Rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego dla producentów kontraktowych

Częste zmiany narzędzi stanowią wyzwanie dla producentów kontraktowych w branży formowania wtryskowego. Zmniejszają one bowiem dostępność wtryskarek. Dzięki bezkolumnowej konstrukcji naszych wtryskarek z serii victory i e-victory można wymienić formę w mniej niż 10 minut. Brak kolumn ułatwia operatorowi dostęp do formy podczas procesu ustawiania.

Asystent przezbrajania jest rodzajem listy kontrolnej, która interaktywnie prowadzi operatora maszyny przez poszczególne kroki wymagane przy wymianie narzędzia. W miarę możliwości asystent konfiguracji automatycznie przetwarza kroki programu. Ręczne kroki robocze są potwierdzane w systemie sterowania. Oznacza to, że nawet mniej doświadczeni pracownicy mogą bezpiecznie i bezbłędnie dokonywać ustawień. Asystent przezbrajania zwiększa wydajność doświadczonych zespołów przezbrajania.

Jeśli kolor lub materiał zostanie zmieniony podczas produkcji części plastikowych, na elemencie powstają smugi. Smugi są wynikiem mieszania się starego i nowego materiału. Dlatego przez pewien czas nie jest możliwe produkowanie dobrych części. Opracowaliśmy pakiet samoczyszczący, aby zminimalizować ten czas i szybko produkować dobre części. Zmodyfikowana końcówka ślimaka umożliwia szybką i łatwą zmianę kolorów i materiałów. Korzyści: zwiększona produktywność i oszczędność materiału.

Inteligentny system wspomagania iQ weight control reguluje każdy proces wtrysku podczas produkcji. Koryguje on objętość wtrysku i oblicza punkt przełączenia procesu formowania wtryskowego w czasie rzeczywistym. Wahania są kompensowane w każdym wtrysku. Zmniejsza to rozrzut masy wypraski nawet o 85%. Korzyści w produkcji kontraktowej w zakresie formowania wtryskowego: bardziej stabilne procesy, wyższa jakość części, szybszy rozruch po zmianie formy oraz dokładność i powtarzalność, nawet w przypadku zastosowania materiałów z recyklingu.

Aby zaoszczędzić miejsce na hali produkcyjnej, opracowaliśmy kompaktowe rozwiązanie HLi (High Level Integration). Przenośnik taśmowy systemu jest zintegrowany z obudową wtryskarki. W ten sposób chroniony jest również robot. Zachowany jest również łatwy dostęp do obszaru formy ze strony przeciwnej do operatora. Rozwiązanie HLi oferuje również opcję instalacji dodatkowych urządzeń peryferyjnych pod przenośnikiem taśmowym. Rezultat: kompaktowy system do produkcji kontraktowej bez zajmowania dodatkowej powierzchni.

Od prostej obsługi części po złożone gniazda produkcyjne - możemy dostarczyć system dostosowany do indywidualnych potrzeb. Nasze systemy formowania wtryskowego posiadają fabryczny certyfikat CE. Automatyka jest w pełni zintegrowana z systemem sterowania maszyny CC300. Automatyka jest programowana i parametryzowana w systemie sterowania - w prosty i bezpieczny sposób przy użyciu intuicyjnej logiki obsługi.

Nie patrzymy tylko na wtryskarkę, ale na cały system. Połączenie koncepcji napędu, kontroli temperatury, inteligentnej komunikacji z urządzeniami i inteligentnego sterowania procesem maksymalizuje wydajność systemu. Pozwala to zmniejszyć zużycie energii i emisji CO2 nawet o 67%, w zależności od zastosowania. Dzięki naszym pakietom efektywności energetycznej można zaoszczędzić kolejne 20% energii.