Řešení pro zakázkové vstřikování plastů

Časté výměny nástrojů jsou pro zakázkové výrobe výzvou. Snižují totiž dostupnost vstřikovacích strojů. Díky konstrukci našich strojů řady victory a e-victory bez vodících tyčí můžete formy vyměnit za méně než 10 minut. Absence vázacích pásků usnadňuje obsluze přístup k formě během procesu seřizování.

Asistent seřizování je jakýmsi kontrolním seznamem, který interaktivně vede obsluhu stroje jednotlivými kroky potřebnými pro výměnu nástroje. Asistent seřizování zpracovává kroky programu pokud možno automaticky. Ruční pracovní kroky jsou v řídicím systému potvrzeny. To znamená, že i méně zkušení pracovníci mohou seřizovat bezpečně a bez chyb. Asistent seřizování zvyšuje efektivitu i u zkušených seřizovacích týmů.

Pokud se při výrobě plastových dílů změní barva nebo materiál, vytvoří se na součásti pruhy. Pruhy vznikají smícháním starého a nového materiálu. Proto není možné po určitou dobu vyrábět kvalitní díly. Vyvinuli jsme samočisticí balíček, abychom tuto dobu minimalizovali a rychle opět vyráběli dobré díly. Upravená šroubovací špička umožňuje rychlou a snadnou změnu barev a materiálů. Vaše výhody: vyšší produktivita a úspora materiálu.

Inteligentní asistenční systém iQ weight control reguluje každý proces vstřikování během výroby. Koriguje objem vstřikování a vypočítává bod přepnutí vstřikovacího procesu v jednom záběru. Výkyvy jsou kompenzovány v každém výstřiku. Tím se snižuje rozptyl hmotnosti vstřikovaného dílu až o 85 %. Vaše výhody při zakázkové výrobě vstřikovaných dílů: stabilnější procesy, vyšší kvalita dílů, rychlejší náběh po výměně formy a přesnost opakování, a to i při použití recyklátu.

Abychom se vyrovnali s nedostatkem místa ve vaší výrobní hale, vyvinuli jsme kompaktní řešení HLi (High Level Integration). Dopravní pás systému je integrován do ochranného krytu vstřikovacího stroje. Robot je tak rovněž chráněn. Přístup do prostoru formy přes protější stranu obsluhy zůstává zachován. Řešení HLi nabízí také možnost instalace dalších periferních zařízení pod dopravníkový pás. Výsledek: kompaktní systém pro zakázkovou vstřikovací výrobu bez zbytečného zabírání podlahové plochy.

Můžeme vám dodat systém na míru, od jednoduché manipulace s díly až po složité výrobní buňky. Naše vstřikovací systémy jsou certifikovány CE ex works. Automatizace je plně integrována do řídicího systému stroje CC300. Automatizace se programuje a parametrizuje v řídicím systému – jednoduše a bezpečně pomocí intuitivní logiky ovládání.

Nedíváme se pouze na vstřikovací stroj, ale na celý systém. Kombinace koncepce pohonu, regulace teploty, inteligentní komunikace zařízení a inteligentního řízení procesu maximalizuje účinnost vašeho systému. Díky tomu můžete snížit spotřebu energie a emise CO2 vstřikovací buňky až o 67% v závislosti na aplikaci. Dalších 20% energie můžete ušetřit díky našim balíčkům energetické účinnosti.