塑料产品的精密注塑

精密组件的精度和可重复性

形状精度、表面质量、组件重量或微观结构——精密注塑包含很多方面。塑料部件正在渗透到新的应用领域，要求也越来越高。借助合适的塑化和软件解决方案以及注塑成型工艺，您可以将注塑精度提高到一个新的水平。

我们的精密注塑工艺为您带来的优势

精密注塑的一般基础是注塑机的优化设计。为了确保注塑重量的可重复性，使用精确的塑化组件，例如采用 smart-shut 技术的止回阀。与电动注塑单元相结合，止回阀可满足您在精密部件生产中对可重复性和过程控制的要求。

在 ENGEL，注塑精度包含了经过优化的塑化过程，以减少或完全消除组件内部缺陷。optimelt sequence 程序在该领域可实现显著的改进。基于软件的解决方案为用户提供了用于塑化过程的灵活模块化系统。例如，它可以实现额外的熔体压缩步骤，从而改善塑化过程。

Bild zeigt Anwendung der Software iQ weight control von ENGEL

数字解决方案 iQ weight control 优化正在进行的注塑过程中的注塑量。这可以补偿熔体粘度的波动。iQ weight control 对外部影响因素做出反应。该软件可确保注塑过程的精度得到提高，并在粘度波动的情况下使组件重量保持不变。对于具有多个型腔的模具，iQ weight control 可为您提供帮助。它尽可能减少由于过度注塑或未完全填充模具腔而产生的废品。

借助多层技术，您可以实现精密注塑组件表面的精确成型。它主要用于生产厚壁透镜。基体在一台机器上预注塑，然后在第二台机器上进行包覆注塑。成品件的高精度是在包覆注塑中定义的。无论收缩影响如何，都能确保表面质量。它们可实现更高的形状准确度和有利的光学特性。

精度要求最突出的例子是微型注塑。仅千分之几克的组件重量和相应的精细结构只能通过高精度的机器运动来实现。我们的注塑单元缩小了微型组件的间隙，可实现 0.3 克范围内的注塑重量。借助其精密的设计，可以无差错地生产出组件的精细微观结构。

variomelt工艺非常适合用于避免大面积或局部的焊缝标记。它们用于表面的高光泽效果，可确保模具腔的完全填充。这些工艺基于高压水或导热油，可实现模具区域的冷热切换。它们提高了精密注塑中组件的细节精确度。其他变温工艺基于感应加热解决方案或部分使用加热元件。

我们的精密注塑工艺为您带来的优势

借助优化的机器设计实现可重复组件

精密注塑的一般基础是注塑机的优化设计。为了确保注塑重量的可重复性，使用精确的塑化组件，例如采用 smart-shut 技术的止回阀。与电动注塑单元相结合，止回阀可满足您在精密部件生产中对可重复性和过程控制的要求。

高熔体质量是精密注塑的前提条件

在 ENGEL，注塑精度包含了经过优化的塑化过程，以减少或完全消除组件内部缺陷。optimelt sequence 程序在该领域可实现显著的改进。基于软件的解决方案为用户提供了用于塑化过程的灵活模块化系统。例如，它可以实现额外的熔体压缩步骤，从而改善塑化过程。

通过数字辅助软件实现恒定的组件重量

数字解决方案 iQ weight control 优化正在进行的注塑过程中的注塑量。这可以补偿熔体粘度的波动。iQ weight control 对外部影响因素做出反应。该软件可确保注塑过程的精度得到提高，并在粘度波动的情况下使组件重量保持不变。对于具有多个型腔的模具，iQ weight control 可为您提供帮助。它尽可能减少由于过度注塑或未完全填充模具腔而产生的废品。

借助多层注塑实现高质量表面

借助多层技术，您可以实现精密注塑组件表面的精确成型。它主要用于生产厚壁透镜。基体在一台机器上预注塑，然后在第二台机器上进行包覆注塑。成品件的高精度是在包覆注塑中定义的。无论收缩影响如何，都能确保表面质量。它们可实现更高的形状准确度和有利的光学特性。

无差错的微观结构得益于可实现非常小的注塑重量的系统

精度要求最突出的例子是微型注塑。仅千分之几克的组件重量和相应的精细结构只能通过高精度的机器运动来实现。我们的注塑单元缩小了微型组件的间隙，可实现 0.3 克范围内的注塑重量。借助其精密的设计，可以无差错地生产出组件的精细微观结构。

通过每个周期的加热和冷却实现表面细节

variomelt工艺非常适合用于避免大面积或局部的焊缝标记。它们用于表面的高光泽效果，可确保模具腔的完全填充。这些工艺基于高压水或导热油，可实现模具区域的冷热切换。它们提高了精密注塑中组件的细节精确度。其他变温工艺基于感应加热解决方案或部分使用加热元件。

您需要高注塑精度以生产塑料产品吗？

我们为您提供恒定组件重量和完全成型表面的解决方案。即使是非常小的组件也毫无问题。

请与我们联系

适用于精密注塑的工艺一览

工艺	产品名称	行业	应用	过程
硅加工 / 液体注塑成型	LIM	多种	LED 汽车前灯主光学装置	加工在模具中才交联的材料
加工透明材料	optimelt	汽车与交通电子设备	智能手机摄像头中的导光条、镜头	光学应用的透明组件
生产厚壁透镜	optimelt 多层	汽车与交通	LED 汽车前灯二级光学装置	光学应用的透明组件
冷热切换	variomelt	汽车与交通电子设备		通过模具的交替温度控制实现高光泽表面
粉末注塑成型	PIM	技术注塑、电子产品	齿轮、外科器械、铣削、车削和钻孔工具	金属或陶瓷粉末的成型，随后进行脱脂和烧结，以获得高精度、复杂的部件

我们的各种精密注塑工艺

我们的各种精密注塑工艺

光学组件对注塑中内部无缺陷提出了很高的要求。小型缺陷是由进入熔体的气体引起的。通过软件，我们可以减少气体杂质。熔体质量得到提高。

了解更多

用于微型注塑的液体注塑成型

LIM

用于非常小的组件的精密注塑。即使在多组分应用中也能灵活、精确地加工液体硅。采用全自动化一步法工艺，既无返工也无废料。

使用 LIM 工艺的优势

可通过现有的标准机器实现

我们的微型注塑单元可在 20 分钟内安装在 victory electric 系列的标准机器上。因此，该设备可针对微型注塑进行改装。

通过伺服控制的注塑单元实现高精度

全电动注塑单元由伺服电机控制。它具有动态加速、定位能力强和可重复性高以及普遍适用等特点。

集成到机器控制系统中

微型注塑单元集成到机器控制系统中，最大注射压力约 1000 bar。注射压力调节通过喷嘴中的熔体压力传感器控制。

结果

精度和人体工程学设计
产品毛刺少、无返工、无废品

LIM 领域的精密注塑示例

为具有挑战性的部件提供量身定制的解决方案

围绕立式注塑机的高度自动化生产单元全自动生产燃料电池组件，直接配备液态硅胶（LSR）密封件。
用于重量极轻部件的 LSR 微型注塑

部件重量仅为 0.0005 g。通过我们的即用型 LSR 微型注塑生产单元实现，包括无拉杆、电动 victory electric (e-motion TL) 30 LIM。
精密注塑用于生产带可更换过滤器的 FFP2 口罩

FFP2 口罩在两台无拉杆 e-victory 混合动力机器上生产。带有可更换的过滤器和柔软的硅胶唇。更舒适、更环保。

透明精密部件工艺

optimelt

由 PMMA、PC 或 COC 制成的透明组件用于光学应用。通过光学塑料产品（如导光条或透镜）的注塑成型工艺，您可以生产出满足轮廓精度要求的模制件。在光学应用中，重要的是熔体的细致加工以及塑化组件的优化自清洁行为。否则，可能在塑化过程中或停滞区域发生材料降解。出现的缺陷将在最终组件上可见。因此，ENGEL 为透明材料提供特殊的塑化组件。