей обработке деталей

Примеры высокоточного литья под давлением в области LIM
  • Производство наконечников для пипеток

    Оптимизированные пресс-форма и материал, высокоточная литьевая машина и «умные» программные решения – основа бесперебойного производственного процесса.

  • Литье под давлением почти невесомых деталей из LSR

    Детали весом всего лишь 0,0005 г изготавливаются из LSR в нашей производственной ячейке для микролитья под давлением на основе полностью электрической бесколонной литьевой машины e-motion 30 TL LIM.

  • Высокоточное литье под давлением для производства масок класса FFP2 со сменным фильтром

    Маски класса FFP2 производятся на двух бесколонных гибридных литьевых машинах e-victory. Эти маски обладают сменным фильтром и мягкой силиконовой прокладкой для большего комфорта и экологичности.

На фото показан пример оптических деталей, изготовленных по литьевой технологии optimelt
Технология производства прозрачных высокоточных деталей
optimelt

Речь идет о прозрачных деталях оптического назначения из таких пластмасс как ПММА, ПК или ЦОС. Используя наш метод литья под давлением для оптических пластиковых деталей, таких как световоды или линзы, вы сможете производить изделия, которые отвечают высоким требованиям к точности их контуров. При этом особенно важными факторами являются бережная переработка расплава, а также способность к самоочистке рабочих элементов узла пластикации. В противном случае возникает опасность деструкции материала во время пластикации или в зонах застоя расплава. Следствием этого является образование видимых дефектов на готовой детали. Поэтому ENGEL предлагает специальные компоненты для узла пластикации прозрачных материалов.

Ваши преимущества при использовании технологии optimelt
Разнообразные области применения

Технология подходит для широкого спектра таких требовательных областей применения, как оптика камер и осветительных устройств.

Детали с минимальным уровнем остаточного напряжения

Высокоточное литьевое прессование линз и других оптических деталей

Полное заполнение пресс-формы

Вариотермическое термостатирование пресс-формы для формования тончайших структур и обеспечения повышенной точности изделий.

Эффективное производство благодаря технологии послойного формования

В этом случае пластиковые детали изготавливаются слой за слоем. Такой послойный принцип литья под давлением обеспечивает высокую точность контуров детали и ускоряет охлаждение отливки, сокращая тем самым время цикла.

Результат:

  • Высокоточное и эффективное литье под давлением

  • Точность контуров

  • Постоянный вес детали

  • Более равномерная усадка

Технология высокоточного литья под давлением толстостенных деталей

Концепция с двумя ТПА для производства многослойных линз. Литьевые заготовки охлаждаются на воздухе между первым и вторым ТПА.

Видео демонстрирует процесс высокоточного литья под давлением толстостенных деталей
На фото показан вице-президент отдела прикладных технологий ЕNGEL Austria

Высокоточное литье под давлением определяется не только размерами деталей. Часто микроструктурные элементы этих деталей требуют максимальной точности от наших литьевых машин. ENGEL успешно решает эти задачи во всех проектах своих клиентов, предлагая индивидуальные решения для каждой области применения.

Норберт Мюллер, вице-президент отдела прикладных технологий ЕNGEL Austria
FAQ

LIM (Liquid Injection Moulding) – это литьевая технология производства эластичных деталей из двухкомпонентного жидкого силиконового каучука.

Это полиметилметакрилат – прозрачный термопластичный материал.

Поликарбонат – термопластичный полимер.

Cyclo-Olefin-Copolymer, технические полимеры.

Жидкий силиконовый каучук (LSR: Liquid Silicone Rubber) – мягкий полимер на основе жидкого силикона.

Хотя эта технология была разработана специально для производства линз, она применима не только к прозрачным пластмассам. Процесс может быть использован для любых толстостенных конструкций. Обязательными условиями для этого являются отсутствие ограничений к геометрии детали, а также совместимость каждого слоя друг с другом.

Ознакомьтесь с другими технологиями литья под давлением, которые вы можете использовать на своем производстве изделий из пластмасс

Более 20 проверенных технологий литья под давлением для большей экономичности производства и различных областей применения готовой продукции.

На фото показана пластиковая деталь с поверхностью, улучшенной по технологии ENGEL

Улучшение качеств поверхности и свойств пластиковых деталей

Технологии литья под давлением деталей с привлекательным дизайном и дополнительными функциями

На фото показано прозрачное изделие, изготовленное по технологии ENGEL

Оптические и прозрачные детали

Литьевые детали из прозрачных пластиков с идеальной видимостью на просвет

На фото показано легкое изделие из пластика, изготовленное по технологии ЕNGEL

Уменьшение веса и коробления

Литьевая технология для производства легких пластиковых деталей в целях уменьшения их веса и предотвращения коробления

На фото показано полимерное изделие, изготовленное из специального материала

Эластомеры и реактопласты

Литьем под давлением можно перерабатывать широкий спектр не относящихся к термопластам полимерных материалов, таких как силикон, резина, премиксы типа BMC или высокотемпературные каучуки (HTV).

Евгений Родин

Коммерческий директор

Напишите нам

Команда ENGEL будет рада помочь вам, предоставив свои ноу-хау в литье под давлением.