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L'immagine mostra un componente in plastica trasparente di ENGEL

Stampaggio a iniezione per componenti in plastica trasparente

Massima qualità per una vista perfetta

Le plastiche trasparenti offrono un grande potenziale in diverse aree di applicazione. La libertà di progettazione del processo di stampaggio a iniezione, unita a una lavorazione efficiente dal punto di vista energetico, soddisfa il vantaggio della costruzione leggera. Ciò è particolarmente importante nel settore automobilistico. I componenti ottici e trasparenti in plastica pongono requisiti elevati alla lavorazione.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione per parti in plastica trasparenti
Plastificazione delicata grazie al design ottimale della macchina
L'immagine mostra delle viti di plastificazione ENGEL

Geometrie speciali della vite e design del materiale della vite si adattano a diversi materiali, ad esempio PMMA, PC o COC. La giusta geometria garantisce in ogni caso una plastificazione delicata.

Processo multistrato brevettato per una migliore qualità dei componenti
L'immagine mostra la lente in plastica trasparente di ENGEL

Gli innovativi processi di stampaggio a iniezione di ENGEL garantiscono precisione e assoluta assenza di difetti nei vostri prodotti. Un processo multistrato brevettato vi aiuta a produrre componenti ottici e trasparenti in plastica, come le lenti, di alta qualità e con una trasparenza impeccabile.

Soluzioni per un'ampia gamma di applicazioni
L'immagine mostra un componente ottico in plastica di ENGEL

ENGEL è il vostro partner affidabile. Sia per la produzione delle lenti più piccole per le fotocamere degli smartphone, sia per le lenti a parete spessa per il settore automobilistico o per le guide di luce in PMMA. Con soluzioni strutturate e processi di stampaggio a iniezione all'avanguardia, creiamo un'elevata qualità delle superfici con tolleranze minime.

Aumentare la qualità della fusione grazie alle soluzioni software
L'immagine mostra una soluzione digitale per migliorare la qualità della fusione di ENGEL

La nostra soluzione software per le sequenze optimelt è un'aggiunta importante. Permette di estendere la sequenza della macchina e apre nuove strade alla plastificazione. La fusione viene pressurizzata, il che comporta un miglioramento della qualità della fusione. In questo modo si evitano le micro-deformazioni del componente in plastica trasparente.

L'immagine mostra il Vicepresidente della tecnologia applicativa globale di ENGEL Austria.
Siete produttori di componenti ottici e trasparenti in plastica di alta qualità?

Approfittate della nostra vasta esperienza e del nostro speciale know-how in questo settore per rendere i vostri prodotti ancora migliori. Saremo lieti di consigliarvi.

L'immagine mostra i componenti ottici di ENGEL
Privo di difetti interni per immagini brillanti

Il software ottimizza la sequenza riducendo i microdifetti nei componenti ottici e in plastica trasparente.

Processi di stampaggio a iniezione per componenti ottici e trasparenti: una panoramica

Procedura Nome del prodotto Industria Applicazione Processo
Lavorazione di materiali trasparenti optimelt Elettronica Automobile e mobilità Lenti e guide di luce Produzione di componenti trasparenti per applicazioni ottiche
Stampaggio a iniezione del silicone LSR/LIM Elettronica Automobile e mobilità Lenti e guide di luce Lavorazione di materiali che si reticolano solo nello stampo
Stampaggio a iniezione coinmelt Automobile e mobilità Vetri a parete sottile (possibilità di combinazione con lo stampaggio a iniezione multicomponente) Display head-up Coprifari Produzione di componenti particolarmente precisi mediante goffratura
Dettagli sui nostri processi di stampaggio a iniezione per parti in plastica ottica e trasparente
L'immagine mostra la lente trasparente stampata a iniezione di ENGEL
Lavorazione di materiali trasparenti
optimelt

Per ottimizzare ulteriormente le qualità dei componenti ottici delle guide di luce in PMMA, ad esempio, creiamo una stretta simbiosi tra la macchina e speciali dispositivi periferici.

La larghezza di banda è ampia:

  • Estrattori di polvere

  • Soluzioni per la plastificazione ribasata con lavaggio ad azoto

  • Sistemi di telecamere ad alta risoluzione per il controllo qualità in linea

I vostri vantaggi con il processo optimelt
Lavorazione delicata

Questo processo di stampaggio a iniezione consente di plastificare e omogeneizzare delicatamente le parti in plastica trasparente.

L'unità di plastificazione si pulisce da sola

L'autopulizia dell'unità di plastificazione consente di ridurre l'usura del materiale.

Tecnologia di processo e di impianto compatibile con i componenti

Il processo di stampaggio a iniezione e la tecnologia dell'impianto sono completamente adattati alle parti in plastica trasparente prodotte.

Integrazione di periferiche adeguate

Per poter utilizzare i dispositivi periferici adatti, li integriamo completamente nella vostra cella di produzione.

Risultato
  • Migliore qualità della fusione

  • Meno impurità nel componente

L'immagine mostra i componenti in plastica trasparente prodotti con lo stampaggio a iniezione di silicone
Stampaggio a iniezione del silicone
LSR (gomma siliconica liquida) / LIM (stampaggio a iniezione di liquidi)

Componenti in micro-silicone, tettarelle per biberon o isolanti di grande volume sono solo alcuni esempi dell'uso del LIM (Liquid Injection Moulding). La tecnologia di lavorazione dell'LSR è la prima scelta soprattutto per i componenti ottici esposti a carichi termici elevati. Ad esempio, nei fari a LED. Ciò consente di produrre pezzi di silicone liquido in un'unica fase, senza rilavorazioni e scarti.

I vostri vantaggi con LIM
Produzione efficiente

Lavorazione del silicone per stampaggio a iniezione completamente automatica e ininterrotta.

Sistemi variabili

Unità di iniezione LIM con trasportatore a coclea o pistone di iniezione.

Supporto perfetto

Supporto alla produzione attraverso varie pompe dosatrici integrate nell'unità di controllo ENGEL.

Soluzioni individuali

A seconda dell'applicazione, macchine ad iniezione idrauliche o completamente elettriche, orizzontali o verticali.

Risultato
  • Produzione precisa

  • Bassa produzione di bave

  • Prodotti da rilavorare e senza scarti

Lenti per fari LED con LIM

Il video mostra la produzione di lenti trasparenti in plastica
L'immagine mostra un componente in plastica trasparente di ENGEL
Stampaggio a iniezione
coinmelt

Superfici precise per esigenze particolarmente elevate: con il processo di stampaggio a iniezione-compressione coinmelt di ENGEL è possibile ottenere una qualità perfetta per le parti in plastica trasparente. Dai vetri per autoveicoli alle lenti ottiche, fino allo stampaggio di strutture microscopiche di altissimo livello.

I vostri vantaggi con coinmelt
Pressione di iniezione inferiore rispetto allo stampaggio a iniezione

Per la produzione di pezzi trasparenti è necessaria una minore pressione di iniezione e si risparmia energia.

Taglio inferiore a parità di spessore della parete terminale

È possibile produrre componenti precisi con lo stesso spessore della parete finale.

Minore distorsione dei componenti

Minori sollecitazioni nel componente e quindi minore distorsione.

Risultato
  • Impronta uniforme delle strutture

  • Distribuzione più uniforme del materiale e quindi mantenimento della forma

Scoprite altri processi di stampaggio a iniezione per la vostra produzione di materie plastiche

Oltre 20 processi di stampaggio a iniezione collaudati per una maggiore efficienza economica e diversi campi di applicazione

L'immagine mostra la finitura superficiale di un componente in plastica di ENGEL

Finitura e funzionalizzazione della superficie

Processo di stampaggio a iniezione per la progettazione di componenti sofisticati con integrazione funzionale aggiuntiva

L'immagine mostra elementi leggeri in plastica

Riduzione del peso e della distorsione

Processo di stampaggio a iniezione per componenti in plastica leggeri per ridurre il peso e la deformazione dei vostri pezzi in plastica

L'immagine mostra le parti in plastica prodotte con lo stampaggio a iniezione di precisione

Stampaggio a iniezione di precisione

Per una maggiore fedeltà geometrica, una migliore qualità della superficie e un peso ridotto del componente

L'immagine mostra un componente in plastica realizzato in materiale speciale

Elastomeri e termoindurenti

Un'ampia gamma di materiali non termoplastici come silicone, gomma, BMC o HTV può essere lavorata nello stampaggio a iniezione.

Matteo Terragni

Managing Director

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Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.

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