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L'immagine mostra il software  iQ weight control sull'unità di controllo della macchina di stampaggio a iniezione ENGEL

Compensazione delle fluttuazioni della viscositàdella plastica

Grazie alla regolazione del volume di iniezione con iQ weight control

Il software ottimizza il volume di iniezione durante il processo di stampaggio a iniezione in corso. In questo modo si regolano le variazioni della viscosità della plastica. iQ weight control confronta la curva della pressione di iniezione di ogni ciclo con una curva di riferimento precedentemente definita e reagisce ai fattori di influenza esterni. La precisione del processo di stampaggio a iniezione aumenta e il peso dei componenti rimane costante.

Fino a 50%

Riduzione degli scarti

66%

Maggiore stabilità di processo

100%

Adatto al riciclaggio

Vantaggi dell'ottimizzazione della viscosità della plastica in produzione
85% di dispersione di peso in meno grazie al volume di iniezione regolato
L'immagine mostra un contenitore di plastica

Il programma di assistenza intelligente iQ weight control regola ogni processo di iniezione durante la produzione. Corregge il volume di iniezione e calcola il punto di commutazione del processo di stampaggio a iniezione nella stessa stampata, in base alla viscosità della plastica. Le fluttuazioni vengono compensate ad ogni iniezione. Questo riduce la dispersione del peso del pezzo stampato fino all'85%. Il vantaggio è una migliore stabilità del processo, una maggiore qualità dei pezzi e la ripetibilità del processo.

Ampia gamma di applicazioni per i materiali riciclati
L'immagine mostra i materiali riciclati

Le variazioni della viscosità delle materie plastiche rappresentano una sfida importante durante la lavorazione dei riciclati. iQ weight control rileva queste variazioni nella materia prima e adatta il profilo di iniezione e il punto di commutazione in base alle condizioni di produzione correnti nella stessa stampata. I materiali riciclati possono quindi essere lavorati da fonti diverse, con un tasso di scarto significativamente ridotto e una maggiore produttività.

Correzione rapida dei parametri di processo grazie alla visualizzazione
L'immagine mostra l'operatore della macchina al controllo

La semplice visualizzazione durante il monitoraggio dei parametri critici del processo in produzione mostra immediatamente dove sono necessarie le regolazioni nel processo di stampaggio a iniezione. Attraverso i calcoli automatici dei parametri, il software confronta le curve di pressione del volume di iniezione e la curva di riferimento determinata iQ weight control. In questo modo, il sistema rileva le differenze e corregge le deviazioni in termini di viscosità della plastica in modo rapido ed efficiente.

Avete domande sul software iQ weight control?

I nostri esperti digitali sono a disposizione per rispondere alle vostre domande sul controllo del volume di iniezione e sulla reazione alle variazioni di viscosità della plastica.

L'immagine mostra il display del software  iQ weight control sul sistema di controllo della pressa a iniezione
In 6 fasi fino a un peso costante del pezzo con iQ weight control.

Un solo pulsante per gli utenti - il controllore di iniezione si occupa del resto

  1. Attivare iQ weight control.

  2. La curva di pressione attuale viene confrontata con la curva di riferimento

  3. Vengono calcolate le variazioni della viscosità della plastica e delle quantità di materiale.

  4. Il punto di commutazione e la pressione di mantenimento vengono regolati

  5. Le deviazioni dovute a influenze esterne vengono compensate

  6. Il peso del pezzo rimane costante

Risultato:

  • Riduzione del tasso di scarto fino al 50%

  • Aumento della qualità dei componenti

  • 66% di stabilità di processo in più

  • Migliore ripetibilità del processo

  • Aumento della produttività

  • Il case study di Lercher Werkzeugbau

    L’assistente intelligente iQ weight control ha permesso a Lercher di migliorare la stabilità del processo di stampaggio a iniezione durante il cambio lotto e l’impiego di plastiche riciclate, riducendo le difettosità dovute al riempimento incompleto dell'impronta.

  • Come compensare in modo intelligente le deviazioni di processo

    Guardate il breve video per vedere come funziona il software iQ weight control per ottimizzare la viscosità della plastica.

  • Le soluzioni digitali nello stampaggio a iniezione

    iQ weight control fa parte della nostra gamma di prodotti digitali che compensano automaticamente le variazioni della viscosità della plastica e mantengono costante il peso dei pezzi.

  • Soluzioni software innovative

    Sistemi di assistenza intelligenti su una pressa a iniezione victory 460/120 tech

L'immagine mostra il Sales Manager Digital Solutions di ENGEL Austria

iQ weight control consente di ottenere un vantaggio significativo in termini di qualità dei pezzi e produttività in un'ampia gamma di applicazioni grazie alla regolazione del volume di iniezione. Oltre all'aspetto economico, una caratteristica fondamentale dei nostri sistemi di assistenza è la facilità d'uso.

Hannes Zach, Responsabile vendite soluzioni digitali presso ENGEL Austria
L'immagine mostra i dipendenti di Braun e ENGEL
Rapporto cliente: iQ weight control
Braun migliora la consistenza del peso dell'85

Braun, produttore di rasoi elettrici, ha ridotto le variazioni di peso da 0,02 g a 0,003 g con iQ weight control - un miglioramento dell'85% della costanza del peso.

L'immagine mostra l dei tappi in plastica
Articoli tecnici: Processi di stampaggio a iniezione stabili con iQ weight control.

Per garantire una qualità costante dei pezzi, i sistemi di assistenza intelligente come iQ weight control svolgono un ottimo lavoro nella gamma ad alte prestazioni. Anche la produzione di tappi ne beneficia.

Prodotti e servizi complementari per aumentare la qualità dei pezzi

L'immagine mostra una macchina di stampaggio a iniezione collegata in rete di ENGEL

Soluzioni digitali

  • Ottimizzazione dei processi di stampaggio a iniezione lungo il ciclo di vita del prodotto

  • Rete intersistemica

  • Realizzate il pieno potenziale della vostra produzione

L'immagine mostra l'operatore della macchina al controllo della pressa ad iniezione CC300

Controllo delle macchine per lo stampaggio a iniezione

CC300

  • Sicuro e intuitivo

  • Funzionamento innovativo della macchina

  • Navigazione autoesplicativa

  • Configurazione individuale

L'immagine mostra i tecnici dell'assistenza ENGEL

Servizio e assistenza globale

Supporto per le soluzioni digitali

  • Consigli degli esperti

  • Analisi delle vostre piante

  • Implementazione di soluzioni digitali

  • Formazione sullo stampaggio a iniezione

L'immagine mostra il riciclato verde

Economia circolare

  • Un team di esperti

  • Soluzioni per il riciclo della plastica

  • Sostegno nell'ambito dell'economia circolare

Matteo Terragni

Managing Director

Scriveteci

Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.

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