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L'immagine mostra l'ingegnere di sviluppo Matthias Hüttler davanti a una pressa a iniezione ENGEL con in mano due componenti stampati di colore verde
NOVITÀ: iQ weight control plus

L’upgrade iQ weight control plus assicura un’iniezione a pressione controllata variando solo 2 parametri. Il risultato? Minimo sforzo di configurazione e processi più stabili. Matthias Hüttler, ingegnere di sviluppo, ne spiega i vantaggi nell’intervista.

L'immagine mostra il software  iQ weight control sull'unità di controllo della macchina di stampaggio a iniezione ENGEL

Compensazione delle variazioni di viscosità della plastica

Grazie al controllo avanzato del processo di iniezione con iQ weight control (plus)

Il software ottimizza il volume di iniezione durante il processo di stampaggio a iniezione, rilevando le variazioni della viscosità del materiale plastico e compensando i fattori esterni che possono influenzare la produzione. iQ weight control confronta la curva della pressione di iniezione di ogni ciclo con una curva di riferimento prestabilita. In alternativa, iQ weight control plus regola il processo tramite il tempo di iniezione. In entrambi i casi, la precisione del processo di stampaggio a iniezione aumenta e il peso dei componenti rimane costante.

Fino a 50%

Riduzione degli scarti

66%

Maggiore stabilità di processo

100%

Adatto al riciclaggio

Vantaggi dell'ottimizzazione della viscosità della plastica in produzione

85% di dispersione di peso in meno grazie al volume di iniezione regolato

L'immagine mostra un contenitore di plastica

Il programma di assistenza intelligente iQ weight control (plus) regola ogni processo di iniezione durante la produzione. Corregge il volume di iniezione in base alla viscosità della plastica. Le fluttuazioni vengono compensate ad ogni iniezione. Questo riduce la dispersione del peso del pezzo stampato fino all'85%. Il vantaggio è una migliore stabilità del processo, una maggiore qualità dei pezzi e la ripetibilità del processo.

Ampia gamma di applicazioni per i materiali riciclati e bioplastiche

L'immagine mostra i materiali riciclati

Le variazioni della viscosità delle materie plastiche rappresentano una sfida importante durante la lavorazione dei riciclati e bioplastiche. iQ weight control (plus) le rileva in tempo reale e adatta automaticamente il processo di iniezione alle condizioni di produzione attuali. I materiali riciclati e le bioplastiche possono quindi essere lavorati da fonti diverse, con un tasso di scarto significativamente ridotto e una maggiore produttività.

Correzione rapida dei parametri di processo grazie alla visualizzazione

L'immagine mostra l'operatore della macchina al controllo

La semplice visualizzazione durante il monitoraggio dei parametri critici del processo in produzione mostra immediatamente dove sono necessarie le regolazioni nel processo di stampaggio a iniezione. Calcolando i parametri in automatico, il software iQ weight control confronta le curve di pressione reali di ogni stampata con una curva di riferimento. In alternativa, iQ weight control plus regola il processo di iniezione tramite il tempo. In questo modo, il sistema rileva le differenze e corregge le deviazioni in termini di viscosità della plastica in modo rapido ed efficiente.

Set-up del processo di iniezione più semplice con iQ weight control plus

L'immagine illustra una dimostrazione pratica del funzionamento di iQ weight control plus direttamente sul sistema di controllo della macchina

Solo due parametri invece di oltre 40: ora è possibile controllare i processi di iniezione in modo intuitivo. Con nuovi stampi o in mancanza di esperienza, la configurazione del processo di iniezione è spesso complessa. iQ weight control plus rende tutto più semplice: bastano due parametri – pressione e tempo – per regolare il processo in modo rapido e affidabile. Il risultato? Risparmio di tempo, minore impegno per la formazione e processi stabili, anche senza conoscenze avanzate.

Produzione affidabile anche con cavità inattive grazie all’iniezione con controllo di pressione

L'immagine mostra l'applicazione dell'iniezione con controllo di pressione mediante iQ weight control plus

L’iniezione con controllo di pressione previene la formazione di scarti dovuti a problemi nello stampo. Se una o più cavità si intasano, la commutazione basata sul volume genera spesso bave e scarti. iQ weight control plus, invece, regola il processo sulla base della pressione: la macchina rileva tempestivamente le variazioni nel riempimento, ad esempio dovute alla disattivazione di una zona del canale caldo, e adatta automaticamente il processo, garantendo una qualità costante anche in presenza di stampi che non si riempiono completamente.

Peso del pezzo costante in 6 passaggi

L'immagine mostra il display del software  iQ weight control sul sistema di controllo della pressa a iniezione

... con iQ weight control

Un solo pulsante per gli utenti - il controllore di iniezione si occupa del resto

  1. Attivare iQ weight control

  2. La curva di pressione attuale viene confrontata con la curva di riferimento

  3. Vengono calcolate le variazioni della viscosità della plastica e delle quantità di materiale

  4. Il punto di commutazione e la pressione di mantenimento vengono regolati

  5. Le deviazioni dovute a influenze esterne vengono compensate

  6. Il peso del pezzo rimane costante

L'immagine mostra il display del software  iQ weight control (plus) sul sistema di controllo della pressa a iniezione

... con iQ weight control plus

Produzione stabile anche senza conoscenze avanzate

  1. Attivare iQ weight control

  2. Selezionare l'iniezione con controllo di pressione

  3. Inserire due parametri: pressione di iniezione e tempo di commutazione

  4. Impostare i limiti di viscosità

  5. Le deviazioni dovute a influenze esterne e problemi alle cavità vengono compensate

  6. Il peso dei pezzi rimane costante

L'immagine mostra il Sales Director Digital Solutions di ENGEL Austria.
Avete domande sul software iQ weight control (plus)?

I nostri esperti di tecnologie digitali saranno lieti di rispondere alle vostre domande sul controllo del processo di iniezione e sulla reazione del software alle variazioni della viscosità della plastica.

Cosa dicono i nostri clienti di iQ weight control (plus)

L'immagine mostra un pianificatore della produzione di Braun

Con una percentuale di scarto dello 0,047% siamo ora assolutamente soddisfatti. Grazie a questo risultato, possiamo ridurre il tempo dedicato al controllo qualità e, di conseguenza, aumentare l'efficienza del processo produttivo.

Frank Breunig, pianificatore della produzione di Braun
  • L’opinione di SLG: come ottimizzare qualità ed efficienza con iQ weight control

    Nel video, Aytac Hatkoy, Responsabile della produzione di SLG Kunststoff GmbH, spiega come ottenere una qualità costante dei pezzi nonostante le variazioni delle caratteristiche del materiale quando si utilizza plastica riciclata (RPP).

  • iQ weight control plus: qualità costante anche con cavità fuori uso

    Demo live di iQ weight control plus sul pannello di controllo della pressa a iniezione

  • Il case study di Lercher Werkzeugbau

    L’assistente intelligente iQ weight control ha permesso a Lercher di migliorare la stabilità del processo di stampaggio a iniezione durante il cambio lotto e l’impiego di plastiche riciclate, riducendo le difettosità dovute al riempimento incompleto dell'impronta.

  • Come compensare in modo intelligente le deviazioni di processo

    Guardate il breve video per vedere come funziona il software iQ weight control per ottimizzare la viscosità della plastica.

  • Tutorial iQ weight control

    iQ weight control fa parte della nostra gamma di prodotti digitali che compensano automaticamente le variazioni della viscosità della plastica e mantengono costante il peso dei pezzi.

  • Soluzioni software innovative

    Sistemi di assistenza intelligenti su una pressa a iniezione victory 460/120 tech

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Prodotti e servizi complementari per aumentare la qualità dei pezzi

L'immagine mostra una macchina di stampaggio a iniezione collegata in rete di ENGEL

Soluzioni digitali

  • Ottimizzazione dei processi di stampaggio a iniezione lungo il ciclo di vita del prodotto

  • Rete intersistemica

  • Realizzate il pieno potenziale della vostra produzione

L'immagine mostra l'operatore della macchina al controllo della pressa ad iniezione CC300

Controllo delle macchine per lo stampaggio a iniezione

CC300

  • Sicuro e intuitivo

  • Funzionamento innovativo della macchina

  • Navigazione autoesplicativa

  • Configurazione individuale

L'immagine mostra i tecnici dell'assistenza ENGEL

Servizio e assistenza globale

Supporto per le soluzioni digitali

  • Consigli degli esperti

  • Analisi delle vostre piante

  • Implementazione di soluzioni digitali

  • Formazione sullo stampaggio a iniezione

L'immagine mostra il riciclato verde

Economia circolare

  • Un team di esperti

  • Soluzioni per il riciclo della plastica

  • Sostegno nell'ambito dell'economia circolare

Matteo Terragni

Managing Director

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Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.
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