- Domovská stránka
- Procesy vstřikování plastů
Vstřikování pro vaši výrobu plastů
Více než 20 osvědčených vstřikovacích procesů pro vyšší efektivitu
Díky našim vstřikovacím procesům můžete vyrábět komponenty s neobyčejnou přesností a bez nutnosti přepracování. Nezáleží na tom, zda chcete, aby byl povrch dílu průhledný, vícebarevný nebo s individuálními vzory a rytinami. Kombinace technologií umožňuje navrhovat výrobky s vysokými mechanickými vlastnostmi a zároveň s atraktivním povrchem. Díky vhodné průhlednosti mohou být senzory optimálně chráněny za krycími panely. Vždy pro vás najdeme ten správný proces vstřikování.
Vaše výhody s našimi vstřikovacími procesy
U společnosti ENGEL získáte plně zprovozněnou výrobní buňku: od vstřikovacího stroje, robota a dopravníkových systémů až po periferní zařízení. Ihned po převzetí stroje a formy zahájíte výrobu vybraným vstřikovacím procesem. Můžete se spolehnout na nejlepší kvalitu dílů, stabilní vstřikovací procesy a vysokou produktivitu.
Pomocí našich vstřikovacích procesů můžete zpracovávat všechny termoplasty a termoplastické elastomery i termosety. Je možné použít obrovské množství aplikací. Každá vyráběná součást klade na výrobu jiné nároky. Naši odborníci určují vhodnou technologii z více než 20 vyzkoušených vstřikovacích procesů. Například průhledné materiály lze zpracovat do přesných optických čoček pomocí procesu ražení. Ve vaší aplikaci využijeme kompletní spektrum materiálů.
Používáme inovativní softwarová řešení k optimalizaci procesu vstřikování pro váš výrobek. Asistenční systémy zajišťují vyšší konzistenci hmotnosti, optimální řízení teploty formy a automatické navrhování důležitých hodnot nastavení - například uzavírací síly - řídicím systémem stroje. V náročných procesech vstřikování je třeba sledovat řadu údajů. Naše softwarová řešení ukazují přesně ty parametry, u kterých dochází k odchylkám.
Tým aplikační techniky se na problémy vstřikování nedívá jednotlivě, ale v rámci celého procesu. Naši aplikační inženýři s vámi provedou testy. Poté se naši odborníci postarají o optimální návrh strojů pro váš vstřikovací proces. Podpoříme vás při výrobě prvních komponentů a následně optimalizujeme výrobní proces. Cíl: výkonné, stabilní a nákladově efektivní výrobní řešení.
Vaše výhody s našimi vstřikovacími procesy
Celá výrobní buňka z jednoho zdroje pro vyšší kvalitu dílů
U společnosti ENGEL získáte plně zprovozněnou výrobní buňku: od vstřikovacího stroje, robota a dopravníkových systémů až po periferní zařízení. Ihned po převzetí stroje a formy zahájíte výrobu vybraným vstřikovacím procesem. Můžete se spolehnout na nejlepší kvalitu dílů, stabilní vstřikovací procesy a vysokou produktivitu.
Různé materiály, které lze použít
Pomocí našich vstřikovacích procesů můžete zpracovávat všechny termoplasty a termoplastické elastomery i termosety. Je možné použít obrovské množství aplikací. Každá vyráběná součást klade na výrobu jiné nároky. Naši odborníci určují vhodnou technologii z více než 20 vyzkoušených vstřikovacích procesů. Například průhledné materiály lze zpracovat do přesných optických čoček pomocí procesu ražení. Ve vaší aplikaci využijeme kompletní spektrum materiálů.
Optimální nastavení díky inovativním softwarovým řešením
Používáme inovativní softwarová řešení k optimalizaci procesu vstřikování pro váš výrobek. Asistenční systémy zajišťují vyšší konzistenci hmotnosti, optimální řízení teploty formy a automatické navrhování důležitých hodnot nastavení - například uzavírací síly - řídicím systémem stroje. V náročných procesech vstřikování je třeba sledovat řadu údajů. Naše softwarová řešení ukazují přesně ty parametry, u kterých dochází k odchylkám.
Podpora uživatelů pro stabilní výrobní procesy
Tým aplikační techniky se na problémy vstřikování nedívá jednotlivě, ale v rámci celého procesu. Naši aplikační inženýři s vámi provedou testy. Poté se naši odborníci postarají o optimální návrh strojů pro váš vstřikovací proces. Podpoříme vás při výrobě prvních komponentů a následně optimalizujeme výrobní proces. Cíl: výkonné, stabilní a nákladově efektivní výrobní řešení.
Přehled našich vstřikovacích procesů
Hledáte specifický proces vstřikování? Zde najdete celé naše portfolio.
Rádi vám podrobně poradíme s jednotlivými postupy.
| Označení Procesu vstřikování | Stručné vysvětlení procesu | Název procesu vstřikování |
|---|---|---|
| Vícekomponentní vstřikování | Kombinace různých typů plastů v jedné součásti | combimelt |
| In-Mold Decoration (IMD) In-Mold Labeling (IML) | Dosažení funkčních, haptických a dekorativních povrchů pomocí fólií | foilmelt |
| Proces pro transparentní přesné díly | Výroba transparentních komponentů pro optické aplikace | optimelt |
| Výroba displejů | Realizace plochých dílů z průhledných plastů | glazemelt |
| Vstřikování pěny, MuCell | Výroba vstřikovaných dílů s pěnovou strukturou | foammelt |
| Technologie vnitřního tlaku plynu (GIT) | Výroba dutých těles vstřikováním | gasmelt |
| Technologie vstřikování kapalin (WIT) | Tvarování kanálků ve vstřikovaných komponentech s hladkým povrchem | watermelt |
| Zaplavování | Výroba vysoce kvalitních povrchů z polyuretanu | clearmelt |
| Vstřikování ražením | Vyroba obzvláště precizních komponentů ražením | coinmelt |
| Zpracování organických fólií a pásek | Výroba termoplastických kompozitních dílů | organomelt |
| Technologie Variotherm | Dosažení vysokého lesku povrchu střídavým temperováním formy | variomelt |
| Sendvičové vstřikování | Výroba komponentů s jádrem a plášti | skinmelt, co-injection |
| Vstřikování elastomerů | Výroba komponentů z pryžových materiálů | elast |
| Výroba kompozitů (HP-RTM) | Výroba termosetových kompozitních dílů | HP-RTM |
| Tekutý silikon (LSR) | Výroba komponentů z tekutého silikonu | LSR |
| Bulk-Moulding-Compound (BMC) | Výroba tuhých a pevných komponentů z pryskyřic | duroplast |
| Vstřikování kovů | Zpracování kovových slitin vstřikováním | AMM |
| Polyvinylchlorid (PVC) | Zpracování různých typů materiálů a forem dodávek PVC | PVC |
| Vstřikování prášku | Výroba komponentů z kovových nebo keramických materiálů | PIM |
| Procesů recyklace plastů | Přímé zpracování recyklátů s odplyněním a filtrací taveniny | Dvoufázový proces |