Twój lokalny kontakt w

Cieszymy się na Twoje zapytanie

Dane osobowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę podać poprawny format adresu mailowego

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

W jakich sprawach możemy Państwu pomóc?

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

/ 350 Znak

Proszę zwrócić uwagę na maksymalną długość znaków

* Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę zaakceptować naszą ochronę danych osobowych

Niestety, Twoje zapytanie z powodu błędu systemowego nie mogło zostać wysłane. Proszę spróbować ponownie jeszcze raz.

Ładowanie
Przepraszamy, nie znaleziono żadnych wyników.
Wszystkie wyniki dla hasła wyszukiwania
Zdjęcie przedstawia termostatowanie form w procesie wtryskowym przez ENGEL

Termostatowanie form 2.0: Oszczędność kosztów energii elektrycznej w formowaniu wtryskowym

Do 75% niższe zużycie energii dzięki rozwiązaniu ENGEL

W czasach wysokich cen energii wydajny proces wtryskowy jest podwójnie opłacalny. Można uniknąć niepotrzebnie wysokich kosztów, jednocześnie oszczędzając zasoby i minimalizując swój ślad CO2. Termostatowanie formy w procesie wtryskowym ma szczególnie wysoki udział w całkowitej wydajności. Zapraszamy do zapoznania sięz informacjami, jak można znacząco zmniejszyć zużycie energii dzięki naszemu systemowi termostaowania formy.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące systemu termostatowania formy ENGEL

Przechodząc z konwencjonalnych systemów regulacji temperatury na koncepcję ENGEL, zyskują Państwo w wielu wymiarach:

  • znacząco zredukowane zużycie energii

  • niższe zużycie wody

  • stabilność procesu

  • zwiększona transparentność i jakości danych

  • mniejsza ilość odpadów produkcyjnych

  • wyższa wydajność

  • niższe nakłady na konserwację

  • mniejsza liczba jednostek dla tej samej wydajności

Konwencjonalne systemy regulacji temperatury są nieefektywne. Sztywna regulacja przepływu powoduje duże zużycie energii i wody. W przypadku zmiany warunków procesu nie jest możliwa korekta parametrów. Skutkuje to niepotrzebnymi odpadami produkcyjnymi.

Dzięki inteligentnemu termostatowaniu form w procesie wtryskowym ENGEL zużywamy dokładnie tyle energii i wody, ile potrzeba do wyprodukowania dobrego detalu sztuka po sztuce. Nasi klienci oszczędzają w ten sposób do 75% swojego zapotrzebowania na energię termostując formę.

System termostatowania form ENGEL składa się z trzech podstawowych elementów:

Rozdzielacz wody w sposób ciągły mierzy różnicę temperatur pomiędzy zasilaniem i powrotem w każdym indywidualnym obiegu formy. Na podstawie tej wartości iq flow control dozuje rzeczywistą ilość wody wymaganą dla każdego obiegu rozdzielacza i w ten sposób utrzymuje stabilną różnicę temperatur.

Dodatkowo zapotrzebowanie na wodę jest przekazywane do rozdzielacza i odpowiednio ustawiana jest optymalna prędkość obrotowa pompy. Temperatura formy pozostaje więc stała nawet w zmiennych warunkach procesu - przy minimalnym nakładzie energii.

Do 20% złych detali w formowaniu wtryskowym jest spowodowanych błędami przy termostatowaniu form. Często nie jest to widoczne, ponieważ konwencjonalne systemy nie pozwalają na dokładny wgląd we wszystkie istotne parametry.

iQ flow control zapewnia niezbędną transparentność procesów termostowania form. Aktywna kontrola zapobiega wahaniom temperatury, zanim doprowadzą one do wadliwych detali. Dzięki temu oszczędzają Państwo materiał i czas.

Kolejna zaletą inteligentnego sterowania różnicą temperatur: pompy urządzeń e-temp pracują tylko z aktualnie wymaganą mocą. Dzięki temu nie tylko zmniejsza się zużycie energii, ale także unika się nadmiernego zużycia. Zyskują Państwo do 50% mniej na kosztach konserwacji i jednocześnie zyskują dłuższą żywotność urządzeń.

Dzięki inteligentnej konfiguracji pomiędzy e-temp, e-flomo plus i formą wtryskową można dodatkowo zoptymalizować liczbę termostatów oraz wymiarowanie poszczególnych wyjść.

Zdjęcie przedstawia kierownika produktu ds. termostaowania form w ENGEL Austria

Stabilny proces termostatowania form jest warunkiem koniecznym dla niezmiennie wysokiej jakości detali. Nasz dynamiczny system samodzielnie znajduje optymalny punkt pracy na podstawie wcześniej zdefiniowanych parametrów. Dzięki wysokiej wydajności, większość klientów osiąga ROI już po dwóch latach.

Klaus Tänzler, Product Manager Temperature Control w ENGEL Austria
Zdjęcie przedstawia rozwiązanie dla zmniejszenia zużycia energii przez wtryskarkę
Co mogę zrobić, aby jeszcze bardziej zwiększyć ogólną wydajność mojej produkcji formowania wtryskowego?

Termostatowanie form nie jest jedynym sposobem na zmniejszenie zapotrzebowania na energię. Zobacz tutaj jakie inne opcje oferujemy:

Czytaj dalej

Elementy termostaowania form w procesie wtryskowym ENGEL w skrócie
Zdjęcie przedstawia urządzenie do termostatowania form e-temp ENGEL

Termostat

e-temp

  • Efektywne ogrzewanie wody

  • Pompa jest regulowana przez iQ flow control w zależności od potrzeb

  • Zintegrowane ze sterowaniem maszyny CC300

Zdjęcie przedstawia centralę sterującą e-flomoENGEL

Rozdzielacz wody

eco-flomo/e-flomo plus

  • Monitoruje przepływ, ciśnienie, temperaturę i różnicę temperatur

  • Oszczędność miejsca przy montażu obok formy

  • Zintegrowane ze sterowaniem maszyny CC300

Zdjęcie przedstawia cyfrowe rozwiązanie iQ flow control ENGEL do termostatowania form w procesie wtryskowym

Cyfrowy system asystencki

iQ flow control

  • Aktywnie steruje rozdzielaczem wody i termostatem

  • Oszczędność kosztów energii dzięki efektywnemu sterowaniu

  • Unikanie odpadów produkcyjnych z powodu stałej temperatury formy

Czym jeszcze mogą być Państwo zainteresowani?

Piotr Nachiło

dyrektor zarządzający

Napisz do nas

Zespół ENGEL jest do Twojej dyspozycji, oferując rozległą wiedzę na temat przetwórstwa tworzyw

Twoja przeglądarka jest nieaktualna.

Przeglądarka Internet Explorer nie jest już również obsługiwana. Aby w pełni korzystać z witryny, należy zmienić przeglądarkę na aktualną.

Twoja przeglądarka jest nieaktualna.

Przeglądarka Internet Explorer nie jest już również obsługiwana. Aby w pełni korzystać z witryny, należy zmienić przeglądarkę na aktualną.