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图为ENGEL的无拉杆技术
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ENGEL无拉杆技术

我们的经验加上对工作的热情,激励我们在 30 多年前取得了公司历史上最具突破性的发展。当时,我们开始取消拉杆,为行业树立了一个里程碑。无拉杆技术确保了无障碍的模具区域、更高的精度和出色的模具保护。从 1989 年至今,我们一直秉承这一理念,为客户带来可持续的成功。

无拉杆技术 一个成功故事

图为合作伙伴Gerresheimer与ENGEL员工合影
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医学技术

用于多腔模具的无拉杆机器

久经考验的精度:Gerresheimer 依赖于无拉杆 e-victory 注塑机的独特优势

图为正在生产的无拉杆注塑机
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Widek

自行车配件制造商依靠采用节能驱动技术的无拉杆机器。

图为无拉杆技术的并行性
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O.C.S.A.

双组分包装部件的无拉杆优势得到较佳利用。

图为无拉杆注塑机
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Anton Kft.

无拉杆技术降低了单位成本。

图为自动化无拉杆技术
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Koziol

无拉杆技术简化了自动化操作。

图为不带拉杆的模具内部
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Hengst

汽车供应商依靠ENGEL无拉杆技术。

图为无拉杆技术的应用
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Hella

无拉杆优势可节省投资成本。

无拉杆技术的优势

视频展示ENGEL30年无拉杆技术 >

无拉杆,自由空间大,更高效,更经济

减少空间需求,降低投资成本

图为注塑模具
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模具尺寸,而不是最大锁模力,往往是优化机器设计的关键。精确计算所需锁模力是值得的,因为无拉杆技术可使机器的锁模力降低一到两个等级。它是最佳的解决方案,尤其适用于大型模具、多型腔模具、非全表面成型件和多色应用。

出色的能源效率

图为 ecodrive 驱动系统
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低摩擦、关闭压力锁定和电动液压控制泵确保了低能耗。可选的ENGEL ecodrive驱动系统将能效提高到全电子机器的水平。

符合人体工程学的操作性

图为工人在无拉杆机器上工作
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无障碍通道确保了舒适的工作条件和每个角度的清晰视野。这也为自动化创造了理想的条件:因此,零件拆卸速度更快,厂房占地面积更小,车间高度更低。在更换模具时,拉拉杆和耗时的装配工作也已成为过去--较短的安装时间提高了生产率。

新的层面--在多个层面上

图为无拉杆技术的并行性
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由于可以自由进入模具区,因此也为大型模具或笨重的抽芯提供了空间。大尺寸的模具安装压板可以使用到极限,甚至经常超出极限。你还可以从较小的模具磨损中获益:专利的ENGELFlex-Link系统保证了模板多年来无与伦比的平行度。

无拉杆锁模单元--实现出色的面板平行度

图示为支撑工具重量的示例
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为模具重量提供较佳支撑

ENGEL无拉杆注塑机的设计特点是其坚固的框架。锁模单元得到理想的支撑,即使模具非常重也不会弯曲。由于为可移动模具的一半增加了导靴,模具重量几乎可以无限增加。

图为调整圆盘平行度的图形
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公差远低于欧洲地图标准

每个无拉杆锁模装置在交付前都通过高灵敏度的压盘平行度调节装置进行了精确设置。由于专利分力装置的预张力作用,即使模具被夹紧,压盘平行度也不会发生变化。

图片显示三点引导的图形
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不转动、不倾斜

由于采用了三点导向(两条精密导轨和夹紧活塞的中央导向),即使在开模和合模过程中,移动的模具安装压板也能保持对齐。

图为定模板的示例
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建造方式与众不同--深思熟虑

与其他设计不同的是,固定模板不是在底部而是在后部与机架连接。这样,它就能对称地吸收机器的振动,即使在加速和减速时也能与移动压板保持平行。

图片显示了较佳防霉效果的图形
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模具保护

中央弯曲元件(挠性连杆)可使模板平行度精确地与模具平行度相适应。活动板从导靴中升起。在完全夹紧模具的情况下,可实现恒定压缩,避免任何侧向力,从而延长模具的使用寿命。

图为均匀锁模力分布图
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均匀的锁模力分布

无论型腔位于锁模压板的中心还是边缘,它们都会受到完全相同的锁模力。获得专利的分力装置确保了这一点,它将锁模力均匀分布在整个模具安装面上。即使是多腔模具,也能确保始终如一的高质量零件。

只需了解更多信息并获得专业建议!

我们很乐意为您提供个性化的无拉杆解决方案!

我们的无拉杆注塑机产品组合

图为ENGEL无拉杆注塑机
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通用拉杆批次

victory

用于灵活、高效、可靠地生产技术部件的通用无拉杆注塑机

图为精密塑料零件注塑机
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精确的拉杆批次

e-victory

用于生产小型技术和医疗部件的智能无拉杆清洁机器

图为ENGEL电动注塑机
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电动拉杆式批次

victory electric

经久耐用的电动注塑机,用于高效生产要求质量稳定、清洁的部件

供下载的文件

图为victory手册封面
victory & e-victory
图为 victory electric 宣传册封面
victory electric

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Adam Zhang

常务董事

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