Přesné vstřikování plastových dílů

Obecným základem přesného vstřikování je optimální konstrukce vstřikovacího stroje. Pro zajištění reprodukovatelnosti hmotnosti dílů se používají přesné plastifikační komponenty, jako jsou zpětné ventily s technologií inteligentního zavírání. V kombinaci s elektrickými vstřikovacími jednotkami splňuje zpětný ventil vaše požadavky na opakovatelnost a řízení procesu při výrobě přesných dílů.

Přesnost při vstřikování ve společnosti ENGEL zahrnuje optimalizované plastifikační procesy, které snižují nebo zcela odstraňují vnitřní vady součástí. Program optimelt sequence umožňuje v této oblasti výrazné zlepšení. Softwarové řešení poskytuje uživateli flexibilní modulární systém pro plastifikační sekvenci. Umožňuje například další kroky stlačování taveniny, čímž zlepšuje proces plastifikace.

Digitální řešení iQ weight control optimalizuje vstřikovaný objem během probíhajícího vstřikovacího procesu. Tím se vyrovnává kolísání viskozity taveniny. iQ weight control reaguje na vnější vlivy. Software zajišťuje zvýšení přesnosti vstřikovacího procesu a zachování konstantní hmotnosti součásti navzdory kolísání viskozity. iQ weight control vám nejvíce pomůže u forem s více kavitami. Minimalizuje množství zmetků způsobených přetoky nebo neúplně vyplněnými kavitami formy.

Díky vícevrstvé technologii dosáhnete dokonalého tvarování povrchu přesně vstřikovaných dílů. Používá se především k výrobě silnostěnných čoček. Základní těleso je předlisováno na prvním stroji, které je následně přelisováno na druhém stroji. Vysoká přesnost hotového dílu je definována během dotlaku. Kvalita povrchu je zajištěna nezávisle na vlivu smršťování. Dosáhnete vyšší rozměrové přesnosti a výhodných optických vlastností.

Nejvýraznějším příkladem požadavků na přesnost je mikrovstřikování. Hmotnosti součástek v řádu několika tisícin gramu a odpovídající jemné struktury lze dosáhnout pouze vysoce přesnými pohyby stroje. Naše vstřikovací jednotka uzavírá mezeru pro mikrosoučástky a umožňuje vstřikování s hmotností v rozmezí 0,3 gramu. Díky přesné konstrukci lze bezchybně vyrábět i ty nejmenší mikrostruktury pro vaše součásti.

Procesy Variotherm jsou vhodné pro zamezení velkoplošné nebo lokální tvorby svárových linií. Používají se pro vysoce lesklý efekt na povrchu a zajišťují úplné vyplnění kavit forem. Procesy jsou založeny na tlakové vodě nebo teplonosných olejích a umožňují přepínání teplých a studených oblastí formy. Zlepšují přesnost detailů dílů při přesném vstřikování. Jiné variotermické procesy jsou založeny na indukčním ohřevu nebo na částečném použití topných těles.