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La presse à injection compacte, entièrement électrique pour assurer les standards Presse compacte à injection plastique e-mac

L'image montre une petite presse à injecter de ENGEL

Tirez le maximum de votre espace de production avec notre presse à injecter compacte e-mac. La e-mac se caractérise par un encombrement minimal combiné à une grande flexibilité dans la configuration de la machine. Associée à notre expertise en matière d'applications, vous obtenez une solution globale adaptée à vos besoins.

Genouillère

Type de construction

Entièrement électrique

Type de moteur

< 3.800 kN

Force de fermeture

La presse à injecter compacte et électrique e-mac en pratique
  • Pack salle blanche pour la gamme e-mac

    Avec le pack salle blanche, la gamme e-mac convient aux applications jusqu'à la classification ISO 7, ce qui en fait une solution économique pour la production de produits médicaux.

    • Technique médicale
    Cellule de fabrication compacte pour la production d’embouts de pipettes

    Solution globale peu encombrante pour la production d’embouts de pipettes sur notre machine entièrement électrique e-mac 180. Machine compacte, automatisation et solutions intelligentes dans les moindres détails.

  • Production de composants techniques filigranes

    Production de petites pièces pour connecteurs avec une épaisseur de paroi variable et fine. Ce type de moule à empreintes multiples et son matériau exigeant montrent les points forts de la presse à injection plastique e-mac 130.

    • Technique médicale
    Production de composants médicaux

    L'e-mac allie précision, propreté et efficacité avec un encombrement minimal. Une solution économique spécialement conçue pour les productions de moulage par injection en salle blanche.

  • Cellule de moulage par injection ultra compacte

    La nouvelle variante e-mac slim nécessite encore moins d'espace au sol. La zone de moule et la distance entre les colonnes restent les mêmes que dans la version standard.

Photo montrant le responsable de la gestion des produits machines électriques chez ENGEL Austria

Notre gamme e-mac vous permet d'augmenter au maximum l'efficacité de votre production. Encombrement minimal, technologie de moteur la plus efficace sur le plan énergétique, large portefeuille d'options, flexibilité et disponibilité maximales. Le tout à un prix forfaitaire attractif.

Christoph Schützeneder, responsable de la gestion des produits pour les machines électriques chez ENGEL Austria
Les avantages de la e-mac : presse à injection plastique compacte et entièrement électrique
Compacte à l'extérieur et très grande à l'intérieur
L'image montre une petite presse à injecter compacte de ENGEL

Qu'est-ce qui fait de la e-mac une machine de moulage par injection extrêmement compacte avec un faible encombrement au sol ? Une unité de fermeture courte, avec une course d'ouverture maximale. L'encombrement du côté opposé à l'opérateur est également limité. L'espacement entre les colonnes est élargi, et créé plus d'espace pour acceuillir des moules plus grands.

Encore moins encombrante : e-mac slim
L'image montre la presse à injecter ultra-compacte e-mac slim de ENGEL

La nouvelle variante slim de notre e-mac nécessite encore moins d'espace au sol : elle est jusqu'à 16% plus étroite qu'un e-mac de même tonnage en version standard. L'espace de montage des moule et la distance entre-colonnes restent inchangés et généreux. Tirez le maximum de votre surface de production.

Toutes les options à un prix attractif
L'image montre le rééquipement d'une petite presse à injection plastique

La presse à injecter compacte avec un grand choix de personnalisation. Equipez votre e-mac avec exactement les options dont vous avez besoin pour vos applications. Profitez de notre vaste savoir-faire en matière d'applications. Vous obtenez la solution complète optimale pour votre production auprès d'un seul fournisseur. Qu'il s'agisse d'automatisation, de régulation de température, de service ou de systèmes d'assistance numériques.

Produire proprement grâce à une genouillère encapsulée
Photo montrant la genouillère encapsulée d'une petite presse à injecter de ENGEL

La genouillère encapsulée nécessite moins de lubrifiant et augmente sa durée de vie. Les fuites d'huile au niveau des articulations de la genouillère sont évitées et permettent une production propre et nette, specification très importante notemmant pour les produits du secteur alimentaire et médical. Les temps d'arrêt sont également réduits grâce au nettoyage nettement moins fréquent.

Utilisation facile d'outils avec des extracteurs de carottes
Photo montrant le groupe hydraulique intégré

Commandez jusqu'à quatre noyaux ainsi que d'autres éléments hydrauliques sur le moule avec les groupes hydrauliques en option et à faible consommation d'énergie. Nous avons intégré le groupe hydraulique dans la machine, ce qui permet de gagner de la place et faciliter l'entretien. De plus, les vannes des noyaux sont montées directement sur le groupe hydraulique, permettant de gagner de la place au niveau des plateaux de fermeture.

La bonne unité d'injection pour chaque application
Photo montrant l'unité d'injection

Nos nouvelles unités d'injection électriques sont disponibles en pas moins de trois variantes. La variante "Standard" pour la production économique de pièces moulées par injection proches des standards. La variante "High" pour des vitesses d'injection élevées assure une production sans problème de pièces techniques à parois fines. Avec le pack de puissance "Heavy Duty", vous obtenez des résultats parfaits pour les pièces à parois épaisses grâce à une pression de maintien élevée et durable.

Disponibilité rapide grâce aux machines en stock
Photo montrant des machines en stock d'ENGEL

Pour les besoins particulièrement urgents, nous avons en permanence en stock des e-mac dans de nombreuses tailles. Grâce à un concept logistique bien pensé, vous recevez votre presse à injecter compacte dans un délai très court après réception de la commande. Vous pouvez adapter la machine en stock e-mac à vos besoins individuels grâce à un grand nombre d'options. La combinaison avec des robots est également possible.

Un service rapide et global pour une grande disponibilité des installations
Photo montrant des techniciens de service d'ENGEL

Avec ENGEL, vous avez un partenaire qui vous assiste dans tous les domaines du service et des pièces de rechange : Pour la maintenance, les arrêts, la disponibilité des installations, la formation continue, l'optimisation des composants ou des machines. Réalisez vos exigences avec nos experts de service qualifiés et nos solutions. Nous vous soutenons dans le monde entier, 24 heures sur 24.

Tailles de machines disponibles au sein de la gamme e-mac
L’image montre la grille des tailles de machines disponibles
Contactez-nous

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Produits et services complémentaires pour notre presse à injection compacte et entièrement électrique
L'image montre des presses à injecter pour le moulage par injection

Solutions de moulage par injection pour les sous-traitants

Flexible dans la fabrication de pièces en plastique

L'image montre la régulation de température dans le moulage par injection de ENGEL

Réduire les coûts énergétiques grâce à une régulation intelligente de la température

Vous économisez jusqu'à 85% de vos coûts énergétiques grâce à une régulation intelligente de la différence de température au lieu d'un débit rigide.

La photo montre une presse à injecter ENGEL en réseau

Solutions digitales

Nos produits et solutions digitales de service vous aident tout au long du cycle de vie du produit. De la conception des composants à l'échantillonnage et à la production, en passant par la maintenance et le service.

Photo montrant des techniciens de service d'ENGEL

Service

ENGEL vous propose un service et une gestion des pièces de rechange tout au long de la vie de votre machine. Nous vous accompagnons depuis l'installation de votre machine et de votre solution d'automatisation jusqu'à la fin de sa durée de vie.

L'image montre la solution d'automatisation du moulage par injection d'ENGEL

Automatisation

Compétence en matière d'automatisation du moulage par injection à tous les niveaux. De la machine à injecter aux périphériques tiers, en passant par le robot et les systèmes de convoyeurs. Le tout via un fournisseur unique.

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