为合同制造商提供注塑成型解决方案

频繁更换模具是注塑成型合同制造商面临的一项挑战。因为这会降低注塑机的可用性。得益于victory和 e-victory 系列注塑机的无拉杆设计，您可以在 10 分钟内更换模具。无拉杆设计使操作员在安装过程中更容易接触模具。

设置助手是一种检查表，它以交互方式引导机床操作员完成换刀所需的各个步骤。设置助手尽可能自动处理程序步骤。手动工作步骤在控制系统中得到确认。这意味着即使是经验不足的员工也能安全无误地进行调试。调试助手提高了经验丰富的调试团队的效率。

如果在生产塑料部件的过程中改变了颜色或材料，部件上就会出现条纹。条纹是新旧材料混合的结果。因此，在一段时间内不可能生产出好的部件。我们开发了自清洁组件，以较大限度地缩短这段时间，并再次快速生产出优质部件。改进后的螺杆头可以让您快速轻松地更换颜色和材料。您的收益：提高生产率，节省材料。

智能型 iQ weight control辅助系统可调节生产过程中的每个注塑过程。它在同一注塑过程中修正注塑量并计算注塑过程的转换点。每次注塑都会对波动进行补偿。这可将注塑件重量的分散降低 85%。您在注塑承包生产中将受益匪浅：更稳定的工艺、更高的零件质量、换模后更快的启动速度以及精确的重复精度，即使在回收应用中也是如此。

为了解决生产车间空间不足的问题，我们开发了紧凑型 HLi 解决方案（高度集成）。该系统的传送带集成在注塑机的保护罩内。因此，机械手也受到保护。操作员可从对面进入模具区。HLi 解决方案还可在传送带下安装额外的外围设备。因此，整个注塑成型承包生产系统结构紧凑，不会占用不必要的地面空间。

从简单的零件处理到复杂的生产单元，我们都能为您提供量身定制的系统。我们的注塑系统通过了 CE 出厂认证。自动化系统完全集成到 CC300 机器控制系统中。自动化系统在控制系统上进行编程和参数设置，使用直观的操作逻辑，简单安全。

我们关注的不仅仅是注塑机，而是整个系统。将驱动概念、温度控制、智能设备通信和智能过程控制相结合，可较大限度地提高系统效率。根据不同的应用，您可以将注塑单元的能耗和 CO2 排放量最多降低 67%。使用我们的能效包，您还可以再节能 20%。