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Tous les résultats pour le terme de recherche
L'image montre un composant en plastique transparent d'ENGEL

Moulage par injection pour les composants plastiques transparents

Une qualité de pointe pour une vision parfaite

Les plastiques transparents offrent un grand potentiel dans différents domaines d'application. La liberté de conception offerte par le processus de moulage par injection, associée à un traitement économe en énergie, se conjugue avec l'avantage de la construction légère. Ce dernier est particulièrement important dans le secteur automobile. Les pièces optiques et transparentes en plastique posent des exigences élevées en matière de transformation.

Avantages des procédés de moulage par injection pour les pièces en plastique transparent
Une plastification en douceur grâce à une conception optimale de la machine
L'image montre des vis de plastification de ENGEL

Des géométries de vis spéciales et des modèles de matériaux de la vis sont adaptés à différents matériaux, par exemple le PMMA, le PC ou le COC. La géométrie adaptée à chaque cas garantit une plastification en douceur.

Procédé multicouche breveté pour une meilleure qualité des composants
L'image montre une lentille en plastique transparent de ENGEL

Les procédés de moulage par injection innovants d'ENGEL garantissent la précision et l'absence totale de défauts dans vos produits. Un procédé multicouche breveté vous aide à fabriquer des composants optiques et transparents en plastique tels que des lentilles de haute qualité et d'une transparence sans faille.

Des solutions pour une multitude d'applications
Photo montrant un composant optique en plastique d'ENGEL

ENGEL est votre partenaire de confiance. Que ce soit pour la production de très petites lentilles pour les caméras de smartphones, de lentilles automobiles à parois épaisses ou de fibres optiques en PMMA. Grâce à des solutions structurées et à des procédés de moulage par injection d'avant-garde, nous créons des surfaces de grande qualité avec des tolérances minimales.

Améliorer la qualité de la fonte grâce à des solutions logicielles
L'image montre une solution numérique pour améliorer la qualité de la fonte d'ENGEL

Notre solution logicielle optimelt sequence constitue un complément important. Elle permet d'élargir le déroulement de la machine et ouvre de nouvelles voies pour la plastification. La masse fondue est mise sous pression, ce qui permet d'améliorer la qualité de la masse fondue. Les microdéformations de la pièce en plastique transparent sont ainsi évitées.

La photo montre le vice-président de la technique d'application globale chez ENGEL Austria
Vous êtes fabricant de composants optiques et transparents en plastique de haute qualité?

Profitez de notre grande expérience et de notre savoir-faire spécifique dans ce domaine pour rendre vos produits encore meilleurs. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller.

L'image montre des composants optiques d'ENGEL
Absence de défauts internes pour des images brillantes

Le logiciel optimelt sequence réduit les micro-défauts dans les composants optiques et transparents en plastique.

Aperçu des procédés de moulage par injection pour les composants optiques et transparents

Procédé Nom du produit Secteur Application Processus
Traitement de matériaux transparents optimelt Électronique Automobile & mobilité Lentilles et fibres optiques Fabrication de composants transparents pour les applications optiques
Moulage par injection de silicone LSR/LIM Électronique Automobile & mobilité Lentilles et fibres optiques Traitement de matériaux qui ne réticulent que dans le moule
Moulage par injection coinmelt Automobile & mobilité Séparations à parois fines (combinaison possible avec le moulage par injection à plusieurs composants) Afficheurs tête haute Cache-phares Production de pièces particulièrement précises par estampage
Détails de nos procédés de moulage par injection pour les pièces optiques et en plastique transparent
L'image montre une lentille transparente moulée par injection de ENGEL
Traitement de matériaux transparents
optimelt

Afin d'optimiser davantage les qualités optiques des composants des fibres optiques en PMMA, par exemple, nous établissons une symbiose étroite entre la machine et les périphériques spéciaux.

L'éventail est large:

  • Appareils de dépoussiérage

  • Solutions pour une plastification doublée avec rinçage à l'azote

  • Systèmes de caméras haute résolution pour le contrôle qualité en ligne

Vos avantages avec la procédure optimelt
Traitement en douceur

Ce procédé de moulage par injection permet de plastifier et d'homogénéiser en douceur les pièces en plastique transparent.

L'unité de plastification s'auto-nettoie

L'autonettoyage de l'unité de plastification permet de réduire l'usure des matériaux.

Technique de processus et d'installation adaptée aux composants

Le procédé de moulage par injection et la technique des installations sont entièrement adaptés aux pièces en plastique transparent produites.

Intégration de périphériques appropriés

Afin de pouvoir utiliser des périphériques adaptés, nous les intégrons entièrement dans votre cellule de production.

Résultat
  • Meilleure qualité de la fonte

  • Moins d'impuretés dans la pièce

Image montrant des composants transparents en plastique produits par injection de silicone
Moulage par injection de silicone
LSR (Liquid Silicone Rubber) / LIM (Liquid Injection Moulding)

Les micro-pièces en silicone, les tétines de biberon ou les isolateurs de grand volume ne sont que quelques exemples de l'utilisation du LIM (Liquid Injection Moulding). La technologie de traitement du LSR est surtout le premier choix pour les composants optiques soumis à de fortes contraintes thermiques. Par exemple, pour les phares à LED. Il est ainsi possible de produire des pièces en silicone liquide en une seule étape de travail, sans retouches ni déchets.

Vos avantages avec LIM
Une production efficace

Traitement du silicone moulé par injection entièrement automatisé et 24 heures sur 24.

Systèmes variables

Unités d'injection LIM avec vis sans fin ou piston d'injection.

Un soutien parfait

Assistance à la production grâce à différentes pompes de dosage intégrées dans le système de commande ENGEL.

Solutions personnalisées

Selon l'application, des presses à injecter hydrauliques ou entièrement électriques, horizontales ou verticales.

Résultat
  • Une fabrication précise

  • Production avec peu de bavures

  • Produits sans retouches ni déchets

Lentilles pour projecteurs à LED avec LIM

Une vidéo montre la production de lentilles transparentes en plastique
L'image montre un composant transparent en plastique d'ENGEL
Moulage par injection
coinmelt

Des surfaces précises pour des exigences particulièrement élevées: avec le procédé de moulage par injection ENGEL coinmelt, vous pouvez obtenir une qualité parfaite de vos pièces en plastique transparent. De la vitre automobile aux lentilles optiques en passant par l'empreinte de structures micro-scalaires très fines.

Vos avantages avec coinmelt
Besoin de pression d'injection plus faible que le moulage par injection

Vous avez besoin de moins de pression d'injection pour la production de pièces transparentes et vous économisez de l'énergie.

Cisaillement plus faible pour une même épaisseur de paroi finale

Il est possible de fabriquer des pièces précises avec la même épaisseur de paroi finale.

Moins de déformation des composants

Moins de tensions dans la pièce et donc moins de déformations.

Résultat
  • Prise d'empreinte régulière des structures

  • Répartition plus uniforme du matériau et donc respect de la forme

Découvrez d'autres procédés de moulage par injection pour votre production de plastique

Plus de 20 procédés de moulage par injection éprouvés pour une meilleure rentabilité et différents domaines d'application

Photo montrant le traitement de surface d'un composant en plastique d'ENGEL

Traitement de surface et fonctionnalisation

Moulage par injection pour des designs de pièces exigeants avec intégration de fonctions supplémentaires

L'image montre des éléments de construction légers en plastique

Réduction du poids et de la déformation

Moulage par injection d'éléments légers en plastique pour réduire le poids et la déformation de vos pièces en plastique

Photo montrant des pièces en plastique fabriquées par moulage par injection de précision

Moulage par injection de précision

Pour une meilleure fidélité géométrique, une meilleure qualité de surface et un poids réduit des pièces

L'image montre un composant plastique en matériau spécial

Élastomères et thermodurcissables

Une large gamme de plastiques non thermoplastiques comme le silicone, le caoutchouc, le BMC ou le HTV peuvent être moulés par injection.

ENGEL Team

Employé de vente

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L'équipe ENGEL se tient à votre disposition pour vous apporter son vaste savoir-faire en matière de moulage par injection.