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- Temperatura Stampaggio a iniezione
Controllo della temperatura 2.0: risparmio sui costi dell'elettricità nello stampaggio a iniezione
Consumo energetico ridotto fino al 75% con la soluzione ENGEL
In tempi in cui I prezzi dell'energia sono elevati, un sistema di stampaggio a iniezione efficiente paga due volte. Si evitano costi inutilmente elevati, si conservano le risorse e si riduce al minimo l'impronta di CO2 . Il controllo della temperatura nello stampaggio a iniezione ha una quota particolarmente elevata dell'efficienza complessiva. Leggete qui come potete ridurre significativamente il vostro consumo energetico con il nostro sistema di controllo della temperatura.
Passando dai sistemi di controllo della temperatura convenzionali al concetto ENGEL, si ottengono diversi vantaggi:
Consumo energetico notevolmente ridotto
Minor consumo di acqua
Processi costanti
Maggiore trasparenza e qualità dei dati
Riduzione dei tassi di scarto
Maggiore produttività
Minore sforzo per la manutenzione
Meno unità per le stesse prestazioni
I sistemi di controllo della temperatura convenzionali sono inefficienti. Il rigido controllo del flusso causa un elevato consumo di energia e di acqua. Quando le condizioni del processo cambiano, non è possibile modificare i parametri. Ciò si traduce in inutili scarti. Con il controllo intelligente della temperatura ENGEL nello stampaggio a iniezione, si utilizza esattamente la quantità di energia e acqua necessaria per produrre un buon pezzo stampata dopo stampata. I nostri clienti risparmiano così fino al 75% del loro fabbisogno energetico per il controllo della temperatura.
Il sistema di controllo della temperatura ENGEL è composto da tre componenti fondamentali:
L'unità di controllo della temperatura e-temp,
il distributore d'acqua e-flomo plus e
il sistema di assistenza digitale iQ flow control.
Il distributore d'acqua misura continuamente la differenza di temperatura tra la mandata e il ritorno in ogni singolo circuito dello stampo. In base a questo valore, iq flow control dosa la quantità effettiva di acqua necessaria per ogni circuito di distribuzione, mantenendo così stabile la differenza di temperatura. Inoltre, il fabbisogno di acqua viene trasmesso all'unità di controllo della temperatura e la velocità ottimale della pompa viene impostata di conseguenza. La temperatura dello stampo rimane quindi costante anche in condizioni di processo variabili, con un apporto energetico minimo.
Fino al 20% dei pezzi difettosi nello stampaggio a iniezione sono causati da errori nel controllo della temperatura. Spesso questo non è evidente, perché i sistemi convenzionali non consentono una visione precisa di tutti i parametri rilevanti. iQ flow control vi fornisce la trasparenza necessaria sui vostri processi di controllo della temperatura. Il controllo attivo previene le fluttuazioni di temperatura prima che queste portino a scarti. In questo modo si risparmia materiale e tempo.
Un altro vantaggio del controllo intelligente della differenza di temperatura: le pompe delle unità e-temp funzionano solo con la potenza attualmente necessaria. In questo modo non solo si riduce il consumo energetico, ma si evita anche un'usura eccessiva. I vantaggi sono: fino al 50% di manutenzione in meno e, allo stesso tempo, una maggiore durata delle unità. Grazie a configurazioni intelligenti tra e-temp, e-flomo plus e lo stampo, è possibile ottimizzare ulteriormente il numero di unità di controllo della temperatura e il dimensionamento delle rispettive uscite.
Il controllo della temperatura non è l'unico modo per ridurre il fabbisogno energetico. Scoprite qui quali altre opzioni vi offriamo: