- Домашняя страница
- О концепции ENGEL inject AI
- Производство
Цифровизация в литье под давлением
Цифровые решения от ENGEL обеспечивают постоянно высокое качество ваших изделий и делают возможным значительное снижение расходов и электроэнергии на вашем литьевом производстве. С удобными в управлении программными решениями, как например, регистрация машинных данных, вы получаете полный обзор производства, максимально раскрываете его потенциал и облегчаете работу своим сотрудникам.
Преимущества цифровых решений в производстве литья под давлением
-
Будьте в курсе того, что происходит на вашем литьевом производстве
-
Стабильный производственный процесс экономит расходы
-
Стабильный производственный процесс экономит расходы
-
Простое планирование с помощью цифровой регистрации машинных данных
-
Интуитивно понятное управление облегчает работу с оборудованием
-
Единые установки процесса на всем предприятии
-
Документированные качество и прослеживаемость
За счет объединения литьевых машин в сеть вы можете получать все данные напрямую с помощью системных продуктов. Данные процесса учитываются и регистрируются в реальном времени. Благодаря непрерывному контролю процессов вы можете повышать эффективность вашего производства в течение длительного времени.
Ресурсосберегающее производство – важная часть, которой ENGEL уделяет большое внимание в своей работе. Цифровые решения способствуют и ускоряют устойчивое развитие во многих сферах производства – от переработки рециклятов до уменьшения энергопотребления и углеродного следа.
С цифровыми решениями в литье под давлением можно определять и исправлять отклонения в процессе и тем самым сокращать брак. Наши цифровые продукты, такие как, например, iQ weight control и iQ process observer, отлично справляются с этими задачами. Стабильное производство сокращает время простоя оборудования. Вы используйте весь потенциал литьевой машины, экономите время и расходы.
Центральная цифровая регистрация данных позволяет вам лучше планировать ресурсы и повышает эффективность работы вашего парка оборудования. С помощью системы планирования производства authentig вы можете перейти от сбора информации вручную к цифровой регистрации данных. Таким образом уменьшается поток данных и сокращается время их обработки.
Ежедневное практическое применение, интуитивно понятный интерфейс и простое управление облегчают использование цифровых продуктов даже для сотрудников, не имеющих опыта работы с информационными технологиями. Управление ТПА также упрощается, а литьевые процессы становятся более эффективными.
Изменения заданных значений становятся прослеживаемыми. Даже удаленно вы можете обеспечивать постоянство установок машин всего парка оборудования или их изменения в допустимых рамках. Таким же образом возможно организовать литьевое производство на ваших заводах по всему миру.
Непрерывное документирование литьевых процессов является во многих отраслях стандартным требованием клиентов. В таком случае требуется регистрация определенных результатов измерений вашего литьевого производства. Благодаря центральному управлению у вас под рукой все результаты испытаний, что отлично подготавливает вас к аудиторским проверкам.
Преимущества цифровых решений в производстве литья под давлением
Будьте в курсе того, что происходит на вашем литьевом производстве
За счет объединения литьевых машин в сеть вы можете получать все данные напрямую с помощью системных продуктов. Данные процесса учитываются и регистрируются в реальном времени. Благодаря непрерывному контролю процессов вы можете повышать эффективность вашего производства в течение длительного времени.
Стабильный производственный процесс экономит расходы
Ресурсосберегающее производство – важная часть, которой ENGEL уделяет большое внимание в своей работе. Цифровые решения способствуют и ускоряют устойчивое развитие во многих сферах производства – от переработки рециклятов до уменьшения энергопотребления и углеродного следа.
Стабильный производственный процесс экономит расходы
С цифровыми решениями в литье под давлением можно определять и исправлять отклонения в процессе и тем самым сокращать брак. Наши цифровые продукты, такие как, например, iQ weight control и iQ process observer, отлично справляются с этими задачами. Стабильное производство сокращает время простоя оборудования. Вы используйте весь потенциал литьевой машины, экономите время и расходы.
Простое планирование с помощью цифровой регистрации машинных данных
Центральная цифровая регистрация данных позволяет вам лучше планировать ресурсы и повышает эффективность работы вашего парка оборудования. С помощью системы планирования производства authentig вы можете перейти от сбора информации вручную к цифровой регистрации данных. Таким образом уменьшается поток данных и сокращается время их обработки.
Интуитивно понятное управление облегчает работу с оборудованием
Ежедневное практическое применение, интуитивно понятный интерфейс и простое управление облегчают использование цифровых продуктов даже для сотрудников, не имеющих опыта работы с информационными технологиями. Управление ТПА также упрощается, а литьевые процессы становятся более эффективными.
Единые установки процесса на всем предприятии
Изменения заданных значений становятся прослеживаемыми. Даже удаленно вы можете обеспечивать постоянство установок машин всего парка оборудования или их изменения в допустимых рамках. Таким же образом возможно организовать литьевое производство на ваших заводах по всему миру.
Документированные качество и прослеживаемость
Непрерывное документирование литьевых процессов является во многих отраслях стандартным требованием клиентов. В таком случае требуется регистрация определенных результатов измерений вашего литьевого производства. Благодаря центральному управлению у вас под рукой все результаты испытаний, что отлично подготавливает вас к аудиторским проверкам.
О цифровых решениях простыми словами
В этом видео дан обзор широкого спектра примеров применения цифровых решений ЕNGEL в литьевом производстве
Используйте наши цифровые продукты для оптимизации вашего литьевого производства.
Примеры применения
Конкретные примеры практического применения показывают успешное использование цифровых решений ENGEL в литье под давлением на производственных предприятиях.