)
- Домашняя страница
- О концепции ENGEL inject 4.0
- Производство
- iQ weight control
Компенсация колебаний вязкости пластмасс
Благодаря регулированию объема впрыска с помощью системы iQ weight control
Программное обеспечение оптимизирует объем впрыска в текущем процессе литья под давлением, чтобы компенсировать колебания вязкости пластмасс. Система iQ weight control сравнивает кривую давления впрыска в каждом цикле литья с ранее заданной опорной кривой и реагирует на внешние факторы. В результате повышается точность процесса литья под давлением, а вес деталей остается постоянным.
)
«Умная» программа-помощник iQ weight control регулирует каждый цикл литья во время производства. Она корректирует объем впрыска и в одном и том же цикле и вычисляет точку переключения процесса литья на подпитку в зависимости от вязкости пластмассы, компенсируя тем самым колебания веса деталей. Это на 85 % уменьшает разброс их веса. Вашими преимуществами при этом являются лучшая стабильность процесса, повышенное качество деталей и повторяемость процесса.
)
Колебания вязкости пластмасс являются серьезной проблемой при переработке вторичных термопластов. Система iQ weight control обнаруживает колебания свойств сырья и в том же цикле корректирует профиль впрыска и точку переключения в соответствии с текущими условиями производства. В результате могут перерабатываться рецикляты, полученные из разных источников, причем со значительно уменьшенным уровнем брака и повышенной производительностью.
)
Простая визуализация при контроле критически важных параметров процесса на производстве сразу показывает, где конкретно необходимы корректировки процесса литья под давлением. С помощью автоматических вычислений параметров программное обеспечение сравнивает кривые давления, вляющего на объем впрыска, и опорную кривую, определяемую iQ weight control. Таким образом, система быстро и эффективно обнаруживает различия и исправляет отклонения, связанные с различной вязкостью пластмасс.
)
«Умная» программа-помощник iQ weight control регулирует каждый цикл литья во время производства. Она корректирует объем впрыска и в одном и том же цикле и вычисляет точку переключения процесса литья на подпитку в зависимости от вязкости пластмассы, компенсируя тем самым колебания веса деталей. Это на 85 % уменьшает разброс их веса. Вашими преимуществами при этом являются лучшая стабильность процесса, повышенное качество деталей и повторяемость процесса.
)
Колебания вязкости пластмасс являются серьезной проблемой при переработке вторичных термопластов. Система iQ weight control обнаруживает колебания свойств сырья и в том же цикле корректирует профиль впрыска и точку переключения в соответствии с текущими условиями производства. В результате могут перерабатываться рецикляты, полученные из разных источников, причем со значительно уменьшенным уровнем брака и повышенной производительностью.
)
Простая визуализация при контроле критически важных параметров процесса на производстве сразу показывает, где конкретно необходимы корректировки процесса литья под давлением. С помощью автоматических вычислений параметров программное обеспечение сравнивает кривые давления, вляющего на объем впрыска, и опорную кривую, определяемую iQ weight control. Таким образом, система быстро и эффективно обнаруживает различия и исправляет отклонения, связанные с различной вязкостью пластмасс.
Наши эксперты в области цифровых технологий будут рады помочь вам и ответят на все ваши вопросы о регулировании объема впрыска и реакции системы iQ weight control на измененную вязкость пластмассы.
)
От пользователей требуется лишь одно нажатие кнопки – все остальное берет на себя система регулирования впрыска
Включение iQ weight control
Сравнение текущей кривой давления с опорной кривой
Расчет изменения вязкости пластмассы и объема материала
Настройка точки переключения и давления подпитки
Компенсация отклонений от внешних воздействий
Сохранение постоянным веса деталей
Результат:
Снижение уровня брака до 50 %
Повышение качества деталей
На 66 % более высокая стабильность процесса
Уучшая повторяемость процесса
Повышенная производительность литья