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Photo montrant moulage pièce plastique dans le domaine des appareils électroménagers

Moulage de pièces techniques en plastique pour les appareils électroménagers et les produits blancs

Solutions de moulage par injection pour des processus stables et des produits durables

Afin de garantir la longévité des appareils ménagers, les composants fonctionnels doivent répondre à des critères de qualité stricts. Un design attrayant est aujourd’hui un facteur de différenciation important. Grâce à nos procédés de moulage par injection, vous produisez des pièces techniques en plastique moulées par injection pour l’électroménager qui répondent à des exigences élevées en matière de fonctionnalité, de toucher et d’esthétique.

Pièces techniques moulées par injection plastique pour les appareils ménagers et les produits blancs

Domaines d'application

La photo montre un intérieur avec diverses pièces techniques moulées par injection plastique pour la maison

Avantages de la production de pièces techniques moulées par injection plastique avec ENGEL

Solution optimale via une gamme flexible de presses à injecter

L'image montre des presses à injecter d'ENGEL

Grâce à notre large portefeuille de presses à injecter, vous trouverez la solution adaptée à vos pièces techniques moulées par injection plastique. Notre série victory sans colonnes est la solution pour les petites pièces proches du standard sur des moules multiples en raison de la répartition uniforme de la force de fermeture. L'e-mac entièrement électrique est le bon choix pour les petites pièces exigeantes et fonctionnelles comme les engrenages ou les interrupteurs. Nos machines duo et t-win, compactes et rapides, vous permettent de réaliser des pièces particulièrement grandes. Vous n'investissez que dans l'équipement dont vous avez besoin.

Une production efficace grâce à des solutions complètes

L'image montre la solution globale d'ENGEL

Chez nous, vous obtenez plus qu'une simple presse à injecter. Nous vous fournissons une solution globale pour vos exigences dans le domaine de moulage pìece plastique . Cela est possible grâce à notre vaste système modulaire d'automatisation. Tous les composants sont parfaitement adaptés les uns aux autres. Toutes les unités sont commandées facilement et confortablement par le biais de l'unité de commande de la presse à injecter. Vos collaborateurs n'ont pas besoin de se former longuement à de nouveaux systèmes de commande. Nos installations sont certifiées CE en usine.

Sécurité des processus pour la fabrication d'interfaces utilisateur complexes

Photo montrant un composant en plastique avec traitement de surface

Des surfaces de haute qualité, un design exceptionnel et une fonctionnalité élevée. Nos procédés de moulage par injection permettent de valoriser les composants grâce à de multiples possibilités de conception et à l'intégration de fonctions. Avec la technologie ENGEL foilmelt, par exemple, des films électroconducteurs sont surmoulés avec des effets de design. Cela permet d'obtenir des unités de commande tactiles de haute qualité et durables.

Une qualité constante malgré des matériaux recyclés variables

La photo montre une personne tenant des matières plastiques recyclées dans sa main

Le système d'assistance digitale iQ weight control (plus), associé au “pack recyclage”, permet un traitement stable des matières recyclées pour les pièces techniques moulées par injection plastique. Les variations de processus sont compensées en temps réel, le poids des pièces est maintenu constant et les rebuts sont réduits en production en série, même lorsque la qualité des matières est variable.

Systèmes d'assistance pour des processus de moulage par injection stables

Photo montrant un régleur de machine utilisant le set-up assistant, guidé par menu pour optimiser le temps de préparation dans le moulage par injection.

Les exigences de qualité croissantes et les ressources humaines limitées compliquent la mise en place de processus stables pour les appareils ménagers en plastique. L'iQ process observer, détecte les écarts de processus à un stade précoce, tandis que le set-up assistant guide l'utilisateur en toute sécurité tout au long du processus de réglage. Cela permet de produire efficacement des pièces techniques moulées par injection plastique.

Temps de réaction rapides en cas de problème

La photo montre un technicien de maintenance en train d'effectuer des travaux de maintenance

Les arrêts imprévus compromettent la sécurité de la production et les délais de livraison des produits électroménagers en plastique. Un réseau de service mondial, composé de techniciens de maintenance locaux, permet une assistance rapide et réduit les temps d'arrêt. Cela garantit une production fiable et stable des appareils ménagers en plastique.

Concepts d'installations pour la fabrication de pièces techniques moulées par injection plastique destinées à l'usage domestique

L'image montre des pièces moulées par injection en plastique d'un tambour de lave-linge

Tambour de lave-linge

  • Machine : t-win 14000-16610

  • Automatisation : viper 60

  • Matière : PP GF 15-30

  • Poids d’injection : 3 800 g

  • Temps de cycle : 55 s

L'image montre un range-couverts en plastique pour lave-vaisselle

Bac à couverts pour lave-vaisselle

  • Machine : duo 3660/550

  • Automatisation : viper 20

  • Matière : PP T20

  • Poids d’injection : 700 g

  • Temps de cycle : 50 s

L'image montre un tiroir de réfrigérateur en plastique

Tiroir de réfrigérateur

  • Machine : duo 5160/1300

  • Automatisation : viper 40

  • Matière : copolymère PP

  • Poids d’injection : 1 050 g

  • Temps de cycle : 40 s

L'image montre un aspirateur noir avec des composants en plastique

Aspirateur

  • Machine : duo 2460H/330W/500 combi

  • Automatisation : viper 20

  • Matière : ABS & TPE-V

  • Poids d’injection : 380 g d'ABS et 40 g de TPE-V

  • Temps de cycle : 40 s

L'image montre une boîte de rangement en plastique beige

Boîte de rangement

  • Machine : duo 2460/550

  • Automatisation : viper 40

  • Matière : PP recyclé

  • Poids d’injection : 700 g

  • Temps de cycle : 15 s

L'image montre des joints pour appareils ménagers

Joints pour appareils ménagers

  • Machine : e-mac 465/160

  • Automatisation : pièces en chute libre

  • Matière : LSR

  • Poids d’injection : 92 g

  • Temps de cycle : 65 s

Photo montrant le directeur des ventes Technical Moulding & Teletronics
Vous êtes fabricant de pièces techniques moulées par injection plastique pour les appareils électroménagers?

C'est avec plaisir que je vous conseillerai sur nos prestations individuelles.

Solutions pour les pièces techniques moulées par injection plastique dans le domaine des appareils électroménagers

L'image montre une presse à injecter de ENGEL

Grande presse à injecter

duo

Avec notre machine duo à deux plateaux, vous fabriquez efficacement de grandes pièces moulées par injection

  • Temps de séchage court

  • Haut débit de matière

  • Forces de fermeture élevées

Photo montrant une presse à injecter à deux plateaux économique de WINTEC

La presse économique à deux plateaux

t-win

  • Économique et rapidement disponible

  • Haute efficacité énergétique

  • Compact et peu encombrant

Photo montrant le logiciel iQ weight control sur l’unité de commande de la presse à injecter d'ENGEL

Système d'assistance digitale

iQ weight control

iQ weight control adapte automatiquement le point de commutation et la pression de maintien.

  • Compensation des variations de matériau

  • Des cavités toujours remplies avec précision

  • Idéal pour le traitment des matières recyclées

Photo montrant le traitement de surface d'un composant en plastique d'ENGEL

Procédés de moulage par injection

combimelt & foilmelt

Moulage par injection pour des designs exigeants et l'intégration de fonctions

  • Moulage par injection de plusieurs composants

  • Moulage par l’arrière de films

La photo montre une presse à injecter ENGEL en réseau

Solutions digitales

Nos produits et solutions de service numériques vous aident tout au long du cycle de vie du produit. De la conception des composants à l'échantillonnage et à la production, en passant par la maintenance et le service.

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